一种导线折弯治具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种导线折弯治具，安装在一个模架上，包括导线定位座、压线块和折弯刀；所述模架包括下模板、上模板和导柱；所述导线定位座位于所述下模板上，其上表面设有放置所述导线的凹槽；所述压线块和所述折弯刀安装在所述上模板上，且能跟随所述上模板沿所述导柱做上下运动，其位置与所述导线定位座相对应。该实用新型提供的一种导线折弯治具，能够减少导线的损伤，提高加工效率。
【专利说明】一种导线折弯治具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电路板安装设备领域，具体涉及一种导线折弯治具。
【背景技术】
[0002]电路板是电子行业中重要的零件，使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
[0003]电路板上除了有很多电子元器件，也会有很多导线，导线需要两头折弯以后插入电路板。但是在以往的导线折弯加工中，导线会有很大的损伤，不良率和报废率很高，加工效率也很低。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题:导线在折弯加工中，导线有很大的损伤，加工效率很低。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种设置在模架上的专用的导线折弯治具，具体的技术方案如下:
[0006]一种导线折弯治具，所述治具安装在一个模架上，包括导线定位座、压线块和折弯刀；所述模架包括下模板、上模板和导柱；所述导线定位座位于所述下模板上，其上表面设有放置所述导线的凹槽；所述压线块和所述折弯刀安装在所述上模板上，且能跟随所述上模板沿所述导柱做上下运动，其位置与所述导线定位座相对应。
[0007]优选的，所述下模板上设有导轨和限位柱，所述导轨限制所述导线定位座的左右位置，所述限位柱限制所述导线定位座的前后位置。
[0008]优选的，所述导轨为两块相互平行的矩形金属块，其走向为前后方向，所述导轨的间距与所述导线定位座的宽度相匹配。
[0009]优选的，所述限位柱设在所述导轨内。
[0010]优选的，所述上模板设有一螺钉，所述螺钉的螺杆部分穿过所述上模板与所述压线块旋接。
[0011]优选的，所述压线块与所述上模板之间还设有压缩弹簧，所述压缩弹簧套装在所述螺钉的螺杆上。
[0012]优选的，所述导线定位座还装有一送料手柄。
[0013]优选的，所述导线定位座的数量大于I个。
[0014]优选的，所述折弯刀为长条形，前后各有I个，其与所述导线接触处设有一圆弧面。
[0015]通过上述技术方案，本实用新型在模架上设置了导线定位座、压线块和折弯刀，具体过程是:导线放入导线定位座，压线块将导线中间压住，折弯刀将导线两端折弯。由于上模板在导柱上的上下运动比较平稳，且折弯刀的加工面为一圆弧面，所以导线的损伤较少，再由于导线定位座的数量有多个，上料和加工可同时进行，因此效率比较高。【专利附图】
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型实施例所公开的导线折弯治具在合模前(导线未折弯)的示意图；
[0018]图2为本实用新型实施例所公开的导线折弯治具在合模后(导线已折弯)的示意图；
[0019]图3为图1拿去上模板的俯视图。
[0020]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0021]1.导线定位座2.压线块3.折弯刀4.下模板41.导轨42.限位柱5.上模板6.导柱7.螺钉8.压缩弹簧9.送料手柄10.导线
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]如图1、图2和图3所示，一种导线折弯治具，安装在一个模架上，包括导线定位座
1、压线块2和折弯刀3。模架包括下模板4、上模板5和导柱6，导线定位座I位于下模板4上，其上表面设有放置导线10的凹槽。压线块2和折弯刀3安装在上模板5上，且能跟随上模板5沿导柱6做上下运动，其位置与导线定位座I相对应。
