不停车收线单头拉丝的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种不停车收线单头拉丝机。它包括机架（1）、拉拔卷筒（4）、转向导轮（3）、接手架（5）、积丝卷筒（6）、限位装置（7）和摩擦气缸（9），所述转向导轮（3）固定连接在接手架（5）上，所述摩擦气缸（9）的缸体固定在拉拔卷筒（4）内，摩擦气缸（9）的活塞部与接手架（5）相配合，限位装置（7）包括限位气缸（7.1）和限位销轴（7.2），限位气缸（7.1）固定连接在机架（1）上，限位销轴（7.2）与转向导轮（3）相配合。本实用新型一种不停车收线单头拉丝机，在限位装置和摩擦汽缸的作用下，并通过控制拉拔速度和收线速度，拉丝机就能连续生产、不必频繁停机开机，从而提高了生产效率。
【专利说明】不停车收线单头拉丝机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种拉丝机。属于机械设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机等，是属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把钢材标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求，广泛引用于钢丝、制绳丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。
[0003]目前传统单头拉丝机有两种:一是采用积线卷筒，钢丝经拉拔后积累到积线卷筒上，收满后停止单头拉丝机用小吊车将卸线架连同钢丝一起吊下，完成卸丝后重新开动拉丝机；二是单头拉丝机后带一个工字轮收线机，钢丝拉拔后经工字轮收线机收到工字轮上，等一工字轮收买满后停止拉丝机，将满工字轮卸下并装上新工字轮，重新开动拉丝机。
[0004]以上两种收线方式都存在一个缺点——工作的时候必须频繁的将拉丝机停机开机，尤其是第一种极为严重。这样操作引起生产不能连续进行，工作效率低下，同时机器频繁的开机关机，给机械带来较大损伤，降低机械的使用寿命。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种可以连续生产、不必频繁停机开机、生产效率高、使用寿命长的拉丝机。
[0006]本实用新型的目的是这样实现的:
[0007]一种不停车收线单头拉丝机，包括机架、拉拔卷筒和传动机构，所述传动机构包括传动轴，拉拔卷筒设置在传动轴上，传动轴与拉拔卷筒传动配合，其特点是:所述拉丝机还包括转向导轮、接手架、积丝卷筒、限位装置和摩擦气缸，所述接手架和积丝卷筒设置在传动轴上，接手架位于拉拔卷筒和积丝卷筒之间，所述转向导轮固定连接在接手架上，所述摩擦气缸的缸体固定在拉拔卷筒内，摩擦气缸的活塞部与接手架相配合，所述限位装置包括限位气缸和限位销轴，限位气缸固定连接在机架上，限位销轴与转向导轮相配合。
[0008]本实用新型一种不停车收线单头拉丝机，其机架上铰接有防护门。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010]正常工作时，限位销轴与转向导轮相抵，钢丝经拉拔卷筒后由转向导轮转向后经积丝卷筒出线；收线机处的工字轮满盘，收线机停止，这时降低钢丝的拉拔速度，并缩回限位销轴，同时摩擦气缸的活塞部抵住接手架，拉拔卷筒与接手架同步转动，钢丝此时会同时在拉拔卷筒和积丝卷筒上积丝；收线机处的工字轮换盘结束，收线机开始运转，此时控制收线速度大于钢丝拉拔速度，钢丝从拉拔卷筒和积丝卷筒上收到收线机上，当拉拔卷筒和积丝卷筒上的钢丝减少到一定程度时，限位销轴顶出与转向导轮相抵，此时拉丝机与收线机以同速度运行。
[0011]在限位装置和摩擦汽缸的作用下，并通过控制拉拔速度和收线速度，拉丝机就能 连续生产、不必频繁停机开机，从而提高了生产效率提高了机械的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种不停车收线单头拉丝机的主视图。
[0013]图2为图1的左视图。
[0014]图3为本实用新型一种不停车收线单头拉丝机的内部结构图。
[0015]图4为现有的采用积丝卷筒的拉丝机的结构示意图。
[0016]图5为现有的采用工字轮收线机的结构示意图。
