耐腐蚀sus301不锈钢带的制备方法
【专利摘要】耐腐蚀SUS301不锈钢带的制备方法，包括以下步骤（1）对SUS301不锈钢板表面进行化学除油、电解除油、热水洗涤、硫酸溶液中浸泡活化再用纯水洗涤；（2）利用喷涂技术在预处理的SUS301不锈钢板上喷涂1.0-1.5μm厚度镀镍层，再喷涂1.2-1.7μm镀锌层得毛坯件；（3）450℃-650℃下进行表面平整2-5次，再冷轧处理，形变量为70-80%得到成品。SUS301不锈钢板表面由下往上依次镀有镍和锌，弥补了此型号不锈钢板的耐腐蚀差的缺点，另外工艺采用喷涂技术，有效地保证了镀层分布均匀，镀层与不锈钢板之间接触良好，提高了SUS301在钣金领域中的应用。
【专利说明】耐腐蚀SUS301不锈钢带的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及钢带产品【技术领域】，尤其涉及耐腐蚀SUS301不锈钢带的制备方法。
【背景技术】
[0002]钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。用于冲压加工的钣金材料非常多，SPCC、SECC、不锈钢SUS301等。材料的性能决定其用途，对于SUS301不锈钢来说，Cr的含量较低，耐腐蚀性差，限制了 SUS301不锈钢的用途，目前多用于弹片弹簧等。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐腐蚀SUS301不锈钢带的制备方法。
[0004]为解决现有技术问题，本发明采取的技术方案为:耐腐蚀SUS301不锈钢带的制备方法，包括以下步骤(1)对SUS301不锈钢板表面进行化学除油、电解除油、热水洗涤、硫酸溶液中浸泡活化再用纯水洗涤；(2)利用喷涂技术在预处理的SUS301不锈钢板上喷涂1.0-1.5 μ m厚度镀镍层，再喷涂1.2-1.7 μ m镀锌层得毛坯件；(3) 450°C _650°C下进行表面平整2-5次，再冷轧处理，形变量为70-80%得到成品。
[0005]优选的是，所述喷涂技术使用的合金粉末的大小为1μm-300μm，高压范围为
1.5MPa-4.0 MPa，温度为25°C _500°C，工作气体为氦气、空气、氮气中一种或几种。
[0006]优选的是，所述的镀镍层为纯镍或镍合金。
[0007]优选的是，所述的镀锌层为纯锌或其合金。
[0008]本发明的有益效果:SUS301不锈钢板表面由下往上依次镀有镍和锌，弥补了此型号不锈钢板的耐腐蚀差的缺点，另外工艺采用喷涂技术，有效地保证了镀层分布均匀，镀层与不锈钢板之间接触良好，提高了 SUS301在钣金领域中的应用。
【具体实施方式】
[0009]下面通过具体实施例对本发明作进一步详细介绍。
[0010]实施例1
耐腐蚀SUS301不锈钢带的制备方法，包括以下步骤:
(1)对SUS301不锈钢板表面进行化学除油、电解除油、热水洗涤、硫酸溶液中浸泡活化再用纯水洗涤；
(2)利用喷涂技术在预处理的SUS301不锈钢板上喷涂1.0ym厚度镀镍层，再喷涂1.2μm镀锌层得毛坯件；
(3)450°C下进行表面平整2次，再冷轧处理，形变量为70%得到成品。
[0011]优选的是，所述喷涂技术使用的合金粉末的大小为1μ m，高压范围为1.5MPa，温度为25°C，工作气体为氦气。
[0012]优选的是，所述的镀镍层为镍合金。[0013]优选的是，所述的镀锌层为锌合金。
[0014]实施例2
耐腐蚀SUS301不锈钢带的制备方法，包括以下步骤:
(1)对SUS301不锈钢板表面进行化学除油、电解除油、热水洗涤、硫酸溶液中浸泡活化再用纯水洗涤；
(2)利用喷涂技术在预处理的SUS301不锈钢板上喷涂1.5μπι厚度镀镍层，再喷涂1.7μπι镀锌层得毛坯件；
(3)650°C下进行表面平整5次，再冷轧处理，形变量为80%得到成品。
[0015]优选的是，所述喷涂技术使用的合金粉末的大小为300 μ m，高压范围为4.0 MPa,温度为500°C，工作气体为氮气。
[0016]优选的是，所述的镀镍层为纯镍。
[0017]优选的是，所述的镀锌层为纯锌。
[0018]实施例3
耐腐蚀SUS301不锈钢带的制备方法，包括以下步骤:
(1)对SUS301不锈钢板表面进行化学除油、电解除油、热水洗涤、硫酸溶液中浸泡活化再用纯水洗涤；
(2)利用喷涂技术在预处理的SUS301不锈钢板上喷涂1.2μπι厚度镀镍层，再喷涂1.5μπι镀锌层得毛坯件；
(3)550°C下进行表面平整4次，再冷轧处理，形变量为75%得到成品。
[0019]优选的是，所述喷涂技术使用的纯镍粉末和锌合金的大小为250 μ m，高压范围为
2.5MPa，温度为250°C，工作气体为氦气。
[0020]优选的是，所述的镀镍层为纯镍。
[0021]优选的是，所述的镀锌层为锌合金。
[0022]本发明制备的耐腐蚀SUS301不锈钢带与常规SUS301不锈钢的密度、抗拉强度、熔点、耐腐蚀情况进行比较，其中耐腐蚀实验通过将不同方法制成的不锈钢带放在相同的酸碱环境下，记录腐蚀时间长短，实验结果如下表所示:
【权利要求】
1.耐腐蚀SUS301不锈钢带的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)对SUS301不锈钢板表面进行化学除油、电解除油、热水洗涤、硫酸溶液中浸泡活化再用纯水洗涤； (2)利用喷涂技术在预处理的SUS301不锈钢板上喷涂1.0-1.5 μ m厚度镀镍层，再喷涂1.2-1.7 μ m镀锌层得毛坯件； (3)4500C _650°C下进行表面平整2_5次，再冷轧处理，形变量为70-80%得到成品。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀SUS301不锈钢带的制备方法，其特征在于:所述喷涂技术使用的金属或合金粉末的大小为ΙμπΗΒΟΟμπι，高压范围为1.5MPa_4.0 MPa，温度为25°C _500°C，工作气体为氦气、空气、氮气中一种或几种。
3.根据权利要求1所述的耐腐蚀SUS301不锈钢带的制备方法，其特征在于:所述的镀镍层为纯镍或镍合金。
4.根据权利要求1所述的耐腐蚀SUS301不锈钢带的制备方法，其特征在于:所述的镀锌层为纯锌或其合金。`
【文档编号】B21C37/02GK103710692SQ201310703352
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】陈汉刚 申请人:苏州市邦成电子科技有限公司