专利名称：一种包覆式单杆件成品型材及其复合方法
技术领域：
本发明涉及一种包覆式单杆件成品型材及其复合方法。
背景技术：
木型材以其导热系数低、取材、加工方便、可再生、环保节能等特点，成为现有门窗加工最好的选材之一。其产品高档、华贵、有很强的自然亲和力。金属材料有非常高的加工性能。通过不同的表面处理，可提高其表面耐腐能力。木材由于怕水和阳光暴晒，在潮湿的环境中木材易受潮变质或变形，长期使用，影响其美观和使用性能。两种材料的有机结合，是提高木型材外侧保护的一种有效方式。以往门窗生产是在工厂内，按门窗所需尺寸，分别将6米长型材经锯切、铣型、打孔、组框，再合框的门窗加工模式。其成窗运输采用整体运输方式。门窗加工、组装烦琐、复杂。搬动、运输极不方便，产品保护困难。
发明内容
本发明的目的是提供一种包覆式单杆件成品型材及其复合方法，以克服现有产品中存在的上述不足。本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
一种包覆式单杆件成品型材，所述型材为门窗所需定尺、定长的成品杆件，包括木型材，木型材上卡接复合有金属型材，复合后端头为半榫结构，木型材和金属型材端头均设有定位孔和间隙补偿槽，木质型材端头中部设有T形件连接孔。进一步的，所述木型材上方两侧分别设有凹槽，金属型材下方设有与凹槽相配合的卡接凸起。进一步的，所述金属型材通过表面处理，其材质为铝、铜、铁、铝镁合金或钛合金等金属材料。上述包覆式单杆件成品型材的复合方法，包括以下步骤:
1)木型材加工:首先，根据门窗的尺寸要求将木材锯切，经四面刨锯四面刨光，然后，通过加工中心加工出内、外型、凹槽、半榫结构，再经钻铣床加工出定位孔和五金孔，最后通过打磨、修补、油漆工序加工而成；
2)金属型材加工:首先，根据要复合的木型材复合面尺寸选择已挤压、喷涂好的金属型材，按要复合的木型材长度要求留取加工余量进行锯切，然后，通过冲床一次冲压出金属型材端头外型、定位孔、间隙补偿槽，最后端头再经折弯成型；以及
3)将已加工好的木型材与金属型材进行卡接复合，并进行端部整形，确保木型材与金属型材的定位孔同孔，形成木型材上包裹有金属型材的单杆件成品，单杆件成品复合完成。进一步的，所述步骤I)中，根据成品型材的实际用途加工相应的五金安装孔。本发明的有益效果为:本发明提供的一种包覆式单杆件成品型材及其复合方法，
1、金属型材不作为受力结构，只作装饰保护。避免了木、金属型材的连接失效和膨胀变形的不良影响，大大提高了木型材外侧防腐能力；2、单杆件的成品，运输、搬运方便，摒弃门窗工厂式的组装，成品保护好；3、端头半榫结构，加工方便，节约材料，降低成本；4、端头定位孔，保证连接平整；5、T形件连接，保证连接强度，组装简单、方便可行；6、间隙补偿，保证门窗各杆件的配合和正常使用。
下面根据附图对本发明作进一步详细说明。图1是本发明实施例所述的一种包覆式单杆件成品型材的结构示意 图2是本发明实施例所述的一种包覆式单杆件成品型材木型材的结构示意 图3是本发明实施例所述的一种包覆式单杆件成品型材木型材的主视 图4是本发明实施例所述的一种包覆式单杆件成品型材金属型材的结构示意图之一； 图5是本发明实施例所述的一种包覆式单杆件成品型材金属型材的结构示意图之二； 图6是本发明实施例所述的一种包覆式单杆件成品型材金属型材的主视 图7是本发明实施例所述的一种包覆式单杆件成品型材金属型材的使用状态图之一； 图8是本发明实施例所述的一种包覆式单杆件成品型材金属型材的使用状态图之二； 图9是本发明实施例所述的一种包覆式单杆件成品型材金属型材的使用状态图之三。图中:
1、木型材；2、金属型材；3、定位孔；4、凹槽；5、T形件连接孔；6、半榫结构；7、间隙补偿槽；8、卡接凸起；9、带腔塑型材；10、保温材料。
具体实施例方式如图1-6所示，本发明实施例所述的一种包覆式单杆件成品型材，所述型材为门窗所需定尺、定长的成品杆件，包括木型材，木型材I上卡接复合有金属型材2，复合后端头为半榫结构6,木型材I和金属型材2端头均设有定位孔3和间隙补偿槽7,木质型材I端头中部设有T形件连接孔5。所述木型材I上方两侧分别设有凹槽4，金属型材2下方设有与凹槽4相配合的卡接凸起8。所述木型材I与金属型材2也可以采用直接粘接方式复合。所述金属型材2的材质为铝、铜、铁、铝镁合金或钛合金等金属材料。为提高其防腐和装饰效果，可采用不同的表面处理。本发明实施例所述的一种包覆式单杆件成品型材的复合方法，包括以下步骤:
