专利名称：熔炼炉坩埚锅底垫砖结构及其垫砖镶拼结构的制作方法
技术领域：
本发明公开了坩埚锅底垫砖结构，尤其是公开了ー种熔炼炉坩埚锅底垫砖镶拼结构。
背景技术：
现有坩埚锅底垫砖的结构一般为平整的圆形耐火砖，仅仅起到支撑坩埚重量的作用。
发明内容
本发明的目的之ー是克服现有技术中存在的不足，提供ー种结构简单、使用方便·的熔炼炉坩埚锅底垫砖结构。本发明的另ー目的是提供一种熔炼炉坩埚锅底垫砖镶拼结构。按照本发明提供的技术方案，所述熔炼炉坩埚锅底垫砖结构，它由承载段与镶拼段一体连接构成垫砖体，承载段的前端部与镶拼段的后端部相连，在镶拼段的前端两侧设有镶拼斜面，在镶拼斜面下方的镶拼段上设有漏液斜面。所述漏液斜面为平面、圆弧面或者台阶面。它由3块或者3块以上的垫砖体拼接形成放射状，相邻两块垫砖体上对应的镶拼斜面相互接触，在镶拼段的楔形体斜面下方形成漏液通道。它由3 8块的垫砖体拼接形成放射状。本发明的熔炼炉坩埚锅底垫砖结构具有结构简单与使用方便等优点。本发明的熔炼炉坩埚锅底垫砖镶拼结构，既可以支撑重量，又有通道可以让泄露的高温熔体留出炉外；采用镶拼结构，便于加工与装配；可以适用于不同规格的坩埚；维修方便，更换容易。
图I是本发明的熔炼炉坩埚锅底垫砖结构的主视图。图2是本发明的熔炼炉坩埚锅底垫砖结构的俯视图。图3是本发明的熔炼炉坩埚锅底垫砖结构的右视图。图4是本发明的熔炼炉坩埚锅底垫砖结构的立体图。图5是本发明的熔炼炉坩埚锅底垫砖镶拼结构的立体图。
具体实施例方式下面结合具体附图和实施例对本发明作进ー步说明。如图所示该熔炼炉坩埚锅底垫砖结构，它由承载段I. I与镶拼段I. 2—体连接构成垫砖体1，承载段I. I的前端部与镶拼段I. 2的后端部相连，在镶拼段I. 2的前端两侧设有镶拼斜面I. 3，在镶拼斜面I. 3下方的镶拼段I. 2上设有漏液斜面I. 4。
所述漏液斜面I. 4为平面、圆弧面或者台阶面。它由3块或者3块以上的垫砖体I拼接形成放射状，相邻两块垫砖体I上对应的镶拼斜面I. 3相互接触，在镶拼段I. 2的楔形体斜面下方形成漏液通道。它由3 8块的垫砖体I拼接形成放射状。熔炼炉坩埚锅底垫砖镶拼结构由3块或者3块以上的形状相同的耐火垫砖体I镶拼而成，承载段I. I为长方体形，在垫砖体I镶拼后，漏液斜面I. 4形成高温熔体的流出通
道。·
权利要求
1.一种熔炼炉坩埚锅底垫砖结构，其特征是它由承载段(I. O与镶拼段(I. 2) 一体连接构成垫砖体(I)，承载段(I. I)的前端部与镶拼段(I. 2)的后端部相连，在镶拼段(I. 2)的前端两侧设有镶拼斜面(I. 3)，在镶拼斜面(I. 3)下方的镶拼段(I. 2)上设有漏液斜面(1.4)。
2.如权利要求I所述的熔炼炉坩埚锅底垫砖镶拼结构，其特征是所述漏液斜面(I.4)为平面、圆弧面或者台阶面。
3.权利要求I所述的熔炼炉坩埚锅底垫砖镶拼结构，其特征是它由3块或者3块以上的垫砖体(I)拼接形成放射状，相邻两块垫砖体(I)上对应的镶拼斜面(1.3)相互接触，在镶拼段(I. 2)的楔形体斜面下方形成漏液通道。
4.如权利要求3所述的熔炼炉坩埚锅底垫砖镶拼结构，其特征是它由31块的垫砖体(I)拼接形成放射状。
全文摘要
本发明公开了一种熔炼炉坩埚锅底垫砖结构及底垫砖镶拼结构，所述熔炼炉坩埚锅底垫砖结构，它由承载段与镶拼段一体连接构成垫砖体，所述承载段为长方体形，镶拼段为楔形体，承载段的前端部与镶拼段的后端部相连，在镶拼段的前端两侧设有镶拼斜面。所述熔炼炉坩埚锅底垫砖镶拼结构它由块或者块以上的垫砖体拼接形成放射状，相邻两块垫砖体上对应的镶拼斜面相互接触，在镶拼段的楔形体斜面下方形成漏液通道。本发明的熔炼炉坩埚锅底垫砖结构具有结构简单与使用方便等优点。本发明的熔炼炉坩埚锅底垫砖镶拼结构，既可以支撑重量，又有通道可以让泄露的高温熔体留出炉外；采用镶拼结构，便于加工与装配，维修方便，更换容易。
文档编号F27D1/06GK102788500SQ201210330068
公开日2012年11月21日 申请日期2012年9月7日 优先权日2012年9月7日
发明者殷敏 申请人:无锡豪特维思热能科技有限公司