压缩机机壳的装夹方法
【专利摘要】本发明公开了一种压缩机机壳的装夹方法，涉及机加工【技术领域】，使用一种压缩机机壳装夹装置，其步骤包括：A、装零件：将压缩机机壳装上卡盘，其三个侧向定位凸台分别放置在卡盘的三个活动卡爪上，使压缩机机壳底面与活动卡爪的定位面相抵接；B、夹持零件：启动活动卡爪控制开关，使三个活动卡爪的侧向压紧块通过弧形面与压缩机机壳的三个侧向定位凸台相卡接即完成。较之现有技术，本发明可解决现有的压缩机机壳装夹、加工中容易出现的零件变形和松动的问题。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及机加工【技术领域】，尤其是一种用于对涡旋压缩机机壳进行装夹的方 法。 压缩机机壳的装夹方法
【背景技术】
[0002] 压缩机机壳是涡旋压缩机中重要的基础部件之一，它具圆筒形的壳体，由铝合金 通过精密铸成，起着支撑和包容着各种部件的作用，对压缩机机壳加工的尺寸精度和位置 精度要求高，而影响零件加工精度的不仅有加工方法，还有装夹方式。通常对压缩机机壳的 装夹是采用三爪夹盘，将压缩机机壳放置在三爪夹盘的三爪上，然后找正压缩机机壳的端 面后，开启控制开关，将压缩机机壳夹紧。这种夹紧方式在生产过程中存在如下不足：由于 压缩机机壳的毛坯是铝合金件，采用三爪夹盘进行装夹，如夹持力过大零件容易发生变形， 零件在卸下后，尺寸、位置精度会发生变化造成，会出现与加工尺寸不一致的超差现象，造 成合格品率低、生产成本增高；如夹持力不足零件容易松动，零件容易脱落，产生事故的隐 患。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种压缩机机壳的装夹方法，它可解决现有的 压缩机机壳装夹、加工中容易出现的零件变形和松动的问题。
[0004] 本发明提供的技术方案为：这种压缩机机壳的装夹方法，压缩机机壳包括圆筒 形的壳体，在所述壳体的尾部设有三个侧向定位凸台，所述侧向定位凸台的外表面为一端 高一端低的弧形面，所述弧形面高的一端位于所述壳体底面，所述弧形面斜角的角度为4 度?6度，使用一种压缩机机壳装夹装置，该压缩机机壳装夹装置包括设有三个活动卡爪 的卡盘，在所述活动卡爪上设有定位面和伸出所述定位面的侧向压紧块，所述侧向压紧块 的内表面为一端高一端低的弧形面，所述弧形面低的一端位于所述定位面一侧，所述弧形 面斜角的角度为4度?6度； 其步骤包括： A、 装零件：将压缩机机壳装上卡盘，其三个侧向定位凸台分别放置在卡盘的三个活动 卡爪上，使压缩机机壳底面与活动卡爪的定位面相抵接； B、 夹持零件：启动活动卡爪控制开关，使三个活动卡爪的侧向压紧块通过弧形面与 压缩机机壳的三个侧向定位凸台相卡接即完成。
[0005] 由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，具有的有益效果是：由于在压 缩机机壳壳体的尾部设有多个侧向定位凸台，压缩机机壳装夹装置的活动卡爪设定定位面 和侧向压紧块位凸起；装夹时，把压缩机机壳放到卡盘的三个活动卡爪上，将压缩机机壳 底面靠平活动卡爪的定位面，启动活动卡爪控制开关，使活动卡爪压紧块位凸起的弧形面 与压缩机机壳的侧向定位凸台的弧形面相抵接，在夹持部产生向轴心及向卡盘的力，将零 件夹持牢固，防止零件在加工中，因夹持力过大或不足造成的零件加工精度差，易脱落的现 象，提高零件的加工质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0006] 图1是本发明实施例的压缩机机壳的结构示意图。
[0007] 图2是图1的左视图。
[0008] 图3是本发明实施例的压缩机机壳装夹装置的结构示意图。
[0009] 图4是本发明实施的活动卡爪的结构示意图。
[0010] 图5是本发明实施例使用压缩机机壳装夹装置对压缩机机壳夹持的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011] 实施例1 : 如图1和图2所不的压缩机机壳包括圆筒形的壳体，本实施例在壳体的尾部设有三个 均布的侧向定位凸台1，侧向定位凸台1的外表面为一端高一端低的弧形面，弧形面高的一 端位于壳体底面，本实施例的压缩机机壳侧向定位凸台1弧形面斜角的角度b为4度。
[0012] 压缩机机壳的装夹方法，使用一种压缩机机壳装夹装置，该压缩机机壳装夹装置 压缩机机壳装夹装置包括设有三个活动卡爪3的卡盘2,在活动卡爪3上设有定位面3-2和 伸出所述定位面3-2的侧向压紧块3-1，侧向压紧块3-1的内表面为一端高一端低的弧形 面，侧向压紧块3-1弧形面低的一端位于定位面3-2 -侧，本实施例的活动卡爪3侧向压紧 块3-1的弧形面斜角的角度a为4度，如图3、图4所示； 其步骤包括：A、装零件：将压缩机机壳装上卡盘，其三个侧向定位凸台分别放置在卡 盘的三个活动卡爪上，使压缩机机壳底面与活动卡爪的定位面相抵接；B、夹持零件：启动 活动卡爪控制开关，使三个活动卡爪的侧向压紧块通过弧形面与压缩机机壳的三个侧向定 位凸台相卡接即完成，如图5所示。
[0013] 实施例2: 本实施例的压缩机机壳侧向定位凸台1弧形面斜角的角度b为6度；活动卡爪3侧向 压紧块3-1的弧形面斜角的角度a为6度；其他特征与实施例1相同。
【权利要求】
1. 一种压缩机机壳的装夹方法，压缩机机壳包括圆筒形的壳体，在所述壳体的尾部设 有三个侧向定位凸台（1)，所述侧向定位凸台（1)的外表面为一端高一端低的弧形面，所述 弧形面高的一端位于所述壳体底面，所述弧形面斜角的角度为4度?6度，其特征在于 ： 使用一种压缩机机壳装夹装置，该压缩机机壳装夹装置包括设有三个活动卡爪（3)的卡 盘（2)，在所述活动卡爪（3)上设有定位面（3-2)和伸出所述定位面（3-2)的侧向压紧块 (3-1)，所述侧向压紧块（3-1)的内表面为一端高一端低的弧形面，所述弧形面低的一端位 于所述定位面一侧，所述弧形面斜角的角度为4度?6度； 其步骤包括： A、 装零件：将压缩机机壳装上卡盘（2)，其三个侧向定位凸台（1)分别放置在卡盘（2) 的三个活动卡爪（3)上，使压缩机机壳底面与活动卡爪（3)的定位面（3-2)相抵接； B、 夹持零件：启动活动卡爪控制开关，使三个活动卡爪（3)的侧向压紧块（3-1)通过 弧形面与压缩机机壳的三个侧向定位凸台（1)相卡接即完成。
【文档编号】B23B31/103GK104117702SQ201310510235
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2013年10月25日 优先权日:2013年10月25日
【发明者】郑 勋, 张建场 申请人:柳州易舟汽车空调有限公司