全自动铝圆片表面打毛的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及全自动铝圆片表面打毛机，包括送料机构、打毛处理装置和出料装置，所述送料机构包括支架，支架的顶端安装有滑轮，滑轮上绕有拉绳，拉绳的两端分别与支座上的电机和储料车尾部相连，储料车前端底部带有滚轮，滚轮位于滑轨上；所述打毛处理装置包括带有内腔的滚筒，滚筒座于支座上的支撑轴上，支撑轴的两端分别安装轴承和齿轮，所述轴承与滚筒前端滚圈接触，所述齿轮与滚筒后端的齿圈接触，滚筒前后端分别带有喇叭形出料口和入料口，滚筒的外圆带有通孔；所述出料装置包括出料斗，出料斗的出口处装有插板；本实用新型生产效率高，对铝圆片表面的打毛处理效果好，而且生产成本低。
【专利说明】 全自动铝圆片表面打毛机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械【技术领域】，尤其涉及一种对铝圆片表面进行打毛处理的全自动打毛机。
【背景技术】
[0002]电容器外壳、牙膏筒、化妆品瓶(盖)以及运动水壶胆等制品用的铝圆片，在冲压后表面的光洁度比较高，不易粘附润滑油，然后在对铝圆片进行拉伸时，由于铝圆片表面润滑油的不足以起到很好的润滑作用，对拉伸设备会造成严重的损害，因此如何能够使铝圆片比较容易粘附足够的润滑油成为生产企业必须解决的技术难题。
实用新型内容
[0003]本 申请人:针对上述现有技术中存在的缺点，提出全自动铝圆片表面打毛机，其生产效率高，对铝圆片表面的打毛处理效果好，而且生产成本低。
[0004]本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]全自动铝圆片表面打毛机，包括送料机构、打毛处理装置和出料装置；
[0006]进一步的技术方案如下:
[0007]优选地，所述送料机构包括支架，支架的顶端安装有滑轮，滑轮上绕有拉绳，拉绳的两端分别与支座上的电机和储料车尾部相连，储料车前端底部带有滚轮，滚轮位于滑轨上；
[0008]优选地，所述打毛处理装置包括带有内腔的滚筒，滚筒座于支座上的支撑轴上，支撑轴的两端分别安装轴承和齿轮，所述轴承与滚筒前端滚圈接触，所述齿轮与滚筒后端的齿圈接触，滚筒前后端分别带有喇叭形出料口和入料口，滚筒的外圆带有通孔；
[0009]优选地，所述出料装置包括出料斗，出料斗的出口处装有插板。
[0010]本实用新型的有益效果如下:采用自动送料，只需启动电机，拉绳拉到储料车尾部，使储料车前端滚轮沿滑轨向上运动，将铝圆片送入滚筒内，滚筒在齿轮的驱动下发生旋转，滚筒上带有的通孔，使其内的铝圆片与其内壁发生碰撞，达到将铝圆片表面打毛的作用，铝圆片被打毛后，从滚筒前端出料口倒入出料装置的出料斗内进行打包，整个处理过程生产效率高，节省人力，而且结构简单，生产维护成本低。
[0011]【专利附图】
【附图说明】:
[0012]图1为本实用新型的动作结构示意图。
[0013]【具体实施方式】:
[0014]下面结合附图，说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0015]如图1所示，本实用新型包括送料机构、打毛处理装置和出料装置，所述送料机构包括支架5，支架5的顶端安装有滑轮10，滑轮10上绕有拉绳12，拉绳12的两端分别与支座7上的电机8和储料车13尾部相连，储料车13前端底部带有滚轮11，滚轮11位于滑轨9上；所述打毛处理装置包括带有内腔的滚筒1，滚筒I座于支座7上的支撑轴6上，支撑轴6的两端分别安装轴承和齿轮，所述轴承与滚筒I前端滚圈2接触，所述齿轮与滚筒I后端的齿圈4接触，滚筒I前后端分别带有喇叭形出料口 14和入料口，滚筒I的外圆带有通孔3 ;所述出料装置包括出料斗15，出料斗15的出口处装有插板16。
[0016]本实用新型的使用原理过程如下:将待处理的铝圆片倒入储料车13内，启动电机8，带动拉绳12进而拉动储料车13的尾部，储料车13前端的滚轮11沿着滑轨9向上运动，储料车13的出口到达滚筒I的入料口处时，拉绳12将储料车13翻起，使储料车13内的铝圆片倒入滚筒I内，同时滚筒I不停地转动，由于通孔3的作用，使得滚筒I内的铝圆片与滚筒I的内壁之间及铝圆片与铝圆片之间不停地发生碰撞，铝圆片表面很快会被打毛，同时产生的碎屑从通孔3落出滚筒1，同时滚筒I的出料口处带有相交叉的出料板，所述出料板不停地将处理完毕的铝圆片翻出滚筒1，铝圆片从滚筒I的出料口处进入出料斗15，出料斗15出口处的插板16处于打开状态，铝圆片自动落入出料斗15下方的包装袋内，完成包装。
[0017]以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
【权利要求】
1.全自动铝圆片表面打毛机，其特征在于:包括送料机构、打毛处理装置和出料装置。
2.如权利要求1所述的全自动铝圆片表面打毛机，其特征在于:所述送料机构包括支架(5 )，支架(5 )的顶端安装有滑轮(10 )，滑轮(10 )上绕有拉绳(12 )，拉绳(12 )的两端分别与支座(7 )上的电机(8 )和储料车(13 )尾部相连，储料车(13 )前端底部带有滚轮(11)，滚轮(11)位于滑轨(9)上。
3.如权利要求1所述的全自动铝圆片表面打毛机，其特征在于:所述打毛处理装置包括带有内腔的滚筒(1)，滚筒(I)座于支座(7)上的支撑轴(6)上，支撑轴(6)的两端分别安装轴承和齿轮，所述轴承与滚筒(I)前端滚圈(2)接触，所述齿轮与滚筒(I)后端的齿圈(4)接触，滚筒(I)前后端分别带有喇叭形出料口(14)和入料口，滚筒(I)的外圆带有通孔(3)。
4.如权利要求1所述的全自动铝圆片表面打毛机，其特征在于:所述出料装置包括出料斗(15)，出料斗(15)的出口处装有插板(16)。
【文档编号】B24B31/12GK203542328SQ201320702694
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月9日 优先权日:2013年11月9日
【发明者】黄鸣杰 申请人:无锡华玉铝业有限公司