一种耐热耐腐蚀不锈钢软管及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及机械软部件领域，具体涉及一种耐热耐腐蚀不锈钢软管及其制备方 法。
[0002]
【背景技术】
[0003] 不锈钢，由于含有较高的镍，所以相对于Crl3不锈钢来说，具有较高的耐腐蚀性， 但是作为机械软管的材料，不锈钢SUS304的刚性强，但韧性有待增加，尤其不耐折，另外， 不锈钢的成本高，需要一种便宜但刚性好的材料来替代，以便降低软管的制备成本。
[0004]
【发明内容】
[0005] 针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种耐热耐腐蚀不锈钢软管及其制 备方法，该不锈钢软管韧性好，耐折，导热快且制备方法简单易行，适合产业化。
[0006] 为解决现有技术问题，本发明采取的技术方案为： 一种耐热耐腐蚀不锈钢软管，包括以下按重量份数计的原料：不锈钢25-30份，塑粉 12-18份，铁粉4-8份，丁腈橡胶20-40份，EDTA10-15份，甘油20-30份，聚乙二醇5-9份， 乙酸酐2-5份，铅粉2-8份，防腐剂2-5份，氯丁橡胶5-15份，乙酸乙酯8-15份。
[0007] 作为优选的是，包括以下按重量份数计的原料：不锈钢25-30份，塑粉12-18份，铁 粉4-8份，丁腈橡胶20-40份，EDTA 10-15份，甘油20-30份，聚乙二醇5-9份，乙酸酐2-5 份，铅粉2-8份，防腐剂2-5份，氯丁橡胶5-15份，乙酸乙酯8-15份。
[0008] 作为优选的是，所述铁粉的目数为200-240目，铅粉目数为80-100目，塑粉目数为 400 目。
[0009] 上述耐热耐腐蚀不锈钢软管的制备方法，包括以下步骤： 步骤1，按重量份数称取原料，将不锈钢、塑粉、铁粉、丁腈橡胶、H)TA、甘油、聚乙二醇、 乙酸酐、铅粉、氯丁橡胶和乙酸乙酯投入反应釜中，搅拌后超声处理30-40min，再加入防腐 剂，继续超声处理l〇_18min，物理消泡后得混合物一； 步骤2,通过吸浆机将混合物一吸到软管模具中，在真空度为0. 1-0. 15MPa环境中煅烧 30-50min后，自然冷却后脱模得不锈钢软管。
[0010] 作为优选的是，步骤1中搅拌速度为300-500rpm。
[0011] 作为优选的是，步骤2煅烧温度为500-800°C。
[0012] 有益效果 与现有不锈钢软管相比，本发明所得不锈钢软管利用丁腈橡胶和氯丁橡胶通过比例混 合制备而成，在保证不锈钢软管刚性的基础上，大大提高不锈钢软管的韧性，减少不锈钢的 量，间接降低了成产成本。另外，铁粉的使用减少了废弃物对环境的污染，且成本低廉，适合 产业化推广。
[0013]
【具体实施方式】
[0014] 下面结合实施例对本发明作进一步描述。以下实施例只是用于更加清楚地说明本 发明的性能，而不能仅局限于下面的实施例。
[0015] 实施例1 一种耐热耐腐蚀不锈钢软管，包括以下按重量份数计的原料：不锈钢25份，400目塑粉 12份，200目铁粉4份，丁腈橡胶20份，EDTA10份，甘油20份，聚乙二醇5份，乙酸酐2份， 80目铅粉2份，防腐剂2份，氯丁橡胶5份，乙酸乙酯8份。
[0016] 上述耐热耐腐蚀不锈钢软管的制备方法，包括以下步骤： 步骤1，按重量份数称取原料，将不锈钢、塑粉、铁粉、丁腈橡胶、H)TA、甘油、聚乙二醇、 乙酸酐、铅粉、氯丁橡胶和乙酸乙酯投入反应釜中，以300rpm搅拌后超声处理30min，再加 入防腐剂，继续超声处理l〇min，物理消泡后得混合物一； 步骤2,通过吸浆机将混合物一吸到软管模具中，在真空度为0.lMPa、500°C环境中煅 烧30min后，自然冷却后脱模得不锈钢软管。
