一种缸套可移动式单缸发动的制造方法

文档序号:5146052阅读:185来源:国知局
一种缸套可移动式单缸发动的制造方法
【专利摘要】一种缸套可移动式单缸发动机,该发动机的可移动式缸套的短杆与缸套引导杆套接,缸套引导杆另一端与曲轴的曲拐12-2活动连接;通过曲轴运动带动缸套引导杆使可移动式缸套上下往复运动;活塞与可移动式缸套密封连接,活塞通过可转动销轴与连杆小头相连,连杆大头与曲轴曲拐12-1活动连接;进气歧管、排气歧管与可移动式缸套密封连接,进气歧管、排气歧管通过可伸缩耐热软管与主进气管道、排气管道相连;火花塞、进气门、排气门与可移动式缸套固定连接,保持各相对位置不变。采用本发明能够提高发动机作功行程的工作效率,并且加快活塞-气缸组散热过程,防止活塞-气缸组变形造成的不良影响。
【专利说明】一种缸套可移动式单缸发动机
【技术领域】
[0001]本发明涉及汽车发动机【技术领域】,具体是一种缸套可移动式单缸发动机。
【背景技术】
[0002]发动机是汽车运行的动力源,汽车的动力主要由发动机提供的。而发动机主要是靠活塞-气缸组的作功行程为曲轴提供输出动力,从而带动传动系将动力传至车轮。
[0003]汽车发动机,尤其是活塞-气缸组在运动时会产生很大的摩擦,让大部分机械能以热的形式散失到外界,使得工作效率很低。普通的四冲程发动机工作效率大约在20%-40%,涡轮增压发动机也只为65%左右。另外,活塞-气缸组散热过慢也会造成气缸或活塞顶部变形使得燃烧室密封失效,造成烧机油的不良影响。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于提供一种缸套可移动式单缸发动机,以提高发动机作功行程的工作效率。并且加快活塞-气缸组散热过程,防止活塞-气缸组变形造成的不良影响。
[0005]本发明解决上述问题所采用的技术方案是:一种缸套可移动式单缸发动机,包括可移动式缸套、缸套引导杆、活塞、连杆、曲轴、进气门、排气门、进气歧管、排气歧管、火花塞、可伸缩耐热软管以及水套,具体结构和连接关系是:
[0006]所述可移动式缸套伸出一个短杆与缸套引导杆套接,缸套引导杆另一端与曲轴的曲拐12-2活动连接;通过曲轴运动带动缸套引导杆使可移动式缸套上下往复运动;活塞与可移动式缸套密封连接,活塞通过可转动销轴与连杆小头相连,连杆大头与曲轴曲拐12-1活动连接;通过曲轴运动带动连杆使活塞同样进行上下往复运动;进气歧管、排气歧管与可移动式缸套密封连接,进气歧管、排气歧管通过可伸缩耐热软管与进气管、排气管道相连;进气歧管、排气歧管同样也随可移动式缸套进行上下往复运动,火花塞、进气门、排气门与可移动式缸套固定连接,保持各相对位置不变,与可移动式缸套做上下往复运动。
[0007]所述曲轴设有曲拐12-1和曲拐12-2两个曲拐,使其方向相反,当曲轴运动的时候,可以使可移动式缸套和活塞相向运动,从而使作功行程变小,提高了作功效率;当可移动式缸套与活塞反向运动时,使活塞顶部到活塞上止点的体积增大,从而更有利于散热。
[0008]所述缸套引导杆设计有运动轨道。
[0009]所述水套为分割型干式水套。
[0010]所述进气门、排气门、火花塞随可移动式缸套做上下往复运动。
[0011]所述可伸缩耐热软管内层由玻璃纤维材质制成,外层由耐高温涂层材质制成,采用外部螺旋镀锌钢夹片结构。
[0012]本发明的突出优点在于:
[0013]1、作功过程中,可移动式缸套与活塞沿垂直于曲轴的方向做相向运动,使得作功行程较原来缩短了一半,提高了工作效率。
[0014]2、排气过程中,可移动式缸套与活塞沿垂直于曲轴的方向做反向运动,使得活塞顶部到活塞上止点的排气空间体积增大,便于更快散热,防止部件变形。
[0015]3、可伸缩耐热软管可以耐700°C以上的高温,而且可以伸缩,便于进气歧管、排气歧管随可移动式缸套移动而不产生缝隙。
【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1为本发明所述的缸套可移动式单缸发动机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本发明的技术方案作进一步详细说明。
[0018]如图1所示,本发明所述的缸套可移动式单缸发动机,包括可移动式缸套2、缸套引导杆11、活塞13、连杆1、曲轴12、进气门6、排气门8、进气歧管5、排气歧管9、火花塞7、可伸缩耐热软管4和10以及水套3,具体结构和连接关系是:
