一种焊钉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种焊钉，包括焊钉体（1），在焊钉体（1）的尾部铆接有引弧铝钉（2），引弧铝钉（2）插入焊钉体（1）体内的部分两端断面尺寸大中部断面尺寸小。与现有技术相比，由于本实用新型在生产过程中，方形冲头对圆形冲槽的挤压，且比圆形冲槽浅，使得低于方形冲槽的圆形冲槽发生形变，圆形冲槽底部直径比上部圆形冲槽直径大。这时再对冲槽进行铝钉铆接，在压力变型的情况下，铝钉就会被牢固的固定在冲槽内，不易发生脱落。
【专利说明】一种焊钉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊钉。
【背景技术】
[0002]目前，焊钉上的引弧点的铆接方法是在焊钉的尾部冲出铆接铝钉的槽，再向槽中铆上铝钉。由于冲出槽的尺寸上下是不变的，甚至可能是上大下小，所以，焊钉上铆接的铝钉容易脱落。因此，生产一种铆接上的铝钉不容易脱落的焊钉，是目前需要解决的技术问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铆接上的铝钉不容易脱落的焊钉。
[0004]本实用新型解决其技术问题的技术方案是:
[0005]一种焊钉，包括焊钉体，在焊钉体的尾部铆接有引弧铝钉，引弧铝钉插入焊钉体体内的部分两端断面尺寸大中部断面尺寸小。
[0006]作为本实用新型的一种优选方案，所述的引弧铝钉的头部为原型头或多边形头。
[0007]作为本实用新型的一种优选方案，所述的多边形头为三角形头、四边形头、五边形头或六边形头。
[0008]本实用新型的生产方法(以铝钉端头为四边形为例):
[0009]X在焊钉的尾部用直径略小一点的圆形冲头冲出直径略小一点、深度略深一点的圆形冲槽，5然后，再用边长略大于圆形冲头的正方形冲头，在完全覆盖圆形冲槽的位置，冲一个深度略浅的方形冲槽，S:再对冲槽进行铝钉铆接。由于方形冲头对圆形冲槽挤压，且方形冲槽比圆形冲槽浅，使得低于方形冲槽的圆形冲槽发生形变，圆形冲槽底部直径比上部圆形冲槽直径要大，铝钉在压力下变形充满整个冲槽，铝钉就会被牢固的固定在冲槽内，不易发生脱落。
[0010]实施例:
[0011]在焊钉的尾部用直径为4毫米的圆冲头冲出直径为4毫米，深为2毫米的冲槽。然后，再用边长为4.1毫米的正方型冲头，在完全覆盖圆型冲槽的位置，冲一个深度为I毫米的方型冲槽，由于方型冲头对圆冲槽挤压，县比圆冲槽浅，使得低于方型冲槽的圆冲槽发生形变，圆冲槽底部直径比上部圆型冲槽直径要大。这时再对冲槽进行铝钉铆接，在压力变型的情况下，铝钉就会被牢固的固定在冲槽内，不易发生脱落。
[0012]与现有技术相比，由于本实用新型在生产过程中，方形冲头对圆形冲槽的挤压，且比圆形冲槽浅，使得低于方形冲槽的圆形冲槽发生形变，圆形冲槽底部直径比上部圆形冲槽直径大。这时再对冲槽进行铝钉铆接，在压力变型的情况下，铝钉就会被牢固的固定在冲槽内，不易发生脱落。【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图(局部剖视)；
[0014]图2是图1的俯视图(圆形头)；
[0015]图3是图1的俯视图(三角形头)；
[0016]图4是图1的俯视图(四边形头)；
[0017]图5是图1的俯视图(五边形头)；
[0018]图6是图1的俯视图(六边形头)。
【具体实施方式】
[0019]一种焊钉，包括焊钉体(1)，在焊钉体(I)的尾部铆接有引弧铝钉(2)，引弧铝钉
(2)插入焊钉体(I)体内的部分两端断面尺寸大中部断面尺寸小。
[0020]所述的引弧铝钉的头部为原型头或多边形头。
[0021]所述的多边形头为三角形头、四边形头、五边形头或六边形头。
【权利要求】
1.一种焊钉，包括焊钉体(1)，在焊钉体(I)的尾部铆接有引弧铝钉(2)，其特征在于，引弧铝钉(2)插入焊钉体(I)体内的部分两端断面尺寸大中部断面尺寸小。
2.根据权利要求1所述的一种焊钉，其特征在于，所述的引弧铝钉(2)的头部为圆形头或多边形头。
3.根据权利要求2所述的一种焊钉，其特征在于，所述的多边形头为三角形头、四边形头、五边形头或六边形头。
【文档编号】B23K9/067GK203592213SQ201320691921
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年11月5日 优先权日:2013年11月5日
【发明者】李炳臣 申请人:河北辰龙紧固件制造有限公司