[0017] 实施例2 一种耐热耐腐蚀不锈钢软管，包括以下按重量份数计的原料：不锈钢25-30份，400目 塑粉12-18份，240目铁粉4-8份，丁腈橡胶20-40份，EDTA10-15份，甘油20-30份，聚乙 二醇5-9份，乙酸酐2-5份，100目铅粉2-8份，防腐剂2-5份，氯丁橡胶5-15份，乙酸乙酯 8-15 份。
[0018] 上述耐热耐腐蚀不锈钢软管的制备方法，包括以下步骤： 步骤1，按重量份数称取原料，将不锈钢、塑粉、铁粉、丁腈橡胶、H)TA、甘油、聚乙二醇、 乙酸酐、铅粉、氯丁橡胶和乙酸乙酯投入反应釜中，以450rpm搅拌后超声处理35min，再加 入防腐剂，继续超声处理15min，物理消泡后得混合物一； 步骤2,通过吸浆机将混合物一吸到软管模具中，在真空度为0. 12MPa、600°C环境中煅 烧40min后，自然冷却后脱模得不锈钢软管。
[0019] 实施例3 一种耐热耐腐蚀不锈钢软管，包括以下按重量份数计的原料：不锈钢25-30份，400目 塑粉12-18份，240目铁粉4-8份，丁腈橡胶20-40份，EDTA10-15份，甘油20-30份，聚乙 二醇5-9份，乙酸酐2-5份，100目铅粉2-8份，防腐剂2-5份，氯丁橡胶5-15份，乙酸乙酯 8-15 份。
[0020] 上述耐热耐腐蚀不锈钢软管的制备方法，包括以下步骤： 步骤1，按重量份数称取原料，将不锈钢、塑粉、铁粉、丁腈橡胶、H)TA、甘油、聚乙二醇、 乙酸酐、铅粉、氯丁橡胶和乙酸乙酯投入反应釜中，以500rpm搅拌后超声处理40min，再加 入防腐剂，继续超声处理18min，物理消泡后得混合物一； 步骤2,通过吸浆机将混合物一吸到软管模具中，在真空度为0. 15MPa、800°C环境中煅 烧30-50min后，自然冷却后脱模得不锈钢软管。
[0021] 对比例1 一种耐热耐腐蚀不锈钢软管，包括以下按重量份数计的原料：不锈钢25-30份，400目 塑粉12-18份，240目铁粉4-8份，EDTA10-15份，甘油20-30份，聚乙二醇5-9份，乙酸酐 2-5份，100目铅粉2-8份，防腐剂2-5份，氯丁橡胶5-15份，乙酸乙酯8-15份。
[0022] 上述耐热耐腐蚀不锈钢软管的制备方法，包括以下步骤： 步骤1，按重量份数称取原料，将不锈钢、塑粉、铁粉、H)TA、甘油、聚乙二醇、乙酸酐、铅 粉、氯丁橡胶和乙酸乙酯投入反应釜中，以450rpm搅拌后超声处理35min，再加入防腐剂， 继续超声处理15min，物理消泡后得混合物一； 步骤2,通过吸浆机将混合物一吸到软管模具中，在真空度为0. 12MPa、600°C环境中煅 烧40min后，自然冷却后脱模得不锈钢软管。
[0023] 对比例2 一种耐热耐腐蚀不锈钢软管，包括以下按重量份数计的原料：不锈钢25-30份，400目 塑粉12-18份，240目铁粉4-8份，丁腈橡胶20-40份，EDTA10-15份，甘油20-30份，聚乙 二醇5-9份，乙酸酐2-5份，100目铅粉2-8份，防腐剂2-5份，乙酸乙酯8-15份。
[0024] 上述耐热耐腐蚀不锈钢软管的制备方法，包括以下步骤： 步骤1，按重量份数称取原料，将不锈钢、塑粉、铁粉、丁腈橡胶、H)TA、甘油、聚乙二醇、 乙酸酐、铅粉和乙酸乙酯投入反应釜中，以450rpm搅拌后超声处理35min，再加入防腐剂， 继续超声处理15min，物理消泡后得混合物一； 步骤2,通过吸浆机将混合物一吸到软管模具中，在真空度为0. 12MPa、600°C环境中煅 烧40min后，自然冷却后脱模得不锈钢软管。
[0025] 对比例3 一种耐热耐腐蚀不锈钢软管，包括以下按重量份数计的原料：不锈钢25-30份，400目 塑粉12-18份，240目铁粉4-8份，丁腈橡胶20-40份，EDTA10-15份，甘油20-30份，聚乙 二醇5-9份，乙酸酐2-5份，100目铅粉2-8份，防腐剂2-5份，氯丁橡胶5-15份，乙酸乙酯 8-15 份。