[0019]所述可移动式缸套2伸出一个短杆与缸套引导杆11套接,缸套引导杆11另一端与曲轴12的曲拐12-2活动连接;通过曲轴12运动带动缸套引导杆11使可移动式缸套2上下往复运动;活塞13与可移动式缸套2密封连接,活塞13通过可转动销轴14与连杆I小头相连,连杆I大头与曲轴12的曲拐12-1活动连接;通过曲轴12运动带动连杆I使活塞13同样进行上下往复运动;进气歧管5、排气歧管9与可移动式缸套2密封连接,进气歧管5通过可伸缩耐热软管4,排气歧管9通过可伸缩耐热软管10与主进气管道、排气管道相连;进气歧管5、排气歧管9同样也随可移动式缸套2进行上下往复运动,火花塞7、进气门
6、排气门8与可移动式缸套2固定连接,保持各相对位置不变,与可移动式缸套2做上下往复运动。
[0020]所述曲轴12设有曲拐12-1和曲拐12-2两个相反相位的曲拐,使其方向相反,当曲轴12运动的时候,可以使可移动式缸套2和活塞13相向运动,从而使作功行程变小,提高了作功效率;当可移动式缸套2与活塞13反向运动时,使活塞13顶部到活塞13上止点的体积增大,从而更有利于散热。
[0021]所述缸套引导杆11设计有运动轨道。
[0022]所述缸套引导杆11由合金钢铸成,具有高强度、高耐热性。
[0023]所述水套3为分割型干式水套。
[0024]所述进气门6、排气门8及其附件、火花塞7随可移动式缸套2做上下往复运动。
[0025]所述可伸缩耐热软管4和10内层由玻璃纤维材质制成,外层由耐高温涂层材质制成,采用外部螺旋镀锌钢夹片结构。
[0026]作功过程中,可移动式缸套2与活塞13沿垂直于曲轴12的方向做相向运动,使得作功行程较原来缩短了一半,提高了工作效率。排气过程中,可移动式缸套2与活塞13沿垂直于曲轴12的方向做反向运动,使得活塞13顶部到活塞13上止点的排气空间体积增大,便于更快散热,防止可移动式缸套2或者活塞13等其他部件变形导致失效。
[0027]以上具体实施例仅作为本发明的一个说明,而非对其限制。对于本发明所属领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,均应包含在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种缸套可移动式单缸发动机,包括可移动式缸套、缸套引导杆、活塞、连杆、曲轴、进气门、排气门、进气歧管、排气歧管、火花塞、可伸缩耐热软管以及水套,其特征在于: 所述可移动式缸套的短杆与缸套引导杆套接,缸套引导杆另一端与曲轴的曲拐12-2活动连接;通过曲轴运动带动缸套引导杆使可移动式缸套上下往复运动;活塞与可移动式缸套密封连接,活塞通过可转动销轴与连杆小头相连,连杆大头与曲轴曲拐12-1活动连接;通过曲轴运动带动连杆使活塞同样进行上下往复运动;进气歧管、排气歧管与可移动式缸套密封连接,进气歧管、排气歧管通过可伸缩耐热软管与主进气管道、排气管道相连;进气歧管、排气歧管同样也随可移动式缸套进行上下往复运动,火花塞、进气门、排气门及其附件与可移动式缸套固定连接,保持各相对位置不变,与可移动式缸套做上下往复运动。
2.根据权利要求1所述的缸套可移动式单缸发动机,其特征在于,所述曲轴设有曲拐12-1和曲拐12-2两个曲拐,使其方向相反,当曲轴运动的时候,可以使可移动式缸套和活塞相向运动,从而使作功行程变小,提高了作功效率;当可移动式缸套与活塞反向运动时,使活塞顶部到活塞上止点的体积增大,从而更有利于散热。
3.根据权利要求1所述的缸套可移动式单缸发动机,其特征在于,所述缸套引导杆设计有运动轨道。
4.根据权利要求1所述的缸套可移动式单缸发动机,其特征在于,所述水套为分割型干式水套。
5.根据权利要求1所述的缸套可移动式单缸发动机,其特征在于,所述可伸缩耐热软管内层由玻璃纤维材质制成,外层由耐高温涂层材质制成,采用外部螺旋镀锌钢夹片结构。
【文档编号】F02B75/16GK103644028SQ201310695331
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】梁文博, 尹志新, 李佳宝, 范雨 申请人:广西大学
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