一种高速电机迷宫型密封圈的加工胎具的制作方法

文档序号:3098119阅读:224来源:国知局
一种高速电机迷宫型密封圈的加工胎具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种高速电机迷宫型密封圈的加工胎具,其特征在于包括金属棒,所述金属棒上固定一与其同轴的固定轴,所述固定轴上部设有螺纹,并与锁紧螺母连接,所述固定轴上设有交替排列的刚性胎芯和弹性胎芯,所述刚性胎芯和弹性胎芯位于所述金属棒与所述锁紧螺母间,其截面为梯形,所述刚性胎芯的外壁厚度小于内部厚度,所述弹性胎芯的外壁厚度大于内部厚度。将密封圈放置在组合膨胀胎芯刚性胎芯和弹性胎芯上后,旋紧锁紧螺母,锁紧螺母会挤压刚性胎芯和弹性胎芯,弹性胎芯受到轴向挤压后,向直径方向发生弹性变形,使的弹性胎芯在直径方向挤压密封圈,产生切削所需要的卡紧力,所以能使得密封圈的装卡精度非常高,保证加工精度。
【专利说明】—种高速电机迷宫型密封圈的加工胎具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于迷宫型密封圈加工【技术领域】,尤其涉及一种高速电机迷宫型密封圈的加工胎具。
【背景技术】
[0002]闻速电机的特点是闻速旋转,优点是电动机的效率闻,在同等体积下广生较大的功率,需要使用特殊的轴承,对轴承的保护尤为重要,轴承的防尘保护是设计制造的重点工作,因此大量使用迷宫型密封圈的保护结构。同时由于电机的转速高,随转子高速旋转的密封圈需要非常高的加工精度,以避免产生转动的不平衡,造成电机的振动与噪声。而现有的加工胎具难以实现迷宫型密封圈的精密加工。产生不平衡后一般通过动平衡机进行动平衡处理,虽然能够解决平衡问题,但是由于动平衡需要在零件上进行钻孔,破坏了零件的外观,同时增加了制造成本。

【发明内容】

[0003]为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种高速电机迷宫型密封圈的加工胎具,其特征在于包括金属棒,所述金属棒上固定一与其同轴的固定轴,所述固定轴上部设有螺纹,并与锁紧螺母连接,所述固定轴上设有交替排列的刚性胎芯和弹性胎芯,所述刚性胎芯和弹性胎芯位于所述金属棒与所述锁紧螺母间,其截面为梯形,所述刚性胎芯的外壁厚度小于内部厚度,所述弹性胎芯的外壁厚度大于内部厚度。
[0004]所述刚性胎芯的数量为三个,所述弹性胎芯的数量为两个。
[0005]本实用新型的有益效果为:将密封圈放置在组合膨胀胎芯刚性胎芯和弹性胎芯上后,旋紧锁紧螺母,锁紧螺母会挤压刚性胎芯和弹性胎芯,由于刚性胎芯与弹性胎芯的结合面是楔形圆弧面,而刚性胎芯本身几乎不会产出变形,弹性胎芯受到轴向挤压后,向直径方向发生弹性变形,使的弹性胎芯在直径方向挤压密封圈,产生切削所需要的卡紧力,由于弹性胎芯是圆环形状,其变形的方向为圆周方向,所以能使得密封圈的装卡精度非常高,从而保证了装卡精度,进而保证加工精度,降低了制造成本。
【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
[0008]图中,1、金属棒;2、固定轴;3、锁紧螺母;4、刚性胎芯;5、弹性胎芯;6、三抓卡盘;
7、密封圈。
[0009]如图1所示,金属棒I上固定一与其同轴的固定轴2,固定轴2上部设有螺纹,并与锁紧螺母3连接,固定轴2上设有交替排列的三个刚性胎芯4和两个弹性胎芯5,刚性胎芯4和弹性胎芯5位于金属棒I与锁紧螺母3间,其截面为梯形,刚性胎芯4的外壁厚度小于内部厚度,弹性胎芯5的外壁厚度大于内部厚度。
[0010]使用时,使用车床的三爪卡盘6卡紧金属棒1,将刚性胎芯4和弹性胎芯5套在固定轴2上,将密封圈7放置在刚性胎芯4和弹性胎芯5上后,旋紧锁紧螺母3,锁紧螺,3会挤压刚性胎芯4和弹性胎芯5,弹性胎芯5受到轴向挤压后向直径方向发生弹性变形,在直径方向挤压密封圈7,产生切削所需要的卡紧力,密封圈7加工完成后,放松锁紧螺母3,弹性胎芯5恢复到原来的形状,加工者可以方便的从车床上取下密封圈7。
[0011]以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种高速电机迷宫型密封圈的加工胎具,其特征在于包括金属棒(I),所述金属棒(I)上固定一与其同轴的固定轴(2),所述固定轴(2)上部设有螺纹,并与锁紧螺母(3)连接,所述固定轴(2)上设有交替排列的刚性胎芯(4)和弹性胎芯(5),所述刚性胎芯(4)和弹性胎芯(5)位于所述金属棒(I)与所述锁紧螺母(3)间,其截面为梯形,所述刚性胎芯(4)的外壁厚度小于内部厚度,所述弹性胎芯(5)的外壁厚度大于内部厚度。
2.如权利要求1所述的一种高速电机迷宫型密封圈的加工胎具,其特征在于所述刚性胎芯⑷的数量为三个,所述弹性胎芯(5)的数量为两个。
【文档编号】B23B31/40GK203509094SQ201320578659
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月18日 优先权日:2013年9月18日
【发明者】黄皖平 申请人:天津市海斯特电机有限公司
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