[0026] 上述耐热耐腐蚀不锈钢软管的制备方法，包括以下步骤： 步骤1，按重量份数称取原料，将不锈钢、塑粉、铁粉、丁腈橡胶、H)TA、甘油、聚乙二醇、 乙酸酐、铅粉、氯丁橡胶和乙酸乙酯投入反应釜中，以450rpm搅拌后加热处理35min，再加 入防腐剂，继续加热处理15min，物理消泡后得混合物一； 步骤2,通过吸浆机将混合物一吸到软管模具中，在真空度为0. 12MPa、600°C环境中煅 烧40min后，自然冷却后脱模得不锈钢软管。
[0027] 性能测试 将本发明实施例1-3和对比例1-3制备的耐热耐腐蚀不锈钢软管进行检测，所得数据 如下表所示：
通过上述数据可知，本发明所得耐热耐腐蚀不锈钢软管导热系数高，耐热性好，弹性 强，耐酸碱，其中丁腈橡胶和氯丁橡胶的协同作用，在保证刚性的基础上，提高了产品的韧 性，使得产品耐折叠，作为机械领域零部件材料，延长了零部件的使用寿命，降低了生产成 本，另外，制备过程中超声处理提高了不锈钢软管适应温差变化的能力，拓宽了应用领域， 适合大规模生产。
【主权项】
1. 一种耐热耐腐蚀不锈钢软管，其特征在于，包括以下按重量份数计的原料：不锈钢 25-30份，塑粉12-18份，铁粉4-8份，丁腈橡胶20-40份，EDTA 10-15份，甘油20-30份，聚 乙二醇5-9份，乙酸酐2-5份，铅粉2-8份，防腐剂2-5份，氯丁橡胶5-15份，乙酸乙酯8-15 份。2. 根据权利要求1所述的耐热耐腐蚀不锈钢软管，其特征在于，包括以下按重量份数 计的原料：不锈钢25-30份，塑粉12-18份，铁粉4-8份，丁腈橡胶20-40份，EDTA 10-15份， 甘油20-30份，聚乙二醇5-9份，乙酸酐2-5份，铅粉2-8份，防腐剂2-5份，氯丁橡胶5-15 份，乙酸乙酯8-15份。3. 根据权利要求1所述的耐热耐腐蚀不锈钢软管，其特征在于：所述铁粉的目数为 200-240目，铅粉目数为80-100目，塑粉目数为400目。4. 权利要求1所述的耐热耐腐蚀不锈钢软管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤1，按重量份数称取原料，将不锈钢、塑粉、铁粉、丁腈橡胶、H)TA、甘油、聚乙二醇、 乙酸酐、铅粉、氯丁橡胶和乙酸乙酯投入反应釜中，搅拌后超声处理30-40min，再加入防腐 剂，继续超声处理l〇_18min，物理消泡后得混合物一； 步骤2,通过吸浆机将混合物一吸到软管模具中，在真空度为0. 1-0. 15MPa环境中煅烧 30-50min后，自然冷却后脱模得不锈钢软管。5. 根据权利要求4所述的耐热耐腐蚀不锈钢软管的制备方法，其特征在于：步骤1中 搅拌速度为300-500rpm。6. 根据权利要求4所述的耐热耐腐蚀不锈钢软管的制备方法，其特征在于：步骤2煅 烧温度为500-800 °C。
【专利摘要】一种耐热耐腐蚀不锈钢软管及其制备方法，该软管包括以下原料：不锈钢、塑粉、铁粉、丁腈橡胶、EDTA、甘油、聚乙二醇、乙酸酐、铅粉、防腐剂、氯丁橡胶和乙酸乙酯。制备方法：按重量份数称取原料，将不锈钢、塑粉、铁粉、丁腈橡胶、EDTA、甘油、聚乙二醇、乙酸酐、铅粉、氯丁橡胶和乙酸乙酯投入反应釜中，搅拌后超声处理30-40min，再加入防腐剂，继续超声处理10-18min，物理消泡后得混合物一；通过吸浆机将混合物一吸到软管模具中，在真空度为0.1-0.15MPa环境中煅烧30-50min后，自然冷却后脱模得不锈钢软管。本发明软管刚性和韧性均得到了提高，适合供机械领域使用。
【IPC分类】C08K3/08, C08K5/17, C08K5/053, C08L11/00, C08K5/1539, C08K13/02, C08L9/02
【公开号】CN105037842
【申请号】CN201510372057
【发明人】翟红波, 杨振枢, 韦洪屹
【申请人】苏州博利迈新材料科技有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月30日