专利名称：一种刃口镶嵌硬质合金的扩口棒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种金属管口扩口技术，特别涉及到一种刃口镶嵌硬质合金的扩口棒。
背景技术：
在大型机械的油路管道装配中，许多导管都需要在导管口扩口后形成锥嘴和相应的接头锥体密封配合后，再进行连接。现有技术大都采用三轴或五轴扩口器将管口扩张成圆锥面，所述三轴或五轴扩口器由三个或五个能够自旋转动的锥体构成，尽管此类扩口器具有摩擦力较小，扩口效率较高等优点，但同时存在着结构复杂、制造和调试周期长和制造成本费用较高等问题。
发明内容为解决现有技术管口扩口器存在的结构复杂、制造和调试周期长和制造成本费用较高等问题，本实用新型提出一种刃口镶嵌硬质合金的扩口棒。本实用新型刃口镶嵌硬质合金的扩口棒包括基棒和硬质合金刃口，基棒的前端为锥形体，后端为莫氏锥柄；硬质合金刃口周向均匀的镶嵌在锥形体内，并且，各个硬质合金刃口面在同一个圆锥面上，所述圆锥面与基棒同轴，所述圆锥面的锥度与导管口圆锥面的锥度相同。进一步的，本实用新型刃口镶嵌硬质合金的扩口棒的硬质合金刃口的数量为二个或二个以上。本实用新型刃口镶嵌硬质合金的扩口棒的有益技术效果是结构简单、制造周期短、生产成本低,并且,扩口加工表面质量较高,生产效率较高。
附图1是现有技术三轴扩口器的结构示意图；附图2是本实用新型刃口镶嵌硬质合金的扩口棒的结构示意图。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型刃口镶嵌硬质合金的扩口棒作进一步的说明。
具体实施方式
附图1是现有技术三轴扩口器的结构示意图，图中，I为连接轴，2为能够自旋转动的锥体。由图可知，现有技术大都采用三轴或五轴扩口器将管口扩张成圆锥面，所述三轴或五轴扩口器由三个或五个能够自旋转动的锥体构成，尽管此类扩口器具有摩擦力较小，扩口效率较高等优点，但同时存在着结构复杂、制造和调试周期长和制造成本费用较高等问题。附图2是本实用新型刃口镶嵌硬质合金的扩口棒的结构示意图，图中，3为莫氏锥柄，4为硬质合金刃口。由图可知，本实用新型刃口镶嵌硬质合金的扩口棒包括基棒3和硬质合金刃口 4,基棒3的前端为锥形体,后端为连接轴；硬质合金刃口 4周向均勻的镶嵌在锥形体内，并且，各个硬质合金刃口面在同一个圆锥面上，所述圆锥面与基棒3同轴，所述圆锥面的锥度与导管口圆锥面的锥度相同。根据需要扩口的导管直径的大小，以及导管口圆锥面锥度的大小，本实用新型刃口镶嵌硬质合金的扩口棒的硬质合金刃口的数量为二个或二个以上，以兼顾扩口效率和扩口质量。具体实施时，本实用新型刃口镶嵌硬质合金的扩口棒的莫氏锥柄与机床主轴的莫氏锥柄夹头插配连接，保证扩口棒中心线与机床主轴莫氏锥柄夹头中心线同轴；启动机床，手动进给，此时，本实用新型刃口镶嵌硬质合金的扩口棒在机床主轴莫氏锥柄夹头的带动下作径向旋转运动和运动，使本实用新型刃口镶嵌硬质合金的扩口棒的刃口接触导管内壁，随着本实用新型刃口镶嵌硬质合金的扩口棒进一步轴向进给，扩口棒的旋压力作用于导管口内壁，对导管口内壁进行碾轧，使导管口均匀的向外扩展至预定角度，最终形成圆锥面，从而实现对导管口的旋压扩口。显然，本实用新型刃口镶嵌硬质合金的扩口棒的有益技术效果是结构简单、制造周期短、生产成本低,并且,扩口加工表面质量较高,生产效率较高。
权利要求1.一种刃口镶嵌硬质合金的扩口棒,其特征在于:该扩口棒包括基棒和硬质合金刃口，基棒的前端为锥形体，后端为莫氏锥柄；硬质合金刃口周向均匀的镶嵌在锥形体内，并且，各个硬质合金刃口面在同一个圆锥面上，所述圆锥面与基棒同轴，所述圆锥面的锥度与导管口圆锥面的锥度相同。
2.根据权利要求1所述刃口镶嵌硬质合金的扩口棒，其特征在于:硬质合金刃口的数量为二个或二个以上。
专利摘要为解决现有技术管口扩口器存在的结构复杂、制造和调试周期长和制造成本费用较高等问题，本实用新型提出一种刃口镶嵌硬质合金的扩口棒。本实用新型刃口镶嵌硬质合金的扩口棒包括基棒和硬质合金刃口，基棒的前端为锥形体，后端为莫氏锥柄；硬质合金刃口周向均匀的镶嵌在锥形体内，并且，各个硬质合金刃口面在同一个圆锥面上，所述圆锥面与基棒同轴，所述圆锥面的锥度与导管口圆锥面的锥度相同。本实用新型刃口镶嵌硬质合金的扩口棒的有益技术效果是结构简单、制造周期短、生产成本低，并且，扩口加工表面质量较高，生产效率较高。
文档编号B21D41/02GK202963260SQ20122067599
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月11日 优先权日2012年12月11日
发明者杨宏, 刘跃文, 段晓艳 申请人:成都飞机工业(集团)有限责任公司