[0017]图中:
[0018]机架1，
[0019]模盒2，
[0020]转向导轮3，
[0021]拉拔卷筒4，
[0022]接手架5，
[0023]积丝卷筒6，
[0024]限位装置7，
[0025]限位气缸7.1，
[0026]限位销轴7.2，
[0027]过丝轮8，
[0028]摩擦气缸9，
[0029]电机10，
[0030]传动机构11，
[0031]传动轴11.1，
[0032]防护门12。
【具体实施方式】
[0033]参见图1-3，本实用新型涉及一种不停车收线单头拉丝机，它包括机架1，模盒2、转向导轮3、拉拔卷筒4、接手架5、积丝卷筒6、限位装置7、过丝轮8、摩擦气缸9、电机10和传动机构11，所述模盒2、限位装置7、过丝轮8、电机10和传动机构11设置在在机架I上，电机10与传动机构11通过带传动连接，所述传动机构11包括传动轴11.1，所述拉拔卷筒
4、接手架5和积丝卷筒6通过轴承从上而下地安装在传动机构11的传动轴11.1上，其中传动轴11.1带动拉拔卷筒4转动，传动轴11.1对接手架5和积丝卷筒6起支撑作用，所述转向导轮3通过螺栓固定连接在接手架5上，所述摩擦气缸9的缸体通过螺母固定在拉拔卷筒4内，摩擦气缸9的活塞部与接手架5相配合，所述限位装置7包括限位气缸7.1和限位销轴7.2，限位气缸7.1固定连接在机架I上，限位销轴7.2与转向导轮3相配合。
[0034]其中，机架I上还铰接有防护门12，防护门能防止拉丝时钢丝不会弹出伤人。
[0035]工作原理:钢丝穿过模盒2，在拉拔卷筒4牵引下绕在拉拔卷筒4上，接着经过接手架5上的转向导轮3转向后，绕在积丝卷筒6上，最后经过丝轮8出线，进入收线机。其中，拉拔卷筒4的运转速度(即拉拔速度)由电机10控制，积丝卷筒6的运转速度由收线机控制。
[0036]工作过程:
[0037]1、正常工作时，在限位装置7的限位气缸7.1的作用下，限位销轴7.2顶出，限位销轴7.2与接手架5上的转向导轮3相抵，于是接手架5上的转向导轮3位置固定，钢丝经拉拔卷筒4后由转向导轮3转向后经积丝卷筒6出线。
[0038]2、收线机处的工字轮满盘，电机10速度降低，钢丝的拉拔速度降低，收线机停止动作，积丝卷筒6停止转动，在限位装置7的限位气缸7.1的作用下，限位销轴7.2缩回，同时接手架5内摩擦气缸9的活塞部顶出，摩擦气缸9的活塞部抵住接手架5，在传动轴11.1的转动下，拉拔卷筒4与接手架5同步转动，由于积丝卷筒6停止转动，钢丝此时会同时在拉拔卷筒4和积丝卷筒6上积丝。
[0039]3、收线机处的工字轮换盘结束，收线机开始运转，此时控制收线速度大于钢丝拉拔速度，钢丝从拉拔卷筒4和积丝卷筒6上收到收线机上，当拉拔卷筒4和积丝卷筒6上的钢丝减少到一定程度时，限位装置7内限位气缸7.1动作，限位销轴7.2顶出，限位销轴
7.2与接手架5上的转向导轮3相抵，转向导轮3位置固定，此时拉丝机与收线机以同速度运行。
【权利要求】
1.一种不停车收线单头拉丝机，包括机架(I)、拉拔卷筒(4)和传动机构(11)，所述传动机构(11)包括传动轴(11.1)，拉拔卷筒(4)设置在传动轴(11.1)上，传动轴(11.1)与拉拔卷筒(4)传动配合，其特征在于:所述拉丝机还包括转向导轮(3)、接手架(5)、积丝卷筒(6 )、限位装置(7 )和摩擦气缸(9 )，所述接手架(5 )和积丝卷筒(6 )设置在传动轴(11.1)上，接手架(5)位于拉拔卷筒(4)和积丝卷筒(6)之间，所述转向导轮(3)固定连接在接手架(5)上，所述摩擦气缸(9)的缸体固定在拉拔卷筒(4)内，摩擦气缸(9)的活塞部与接手架(5)相配合，所述限位装置(7)设置在机架(I)上，限位装置(7)包括限位气缸(7.1)和限位销轴(7.2)，限位气缸(7.1)固定连接在机架(I)上，限位销轴(7.2)与转向导轮(3)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种不停车收线单头拉丝机，其特征在于:机架(I)上铰接有防护门(12)。
【文档编号】B21C1/02GK203599233SQ201320701456
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月8日 优先权日:2013年11月8日
【发明者】刘亚峰, 陶勇 申请人:江阴市威尔巨拉科技有限公司