一种下拉式快锻油压机限程装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种下拉式快锻油压机限程装置，其特征在于：包括设置于上横梁（4）上的上限程套（1），以及与上限程套（1）位置相对应的设置于固定梁导向筒（5）上的下限程套（2）。本实用新型安全可靠，不会失效。压机正常工作时，上限程套和下限程套不接触，防尘垫防止氧化皮等进入导向装置；压机突然失控时，压机框架下降到一定位置时，上限程套和下限成套接触，防止主工作缸脱出，发生生产事故。
【专利说明】一种下拉式快锻油压机限程装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种下拉式快锻油压机限程装置。
【背景技术】
[0002]下拉式快锻油压机具有主机重心低、工作震动小、运行平稳，对厂房高度要求低等优点；同时，由于主工作缸和回程缸均位于零平面以下，可以避免泄露油与高温锻件接触发生火灾；中小型快锻油压机多采用下拉式结构。但是该结构压机的回程缸结构上对框架无法起到支撑作用，在锻造工具不到位，电气保护失灵的情况下，可能会导致主工作缸柱塞脱出及回程缸损坏。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种下拉式快锻油压机限程装置，以克服现有技术中存在的缺陷。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种下拉式快锻油压机限程装置，其特征在于:包括设置于上横梁上的上限程套，以及与上限程套位置相对应的设置于固定梁导向筒上的下限程套。
[0005]所述下限程套上设置有防尘垫。
[0006]所述上限程套为通过第一螺栓螺母相连接的左上限程套和右上限程套，下限程套为通过第二螺栓螺母相连接的左下限程套和右下限程套。
[0007]本实用新型的技术效果为:
[0008]本实用新型安全可靠，不会失效。压机正常工作时，上限程套和下限程套不接触，防尘垫防止氧化皮等进入导向装置；压机突然失控时，压机框架下降到一定位置时，上限程套和下限成套接触，防止主工作缸脱出，发生生产事故。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型安装示意图。
[0011]附图标记为:
[0012]I一上限程套，101—左上限程套，102—第一螺栓螺母，103—右上限程套，2—下限程套，201—左下限程套，202—右下限程套，203—第二螺栓螺母，3—防尘垫，4一上横梁，5一导向筒，6—回程缸,7一主工作缸,8一锻造工具。
【具体实施方式】
[0013]本实用新型属于锻造装备【技术领域】，尤其是涉及一种下拉式快锻油压机限程装置。
[0014]参见图1和图2，本实用新型涉及的一种下拉式快锻油压机限程装置的具体结构为:
[0015]包括设置于上横梁4上的上限程套1，以及与上限程套I位置相对应的设置于固定梁导向筒5上的下限程套2。
[0016]本实用新型中的下限程套2上设置有防尘垫3，防止氧化皮等进入导向装置。
[0017]本实用新型中的上限程套I具体可为通过第一螺栓螺母102相连接的左上限程套101和右上限程套103，下限程套2具体可为通过第二螺栓螺母203相连接的左下限程套201和右下限程套202。上限程套I和下限程套2均为分体结构，便于安装维护。
[0018]将上限程套I固定在上横梁4上，其中左上限程套101和右上限程套103通过第一螺栓螺母102连接；将下限程套2安装在固定梁导向筒5上，其中左下限程套201和右下限程套202通过第二螺栓螺母203链接；防尘垫3安装在下限程套2上。
[0019]压机正常工作时，上限程套I和下限程套2不接触，防尘垫3防止氧化皮等进入导向装置；压机突然失控，锻造工具8不到位时，回程缸6对压机框架无法起到支撑作用，压机框架下降到一定位置时，上限程套I和下限程套2接触，防止主工作缸7脱出，发生生产事故。
[0020]本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。
【权利要求】
1.一种下拉式快锻油压机限程装置，其特征在于:包括设置于上横梁(4)上的上限程套(1)，以及与上限程套(I)位置相对应的设置于固定梁导向筒(5)上的下限程套(2)。
2.根据权利要求1所述下拉式快锻油压机限程装置，其特征在于:所述下限程套(2)上设置有防尘垫(3)。
3.根据权利要求1或2所述下拉式快锻油压机限程装置，其特征在于:所述上限程套(I)为通过第一螺栓螺母(102)相连接的左上限程套(101)和右上限程套(103)，下限程套(2 )为通过第二螺栓螺母(203 )相连接的左下限程套(201)和右下限程套(202 )。
【文档编号】B21J13/00GK203679133SQ201320745052
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】牛勇, 范玉林, 张营杰, 卫凌云, 房志远, 冯东晓 申请人:中国重型机械研究院股份公司