固化剂定量的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了固化剂定量机，其结构简单，添加固化剂定量准确，人力投入低，生产自动化程度高。其包括外桶，其特征在于：所述外桶顶部连接有进料管，在外桶内、对应所述进料管的下方设置有定量筒，所述定量筒上连接有重力传感器，所述传感器重力安装在所述外桶内壁的承重槽钢上，所述定量筒的下端有连接有落料斗，所述落料斗的出料口处安装有阀门，所述传感器和所述阀门电控连接。
【专利说明】固化剂定量机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及定量机械【技术领域】，具体为固化剂定量机。
【背景技术】
[0002]覆膜砂，砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯，覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂，并添加热塑性酚醛树脂，固化剂、润滑剂、增强剂等为原料。覆膜砂造型用在尺寸精度要求较高的复杂铸件，是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料之一，随着国内外机械行业尤其是汽车行业的发展，对铸件质量要求越来越高，模覆砂的应用越来越广泛。
[0003]采用热法工艺混制覆膜砂时，首先将原砂均匀地加热，随后将加热了的原砂和固体树脂加到混砂机中进行混合，树脂熔化后逗留在砂粒上并包覆住砂粒。在下一阶段将作为固化剂的乌洛托平水溶液加入其中，固化剂添加的多少会影响覆膜砂制造壳型、芯的质量，固化剂过量会造成壳型芯中脉状裂纹，固化剂添加过少会造成壳型、芯变形，故保证每次制砂时添加适量的固化剂非常有必要。
实用新型内容
[0004]针对上述问题，本实用新型提供了固化剂定量机，其结构简单，添加固化剂定量准确，人力投入低，生产自动化程度高。
[0005]其技术方案是这样的:其包括外桶，其特征在于:所述外桶顶部连接有进料管，在外桶内、对应所述进料管的下方设置有定量筒，所述定量筒上连接有重力传感器，所述传感器重力安装在所述外桶内壁的承重槽钢上，所述定量筒的下端有连接有落料斗，所述落料斗的出料口处安装有阀门，所述传感器和所述阀门电控连接。
[0006]其进一步特征在于:所述阀门为气动球阀；
[0007]外桶的侧壁上设置有安全门。
[0008]本实用新型的有益效果是:固化剂从进料管进入定量筒中，传感器感应到定量筒中的固化剂达到一定的量后，阀门开启固化剂溶液从出料口流出，其结构简单，固化剂添加定量准确，确保了覆膜砂的成品质量，人力投入低，生产自动化程度高。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的主视示意图；
[0010]图2为本实用新型的侧视示意图。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图及实施例对本实用新型做进一步描述:
[0012]见图1至图2，本实用新型包括外桶I，外桶I顶部连接有进料管2，在外桶I内、对应进料管2的下方设置有定量筒3，定量筒3连接有重力传感器4，重力传感器4固定在外桶I内壁的承重槽钢5上，定量筒3的下端有连接有落料斗6，落料斗6的出料口处安装有气动球阀7，重力传感器4和气动球阀7电控连接，外桶I的侧壁上设置有安全门8。
[0013]固化剂溶液从进料管2进入定量筒3中，传感器感应到定量筒3中的固化剂溶液达到一定的重量后，气动球阀开启，固化剂溶液从落料斗6的出料口流出，其结构简单，固化剂添加定量准确，确保了覆膜砂的成品质量，人力投入低，生产自动化程度高；外桶I的侧壁上设置的安全门8便于及时维护和清理设备。
【权利要求】
1.固化剂定量机，其包括外桶，其特征在于:所述外桶顶部连接有进料管，在外桶内、对应所述进料管的下方设置有定量筒，所述定量筒上连接有重力传感器，所述传感器重力安装在所述外桶内壁的承重槽钢上，所述定量筒的下端有连接有落料斗，所述落料斗的出料口处安装有阀门，所述传感器和所述阀门电控连接。
2.根据权利要求1所述的固化剂定量机，其特征在于:所述阀门为气动球阀。
3.根据权利要求1所述的固化剂定量机，其特征在于:外桶的侧壁上设置有安全门。
【文档编号】B22C5/04GK203565770SQ201320702631
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月9日 优先权日:2013年11月9日
【发明者】杨福康 申请人:无锡市康晖机械制造有限公司