一种钎焊式等离子切割电极的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钎焊式等离子切割电极，包括铜电极主体（1）、铪颗粒（2），铜电极主体头部具有焊孔，钎焊材料将铪颗粒焊接于焊孔内，使得其与铜电极主体连接，所述的铜电极主体上还具有冷却孔，其特征在于：所述的铜电极主体为强化无氧铜。该钎焊式等离子电极具有良好的导电性能和抗高温软化性能，既可以满足电极导电需求，又可以避免在钎焊过程中由于材质本身的问题导致的软化问题。
【专利说明】一种钎焊式等离子切割电极
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及等离子电极【技术领域】，具体涉及一种钎焊式等离子电极。
【背景技术】
[0002]现在市面上等离子切割电极主要采用两种方式完成电极主体与铪颗粒之间的连接，即过盈压配式和钎焊式。过盈压配式连接中，过盈量的大小极其重要，过盈量太大，材料不能承受，会出现开裂；过盈量太小，使得发热量大，不能良好的接触导致电阻过大，功能无法实现。而过盈量的大小不易掌控，过盈量大小也没有完善的标准来计算。钎焊式等离子切割工艺技术就效果方面已接近激光切割，但成本却远远低于激光切割，使得钎焊式等离子切割技术在各企业中得到了充分发展。而目前钎焊式等离子切割电极大多数采用无氧铜TUI，在钎焊温度情况下会产生褪火，直接导致材质变软，后续无法加工及使用。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种钎焊式等离子切割电极，该电极可以解决钎焊式电极在钎焊高温过程中出现褪火现象导致产品变软的问题。
[0004]解决上述技术问题的技术方案如下:
[0005]一种钎焊式等离子切割电极，包括铜电极主体、铪颗粒，铜电极主体头部具有焊孔，钎焊材料将铪颗粒焊接于焊孔内，使得其与铜电极主体连接，所述的铜电极主体上还具有冷却孔，其特征在于:所述的铜电极主体为强化无氧铜。
[0006]所述强化无氧铜是在无氧铜中加入金属氧化物(含量0.2%-0.8%)重新熔炼得到的。
[0007]所述的金属氧化物为A1203、CuO和Fe2O3中任意一种。
[0008]采用了上述方案，该钎焊式等离子电极具有良好的导电性能和抗高温软化性能，既可以满足电极导电需求，又可以避免在钎焊过程中由于材质本身的问题导致的软化问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0010]图1为本发明钎焊式等离子电极的结构示意图；
[0011]图中:1为铜电极主体，2为铪颗粒。
【具体实施方式】
[0012]1、一种钎焊式等离子切割电极，包括铜电极主体1、铪颗粒2，铜电极主体为强化无氧铜，该强化无氧铜是在无氧铜中加入Al2O3 (含量0.2%)重新熔炼得到的，电极主体头部具有钎焊孔，钎焊材料将铪颗粒焊接于钎焊孔内，使得其与电极主体连接，电极主体上还具有冷却孔。[0013]2、一种钎焊式等离子切割电极，包括铜电极主体1、铪颗粒2，铜电极主体为强化无氧铜，该强化无氧铜是在无氧铜中加入CuO (含量0.8%)重新熔炼得到的，电极主体头部具有钎焊孔，钎焊材料将铪颗粒焊接于钎焊孔内，使得其与电极主体连接，电极主体上还具有冷却孔。
[0014]3、一种钎焊式等离子切割电极，包括铜电极主体1、铪颗粒2，铜电极主体为强化无氧铜，该强化无氧铜是在无氧铜中加入Fe2O (含量0.5%)重新熔炼得到的，电极主体头部具有钎焊孔，钎焊材料将铪颗粒焊接于钎焊孔内，使得其与电极主体连接，电极主体上还具有冷却孔。
【权利要求】
1.一种钎焊式等离子切割电极，包括铜电极主体(I )、铪颗粒(2)，铜电极主体头部具有焊孔，钎焊材料将铪颗粒焊接于焊孔内，使得其与铜电极主体连接，所述的铜电极主体上还具有冷却孔，其特征在于:所述的铜电极主体为强化无氧铜。
【文档编号】B23K35/06GK203409433SQ201320460490
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月31日 优先权日:2013年7月31日
【发明者】戴万良, 李文琦, 毛亮, 付静, 王新霞, 朱丽 申请人:常州特尔玛枪嘴有限公司