专利名称：一种带挂台镶钨钢模仁结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冲压模具部件技术领域，具体涉及一种结构简单、配合紧密、安全性能好的带挂台镶钨钢模仁结构。
背景技术：
目前使用的冲压模具中的钨钢模仁通常有两种，一种是模仁整个都是钨钢结构，全钨钢的模仁结构其成本太高，而且只要模仁有磨损现象，必须将整个钨钢模仁替换掉，使用成本提高；另外一种是紧配镶钨钢结构，即在模仁内配合设置一圈钨钢，相对于简单的模仁或全钨钢模仁来说，其制备工艺比较复杂、加工困难，而且目前国内还无法做到紧配的效果，在生产时钨钢容易脱落，影响使用。
实用新型内容针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、配合紧密、安全性能好的带挂台镶钨钢模仁结构。所述的一种带挂台镶钨钢模仁结构，包括空心的模仁本体，其特征在于所述的模仁本体内壁上配合设置钨钢镶件，所述的钨钢镶件上部与模仁本体单边过盈配合连接，钨钢镶件底部设置凸出的挂台，所述的模仁本体上的相对应位置设置与挂台相匹配的凹槽。所述的一种带挂台镶钨钢模仁结构，其特征在于所述的钨钢镶件与模仁本体单边过盈 0.002-0.005mm。所述的一种带挂台镶钨钢模仁结构，其特征在于所述的挂台与凹槽之间的间隙为
0.1-0.2mm。上述的一种带挂台镶钨钢模仁结构，包括空心的模仁本体，所述的模仁本体内壁上配合设置钨钢镶件，所述的钨钢镶件上部与模仁本体单边过盈配合连接，钨钢镶件底部设置凸出的挂台，所述的模仁本体上的相对应位置设置与挂台相匹配的凹槽。本实用新型通过在模仁本体内设置钨钢镶件，与全钨钢模仁相比，节省了成本，而且在该钨钢镶件底部设置凸出的挂台，该挂台卡在模仁本体上的相对应位置的凹槽上，模仁工作过程中，使模仁本体与钨钢镶件在竖直运动方向增加了一个阻力，即使钨钢镶件与模仁本体在加工过程中存在一定的空隙，无法紧密配合，但钨钢镶件不会脱落，提高了安全性及生产过程的连续性。
图1为本实用新型人工肌群测试平台的结构示意图。图中:1_模仁本体，Ia-凹槽，2-钨钢镶件，2a_挂台。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述:[0011]如图1所示，一种带挂台镶钨钢模仁结构，包括空心的模仁本体1，所述的模仁本体I内壁上配合设置钨钢镶件2，所述的钨钢镶件2上部与模仁本体I单边过盈配合连接，单边过盈0.002-0.005mm，钨钢镶件2底部设置凸出的挂台2a，所述的模仁本体I上的相对应位置设置与挂台2a相匹配的凹槽la，该挂台2a与凹槽Ia之间的间隙为0.1-0.2mm。本实用新型的带挂台镶钨钢模仁结构，通过在模仁本体I内设置钨钢镶件2，与全钨钢模仁相比，节省了不少成本；也保持了紧配镶钨钢结构模仁的性能，而且在该钨钢镶件2底部设置凸出的挂台2a，该挂台卡在模仁本体I上的相对应位置的凹槽Ia上，模仁工作过程中，使模仁本体I与钨钢镶件2在竖直运动方向增加了一个阻力，即使钨钢镶件2与模仁本体I在加工过程中存在一定的空隙，无法紧密配合，但钨钢镶件不会脱落，提高了安全性及生产过程的连续性。
权利要求1.一种带挂台镶钨钢模仁结构，包括空心的模仁本体(1)，其特征在于所述的模仁本体(I)内壁上配合设置钨钢镶件(2 )，所述的钨钢镶件(2 )上部与模仁本体(I)单边过盈配合连接，钨钢镶件(2)底部设置凸出的挂台(2a)，所述的模仁本体(I)上的相对应位置设置与挂台(2a)相匹配的凹槽(la)。
2.根据权利要求1所述的一种带挂台镶钨钢模仁结构，其特征在于所述的钨钢镶件(2 )与模仁本体(I)单边过盈0.002-0.005mm。
3.根据权利要求1所述的一种带挂台镶钨钢模仁结构，其特征在于所述的挂台(2a)与凹槽(Ia)之间的间隙为0.1-0.2mm。
专利摘要一种带挂台镶钨钢模仁结构，属于冲压模具部件技术领域。它包括空心的模仁本体，所述的模仁本体内壁上配合设置钨钢镶件，所述的钨钢镶件上部与模仁本体单边过盈配合连接，钨钢镶件底部设置凸出的挂台，所述的模仁本体上的相对应位置设置与挂台相匹配的凹槽。本实用新型通过在模仁本体内设置钨钢镶件，与全钨钢模仁相比，节省了成本，而且在该钨钢镶件底部设置凸出的挂台，该挂台卡在模仁本体上的相对应位置的凹槽上，模仁工作过程中，使模仁本体与钨钢镶件在竖直运动方向增加了一个阻力，即使钨钢镶件与模仁本体在加工过程中存在一定的空隙，无法紧密配合，但钨钢镶件不会脱落，提高了安全性及生产过程的连续性。
文档编号B21D37/10GK202963221SQ20122067573
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月10日 优先权日2012年12月10日
发明者杨志伟 申请人:怡得乐斯图沃特精密元器件(杭州)有限公司