[0024]下模板4上设有导轨41和限位柱42，导轨41限制导线定位座I的左右位置，限位柱42限制导线定位座I的前后位置。导轨为两块相互平行的矩形金属块，对于操作者来说，导轨41的走向为前后方向，两导轨41的距离与导线定位座I的宽度相匹配。限位柱42设在导轨41内，从操作者来说，限位柱42在后面，其位置是配合上面的折弯刀3和压线块2的。简单的说也就是导线定位座I可以沿着导轨41从前往后移动，移动到限位柱42处停止移动，其位置就和上面的折弯刀3和压线块2相对应了。
[0025]本领域的普通技术人员可以理解，上述对导线定位座I的定位方法有很多种，如定位销等，在此不做限定。
[0026]压线块2与上模板5之间通过螺钉7连接。上模板5上设有一通孔，压线块2上设有螺纹孔，螺钉7的螺杆部分穿过通孔旋接到压线块，这样压线块和上模板5就连接到一起了。为了保证压线2块始终有压力施加给导线10，在压线块2与上模板5之间还设有压缩弹簧8，压缩弹簧8套装在螺钉7的螺杆上。在压线块2压紧导线10时，压缩弹簧9处在压缩状态。
[0027]本领域的普通技术人员可以理解，上述压线块2与上模板5连接的方法有很多种，是否需要在中间加压缩弹簧，也可根据具体方案的情况决定，在此不做限定。[0028]为了便于将导线定位座I沿导轨送到折弯刀3下，导线定位座I装有一送料手柄
9。送料手柄9通过螺钉连7接到导线定位座1，为了轻巧，送料手柄9的材质为铝合金。
[0029]为了提高效率，导线定位座I的数量有好多个，这样，上料和加工可同时进行。
[0030]折弯刀3为长条形，前后各有I个，其与导线10接触处设有一圆弧面。圆弧面可有效的避免折弯刀3对导线10的损伤。为了提高折弯刀3的使用寿命，折弯刀3的材质为模具钢Crl2，表面还作镀硬铬处理。镀硬铬不仅使折弯刀3表面硬度提高，不易磨损，而且也大大提高了表面粗糙度，进一步降低了折弯刀3对导线10的伤害。
[0031]通过上述实施例的说明，本实用新型在模架上设置了导线定位座、压线块和折弯刀，具体过程是:导线放入导线定位座，压线块将导线中间压住，折弯刀将导线两端折弯。由于上模板在导柱上的上下运动比较平稳，且折弯刀的加工面为一圆弧面，所以导线的损伤较少，再由于导线定位座的数量有多个，上料和加工可同时进行，因此效率比较高。
[0032]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种导线折弯治具，其特征在于，所述治具安装在一个模架上，包括导线定位座、压线块和折弯刀；所述模架包括下模板、上模板和导柱；所述导线定位座位于所述下模板上，其上表面设有放置所述导线的凹槽；所述压线块和所述折弯刀安装在所述上模板上，且能跟随所述上模板沿所述导柱做上下运动，其位置与所述导线定位座相对应。
2.根据权利要求1所述的一种导线折弯治具，其特征在于，所述下模板上设有导轨和限位柱，所述导轨限制所述导线定位座的左右位置，所述限位柱限制所述导线定位座的前后位置。
3.根据权利要求2所述的一种导线折弯治具，其特征在于，所述导轨为两块相互平行的矩形金属块，其走向为前后方向，所述导轨的间距与所述导线定位座的宽度相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种导线折弯治具，其特征在于，所述限位柱设在所述导轨内。
5.根据权利要求1所述的一种导线折弯治具，其特征在于，所述上模板设有一螺钉，所述螺钉的螺杆部分穿过所述上模板与所述压线块旋接。
6.根据权利要求5所述的一种导线折弯治具，其特征在于，所述压线块与所述上模板之间还设有压缩弹簧，所述压缩弹簧套装在所述螺钉的螺杆上。
7.根据权利要求1所述的一种导线折弯治具，其特征在于，所述导线定位座还装有一送料手柄。
8.根据权利要求7所述的一种导线折弯治具，其特征在于，所述导线定位座的数量大于I个。
9.根据权利要求1所述的一种导线折弯治具，其特征在于，所述折弯刀为长条形，前后各有I个，其与所述导线接触处设有一圆弧面。
【文档编号】B21F1/00GK203541357SQ201320592634
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2013年9月25日
【发明者】李学庆, 刘贤龙 申请人:汉莎阿尔法电气（苏州）有限公司