1)木型材I加工:首先，根据门窗的尺寸要求将木材锯切，经四面刨锯四面刨光，然后，通过加工中心加工出内、外型、凹槽4、半榫结构6，再经钻铣床加工出定位孔3和根据复合型材的实际用途加工相应的五金安装孔，最后通过打磨、修补、油漆工序加工而成；
2)金属型材2加工:首先，根据要复合的木型材I复合面尺寸选择已挤压、喷涂好的金属型材2，按要复合的木型材I长度要求留取加工余量进行锯切，然后，通过冲床一次冲压出金属型材端头外型、定位孔3、间隙补偿槽7，最后端头再经折弯成型；以及
3)将已加工好的木型材I与金属型材2进行卡接复合，并进行端部整形，确保木型材I与金属型材2的定位孔3同孔，形成木型材I上包裹有金属型材2的单杆件成品，单杆件成品复合完成。包覆式单杆件成品型材为门窗所需定尺、定长的成品杆件，可直接用于非工厂的现场组装，摒弃了门窗需工厂式组装成窗的加工模式，其便于搬动、运输，同时避免了搬运过程中发生的磕碰现象。其外侧金属型材2不作为受力结构，只作装饰保护。避免了木、铝型材的连接失效和膨胀变形的不良影响，大大提高了木型材外侧防腐能力。定尺、定长的成品杆件，精确、标准的端头定位孔3和T形件连接孔5，使现场组装简单、方便可行，连接可靠。间隙补偿槽7的设置有效的弥补各材料间的膨胀变形影响，保证了门窗各杆件的配合和正常使用。如图7-9所示，所述型材不局限一种复合方式，为提高其保温性能，可在木型材I与金属型材2之间添加带腔塑型材9或保温材料10。本发明实施例所述的一种包覆式单杆件成品型材，是现有金属型材和木型材的有机结合体，在保证门窗型材基本特性的基础上完美的提高了其外侧装饰效果，是一种可行的新型门窗型材生产方式，为门窗材料的加工方式选择增添了新的契机。本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种包覆式单杆件成品型材，其特征在于:所述型材为门窗所需定尺、定长的成品杆件，包括木型材，木型材(I)上卡接复合有金属型材(2)，复合后端头为半榫结构(6)，木型材(I)和金属型材(2)端头均设有定位孔(3)和间隙补偿槽(7)，木质型材(I)端头中部设有T形件连接孔(5)。
2.根据权利要求1所述的一种包覆式单杆件成品型材，其特征在于:所述木型材(I)上方两侧分别设有凹槽(4)，金属型材(2)下方设有与凹槽(4)相配合的卡接凸起(8)。
3.根据权利要求2所述的一种包覆式单杆件成品型材，其特征在于:所述金属型材(2)通过表面处理，其材质为铝、铜、铁、铝镁合金或钛合金。
4.权利要求1-3任一项所述的一种包覆式单杆件成品型材的复合方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)木型材(I)加工:首先，根据门窗的尺寸要求将木材锯切，经四面刨锯四面刨光，然后，通过加工中心加工出内、外型、凹槽(4)、半榫结构(6)，再经钻铣床加工出定位孔(3)和五金安装孔，最后通过打磨、修补、油漆工序加工而成； 2)金属型材(2)加工:首先，根据要复合的木型材(I)复合面尺寸选择已挤压、喷涂好的金属型材(2)，按要复合的木型材(I)长度要求留取加工余量进行锯切，然后，通过冲床一次冲压出金属型材端头外型、定位孔(3)、间隙补偿槽(7)，最后端头再经折弯成型；以及 3)将已加工好的木型材(I)与金属型材(2)进行卡接复合，并进行端部整形，确保木型材(I)与金属型材(2)的定位孔(3)同孔，形成木型材(I)上包裹有金属型材(2)的单杆件成品，单杆件成品复合完成。
5.根据权利要求4所述的一种包覆式单杆件成品型材的复合方法，其特征在于:所述步骤I)中，根据复合型材的实际用途加工相应的五金安装孔。
全文摘要
本发明涉及一种包覆式单杆件成品型材及其复合方法，所述型材为门窗所需定尺、定长的成品杆件，包括木型材，木型材上卡接复合有金属型材，复合后端头为半榫结构，木型材和金属型材端头分别设有定位孔和间隙补偿槽。本发明的有益效果为1、金属型材不作为受力结构，只作装饰保护。避免了木、金属型材的连接失效和膨胀变形的不良影响，大大提高了木型材外侧防腐能力；2、单杆件的成品，运输、搬运方便，摒弃门窗工厂式的组装，成品保护好；3、端头半榫结构，加工方便，节约材料，降低成本；4、端头定位孔，保证连接平整；5、T形件连接，保证连接强度，组装简单、方便可行；6、间隙补偿，保证门窗各杆件的配合和正常使用。
文档编号B23P15/00GK103114787SQ20131002779
公开日2013年5月22日 申请日期2013年1月24日 优先权日2013年1月24日
发明者马俊清 申请人:北京米兰之窗节能建材有限公司