铝圆片表面打毛处理机上料机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及铝圆片表面打毛处理机上料机构，包括包括支架，支架的顶端安装有滑轮，滑轮上绕有拉绳，拉绳的两端分别与支座上的电机和储料车尾部相连，储料车前端底部带有第一滚轮和第二滚轮，第一滚轮位于滑轨的内侧滚道内，第二滚轮位于滑轨外侧；滑轨内侧带有弧形挡轮槽；本实用新型结构简单，生产效率高，降低了工人的劳动强度和生产成本。
【专利说明】 铝圆片表面打毛处理机上料机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械【技术领域】，尤其涉及一种对铝圆片表面进行打毛处理的打毛机的上料机构。
【背景技术】
[0002]电容器外壳、牙膏筒、化妆品瓶(盖)以及运动水壶胆等制品用的铝圆片，在冲压后表面的光洁度比较高，不易粘附润滑油，然后在对铝圆片进行拉伸时，由于铝圆片表面润滑油的不足以起到很好的润滑作用，对拉伸设备会造成严重的损害，为此需要对铝圆片表面进行打毛处理，现在专用处理设备，一般通过人工进行上料，工人劳动强度大，生产效率低,生产成本较高。
实用新型内容
[0003]本 申请人:针对上述现有技术中存在的缺点，提出铝圆片表面打毛处理机上料机构，其结构简单，生产效率高，降低了工人的劳动强度和生产成本。
[0004]本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]铝圆片表面打毛处理机上料机构，包括支架，支架的顶端安装有滑轮，滑轮上绕有拉绳，拉绳的两端分别与支座上的电机和储料车尾部相连，储料车前端底部带有第一滚轮和第二滚轮，第一滚轮位于滑轨的内侧滚道内，第二滚轮位于滑轨外侧；滑轨内侧带有弧形挡轮槽；
[0006]进一步的技术方案如下:
[0007]优选地，储料车的出口呈锥形。
[0008]本实用新型的有益效果如下:只需将待打毛处理的铝圆片倒入储料车内，启动电机，即会通过拉绳使储料车前端的滚轮沿滑轨向上运动，储料车的第一滚轮在滑轨内侧的滚道内，到达一定高度后，被弧形挡轮槽阻挡，不能继续向上运动，储料车在拉绳的牵拉作用下，即向上翻转，储料车内的铝圆片自动落入打毛处理机的滚筒内，实现自动上料，结构简单，节省人力，生产效率高，降低了工人的劳动强度和生产成本。
[0009]【专利附图】
【附图说明】:
[0010]图1为本实用新型的动作结构示意图。
[0011]图2为本实用新型的滑轨结构示意图。
[0012]【具体实施方式】:
[0013]下面结合附图，说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0014]如图1所示，本实用新型包括包括支架5，支架5的顶端安装有滑轮10，滑轮10上绕有拉绳12，拉绳12的两端分别与支座7上的电机8和储料车13尾部相连，储料车13前端底部带有第一滚轮6和第二滚轮11，第一滚轮6位于滑轨9的内侧滚道91内，第二滚轮11位于滑轨9外侧；滑轨9内侧带有弧形挡轮槽92。
[0015]本实用新型的使用原理过程如下:将待处理的铝圆片倒入储料车13内，启动电机8，带动拉绳12进而拉动储料车13的尾部，储料车13前端的第一滚轮6和第二滚轮11分别沿着滑轨9的内侧滚道91和滑轨9的外侧向上运动，当第一滚轮6滑入滑轨9内侧的弧形挡轮槽92内时，储料车13不能继续向上运动，此时储料车13的出料口正对滚筒I的入料口处，储料车13在拉绳12的牵拉作用下，尾部向上翻起，储料车13内的铝圆片从储料车13的锥形出料口迅速滑入滚筒I内。
[0016]以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
【权利要求】
1.铝圆片表面打毛处理机上料机构，其特征在于:包括支架(5)，支架(5)的顶端安装有滑轮(10 )，滑轮(10 )上绕有拉绳(12 )，拉绳(12 )的两端分别与支座(7 )上的电机(8 )和储料车(13 )尾部相连，储料车(13 )前端底部带有第一滚轮(6 )和第二滚轮(11)，第一滚轮(6)位于滑轨(9)的内侧滚道(91)内，第二滚轮(11)位于滑轨(9)外侧；滑轨(9)内侧带有弧形挡轮槽(92)。
2.如权利要求1所述的铝圆片表面打毛处理机上料机构，其特征在于:储料车(13)的出口呈锥形。
【文档编号】B23Q7/00GK203542208SQ201320702697
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月9日 优先权日:2013年11月9日
【发明者】黄鸣杰 申请人:无锡华玉铝业有限公司