一种矫直机上料架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种矫直机上料架，包括底座、料架、转动机构和限速机构；所述底座呈圆盘型，其中心竖直向上设有固定杆；所述固定杆上套设有所述料架；所述转动机构包括推力轴承和深沟球轴承，所述推力轴承设于底座和料架之间，所述深沟球轴承设于固定杆和料架之间；所述限速机构包括设于所述料架上部的摩擦片一，所述摩擦片一上方依次设有摩擦片二、弹簧和锁紧螺母，所述锁紧螺母设于固定杆上端，所述锁紧螺母与固定杆为螺纹连接。通本实用新型通过调整锁紧螺母的位置控制摩擦片一和摩擦片二之间的摩擦力，从而达到限制料架的转速目的，防止了料架转动速度过快的现象；在矫直机工作时，无需人员现场查看，节省了人力资源，提高了生产效率。
【专利说明】一种矫直机上料架
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型具体涉及一种矫直机上料架。
【背景技术】
[0002]矫直机是对金属型材料如棒材、管材、线材等进行矫直的设备，矫直机通过矫直辊对线材等进行挤压，使其改变线性度。在线材进行矫直过程中，其与矫直机的挤压，但是由于线材成捆放置，在惯性作用下，上料架越转越快，容易多放出很多线材，一般矫直机工作时需要有作业工人现场查看。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题，我们提出了一种可以限速、无需工作人员查看的矫直机上料架。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种矫直机上料架，其特征在于，包括底座、料架、转动机构和限速机构；所述底座呈圆盘型，其中心竖直向上设有固定杆；所述固定杆上套设有所述料架；所述转动机构包括推力轴承和深沟球轴承，所述推力轴承设于所述底座和料架之间，所述深沟球轴承设于所述固定杆和料架之间；所述限速机构包括设于所述料架上部的摩擦片一，所述摩擦片一上方依次设有摩擦片二、弹簧和锁紧螺母，所述锁紧螺母设于所述固定杆上端，所述锁紧螺母与固定杆连接方式为螺纹连接。
[0006]优选的,所述深沟球轴承的数量为2个。
[0007]通过上述技术方案，本实用新型通过调整锁紧螺母的位置控制摩擦片一和摩擦片二之间的摩擦力，从而达到限制料架的转速目的，防止了料架转动速度过快的现象；在矫直机工作时，无需人员现场查看，节省了人力资源，提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为本实用新型实施例所公开的一种矫直机上料架的侧面结构示意图；
[0010]图2为本实用新型实施例所公开的一种矫直机上料架俯视机构示意图。
[0011]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0012]1.底座2.料架3.固定杆4.推力轴承5.深沟球轴承6.摩擦片一 7.摩擦片二 8.弹簧9.锁紧螺母
【具体实施方式】[0013]下面结合实施例和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0014]实施例
[0015]如图1所示，一种矫直机上料架，其特征在于，包括底座1、料架2、转动机构和限速机构；所述底座I呈圆盘型，其中心竖直向上设有固定杆3 ;所述固定杆I上套设有所述料架2 ;所述转动机构包括推力轴承4和深沟球轴承5，所述推力轴承4设于所述底座I和料架2之间，所述深沟球轴承5设于所述固定杆3和料架2之间；所述限速机构包括设于所述料架上部的摩擦片一 6，所述摩擦片一 6上方依次设有摩擦片二 7、弹簧8和锁紧螺母9，所述锁紧螺母9设于所述固定杆3上端，所述锁紧螺母9与固定杆3连接方式为螺纹连接，所述深沟球轴承5的数量为2个。
[0016]通过上述技术方案，本实用新型通过调整锁紧螺母9的位置控制摩擦片一 6和摩擦片二 7之间的摩擦力，从而达到限制料架2的转速目的，防止了料架2转动速度过快的现象；在矫直机工作时，无需人员现场查看，节省了人力资源，提高了生产效率。
[0017]以上所述的仅是本实用新型的一种矫直机上料架优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种矫直机上料架，其特征在于，包括底座、料架、转动机构和限速机构；所述底座呈圆盘型，其中心竖直向上设有固定杆；所述固定杆上套设有所述料架；所述转动机构包括推力轴承和深沟球轴承，所述推力轴承设于所述底座和料架之间，所述深沟球轴承设于所述固定杆和料架之间；所述限速机构包括设于所述料架上部的摩擦片一，所述摩擦片一上方依次设有摩擦片二、弹簧和锁紧螺母，所述锁紧螺母设于所述固定杆上端，所述锁紧螺母与固定杆连接方式为螺纹连接。
2.根据权利要求1所述一种矫直机上料架，其特征在于，所述深沟球轴承的数量为2个。
【文档编号】B21F23/00GK203541390SQ201320578448
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月18日 优先权日:2013年9月18日
【发明者】石景安 申请人:苏州市宝科环保设备有限公司