专利名称：直驱压力机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种直驱压力机，可广泛应用于锻压行业中。
背景技术：
现有的电动螺旋压力机，所使用的电机，在工作时反复通电，起动频繁，电负荷经常出现尖峰值，冲击电流大，功率因数较低，电机发热严重，温升很高，功率损失大，电机容易损坏，而且选用的电机也很大；由于每次行程所需的全部能量，都在瞬间由电网取得，因此，对电网冲击很大，电动螺旋压力机规格越大，对电网的影响也就越大。此外，现有的电动螺旋压力机，中间要通过皮带传动或齿轮传动驱动压力机飞轮，由于增加了一级传动，传动精度降低，传动效果差，锻造精度低。发明内容本发明的目的在于提供一种结构简单、传动链短、制造容易、造价低、维修方便、节能、打击力稳定、锻造精度高、零部件损耗小、使用寿命长的直驱压力机。为了达到上述目的，本发明直驱压力机，包括机架，安装在机架上方的驱动电机，安装在机架上并直接由电机驱动的飞轮，位于飞轮正上方并安装到机架上的冷却风扇，安装在机架上用于制动飞轮的制动器，固定在飞轮上的螺杆，由螺杆通过螺旋副驱动的滑块，在机架下方安装的顶料器。本发明直驱压力机，其工作原理是:电机直接驱动飞轮旋转，飞轮旋转带动螺杆旋转，螺杆通过螺旋副驱动滑块向下运动，实现锻件锻压成形，顶料器将锻件顶出模膛；打击后，飞轮系统的能量全部释放完毕，然后电机反转，将滑块提升到预定高度，电机断电，制动器制动飞轮，使滑块停在初始位置，完成一个工作循环。本发明直驱压力机，所说的冷却风扇，可有效减少关键传动件电机的发热，电机使用寿命大大延长，从而整机的使用寿命延长。本发明直驱压力机，采用电机直接驱动，与非直驱电动螺旋压力机相比，不需要增加一级带式传动或齿轮传动；与摩擦螺旋压力机相比，不需要转动的横轴、摩擦盘、两个支臂；与液压螺旋压力机相比，不需要复杂的、要求较高的液压系统。因此，零部件少，结构简单，设备体积小，动作平稳，传动噪声很小，传动链短，制造容易，重量轻，便于安装，造价低。本发明直驱压力机，传动方式简单，检修工作量很小，节约劳动力和维修费用，便于维护和修理。因此，维修方便。本发明直驱压力机，采用电机直接传动，不需要中间传动链，结构简化，零部件少，结构简单，传动链短，无复杂的液压系统和电气控制设备，也无摩擦螺旋压力机上的摩擦材料易损件，不存在摩擦传动中的摩擦损耗和磨损问题。因此，零部件损耗小。本发明直驱压力机，经样机试验证明，节电效果明显，打击力稳定，动作平稳，锻件精度高。综上所述，本发明直驱压力机，结构简单，传动链短，制造容易，造价低，维修方便，节能，打击力稳定，锻造精度高，零部件损耗小，使用寿命长。
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以下结合附图及其实施例对本发明作更进一步的说明。图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
在图1中，本发明直驱压力机，包括机架1，安装在机架上方的驱动电机2，安装在机架上并直接由电机驱动的飞轮3，位于飞轮正上方并安装到机架上的冷却风扇4，安装在机架上用于制动飞轮的制动器5，固定在飞轮上的螺杆6，由螺杆通过螺旋副驱动的滑块7，在机架下方安装的顶料器8。
权利要求1.一种直驱压力机，其特征在于，包括机架，安装在机架上方的驱动电机，安装在机架上并直接由电机驱动的飞轮，位于飞轮正上方并安装到机架上的冷却风扇，安装在机架上用于制动飞轮的制动器，固定在飞轮上的螺杆，由螺杆通过螺旋副驱动的滑块，在机架下方安装的顶料 器。
专利摘要一种直驱压力机，包括机架，安装在机架上方的驱动电机，安装在机架上并直接由电机驱动的飞轮，位于飞轮正上方并安装到机架上的冷却风扇，安装在机架上用于制动飞轮的制动器，固定在飞轮上的螺杆，由螺杆通过螺旋副驱动的滑块，在机架下方安装的顶料器。本实用新型直驱压力机，结构简单，传动链短，制造容易，造价低，维修方便，节能，打击力稳定，锻造精度高，零部件损耗小，使用寿命长。可广泛应用于锻压行业中。
文档编号B21J9/10GK203155914SQ20132020606
公开日2013年8月28日 申请日期2013年4月11日 优先权日2013年4月11日
发明者管建春 申请人:青岛平安锻压机械制造有限公司