一种气雾罐测漏装置的凸轮活塞杆机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种气雾罐测漏装置，更具体地说，它涉及一种气雾罐测漏装置的凸轮活塞杆机构。
【背景技术】
[0002]气雾罐内存放的高压液体，气雾罐在使用前需进行测压检查，防止气雾罐漏气。现有技术中对气雾罐进行检测时，将气雾罐置由推进杆输送至检测筒内部。
[0003]申请号为201220236480.8的中国公开的专利一种气雾罐检漏机。所述输送线上方设置有转盘，其中所述输送线上转盘的输入端和输出端处分别各设置有星轮，所述转盘环绕分布有用于检测待检气雾罐的测漏组。
[0004]现有的丝杠活塞输送系统中多采用气压缸或液压缸进行输送。但气压缸或液压缸传动单个之间存在差异性，多个活塞杆快速联动状态时，稳定性较差，多个气压缸或液压缸难以将活塞杆定位于统一的高度。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种气雾罐测漏装置的凸轮活塞杆机构，多个活塞杆具有良好的稳定性与联动性。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0007]一种气雾罐测漏装置的凸轮活塞杆机构，其特征在于，包括滚轮螺栓、凸轮、活塞缸和活塞机构，所述凸轮开设有凹状的轨道，所述活塞机构滑移连接于活塞缸，所述滚轮螺栓的一端固定连接于活塞机构，滚轮螺栓的另一端滚动连接于凸轮的轨道，所述活塞缸的外壁开设有导轨槽，所述滚轮螺栓与导轨槽滑移连接。
[0008]作为优选地，所述滚轮螺栓套设有滚子从动轴承，所述滚子从动轴承滚动连接于凸轮的轨道。
[0009]作为优选地，所述导轨槽穿过活塞缸的缸壁的内壁，所述滚轮螺栓套设有双层导向滚子，所述双层导向滚子滚动连接于导轨槽。
[0010]作为优选地，所述双层导向滚子包括塑料导向滚子和金属导向滚子，所述塑料导向滚子套设于金属导向滚子和滚轮螺栓之间。
[0011]作为优选地，所述活塞机构包括活塞杆、活塞筒和限位机构，所述活塞杆通过限位机构固定于活塞筒。
[0012]作为优选地，所述限位机构包括一号滑套，所述活塞筒开设有滑槽，一号滑套滑移连接于滑槽，所述一号滑套螺纹连接有U形法兰，活塞杆插接于U形法兰，所述活塞杆开设有一号环形凹槽，所述U形法兰和一号环形凹槽之间卡接有滚珠，所述滚珠下方抵接有可在一号滑套内滑移的二号滑套，所述二号滑套和滑槽之间抵接有压缩弹簧，所述二号滑套和一号滑套之间抵接有辅助弹簧，所述滑槽的端口设有挡圈。
[0013]作为优选地，所述活塞杆卡接有托盘组件，所述托盘组件包括盖板，托块和锥形环，盖板通过螺钉连接于托块，所述锥形环卡接于盖板和托块之间。
[0014]作为优选地，所述活塞杆上端开设有二号环形凹槽，所述托盘内开设有圆形凹槽，所述活塞杆置于圆形凹槽内，所述圆形凹槽内开设有三号环形凹槽，所述二号环形凹槽和三号环形凹槽之间卡接有O型圈。
[0015]作为优选地，所述托盘内设有空腔，所述空腔放置有磁铁块，所述磁铁块和空腔之间抵接有锥形弹簧。
[0016]与现有技术相比的有益效果是:滚轮螺栓沿凸轮的轨道移动时带动活塞杆与活塞筒沿导轨槽上下移动，滚轮螺栓将带动活塞机构在活塞缸内滑动，凸轮的轨道可同时容纳多个凸轮活塞杆机构，使凸轮活塞杆机构具有相同的移动轨迹，使凸轮活塞杆机构具有良好的稳定性。所述滚轮螺栓的套设有塑料导向滚子和金属导向滚子，有效减少了滚轮螺栓的磨损。O型圈作为浮动件具有良好的抗拉，抗压，抗变形特性，可有效减小检测筒对托盘的冲击，磁铁块产生磁力使气雾罐定位于托盘，防止气雾罐掉落。托盘和检测筒发生碰撞时，为了避免活塞杆发生形变，活塞机构内的弹性机构将检测筒对活塞杆的冲击动能转化为形变能。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型一种气雾罐测漏装置的凸轮活塞杆机构实施例的结构示意图图一；
[0018]图2为图1中A-A的剖视图；
[0019]图3为图1中D的放大图图一；
[0020]图4为图1中C的放大图图二；
[0021]图5为凸轮展开示意图；
[0022]图6为凸轮俯视图；
[0023]图7为图6中B-B的剖视图。
[0024]附图标记说明:1、活塞缸；2、活塞机构；21、一号滑套；22、U形法兰；23、滚珠；24、二号滑套；25、压缩弹簧；26辅助弹簧；27、一号环形凹槽；28、挡圈；3、活塞杆；4、托盘组件；41、盖板；42、锥形环；43、O型圈；44、托盘；45、二号环形凹槽；46、三号环形凹槽；47、方孔；48、磁铁块；49、锥形弹簧；5、滚轮螺栓；51、滚子从动轴承；6、活塞筒；7、金属导向滚子；8、塑料导向滚子；10、导轨槽；11、轨道；12、凸轮。
【具体实施方式】
[0025]参照图1至图7对本实用新型一种气雾罐测漏装置的凸轮活塞杆机构实施例做进一步说明。
[0026]气雾罐测漏装置运转时由多个凸轮活塞杆机构同时联动。
[0027]一种气雾罐测漏装置的凸轮活塞杆机构，包括活塞缸1，活塞机构2，活塞杆3，托盘组件4和滚轮螺栓5。
[0028]活塞缸I开设有一段竖直方向的导轨槽10，滚轮螺栓5穿过导轨槽10螺纹连接于活塞筒6。滚轮螺栓5套设塑料导向滚子8，塑料导向滚子8套设有金属导向滚子7，所述金属导向滚子7滚动连接于导轨槽10。塑料导向滚子8采用耐磨工程塑料，耐磨工程塑料的硬度小于滚轮螺栓5的硬度，塑料导向滚子8可减少滚轮螺栓5的摩擦损耗，延长滚轮螺栓5的使用寿命。金属导向滚子7与导轨槽10直接摩擦，金属导向滚子7采用硬度较高的40cr，可增加金属导向滚子7的使用寿命。滚轮螺栓5的一端套设有滚子从动轴承51，滚子从动轴承51的外圈滚动连接于凸轮12的轨道11。滚轮螺栓5沿凸轮12的轨道11移动时带动活塞杆3与活塞筒6沿导轨槽上下移动时。
[0029]所述活塞缸I机构的上端开设有滑槽，一号滑套21可在滑槽内做竖直上下的滑