金属板材折弯的制造方法

文档序号:3106217阅读:152来源:国知局
金属板材折弯的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种金属板材折弯机,包括支架、支架顶架、固定块、固定卡块、固定底座和支架底座,其特征是:所述外框内部通过设置有液压缸固定座,液压缸固定座连接固定有液压缸,所述液压缸连接有推杆,所述推杆连接有进给杆,所述进给杆外侧四面设置有滑轮,所述进给杆连接有进给杆导块,所述进给杆导块上连接有活动推片,所述活动推片上分别铰接有上顶片和下顶片。本实用新型的优点在于:通过液压缸驱动加力使板材受弯,不仅节省人力且简化了操作,提高了工作效率;机身各零部件契合巧妙,使整体连接稳固,整机具有足够的强度和刚性;另外,本实用新型相对数控折弯设备而言具有价格低,使用方便等优点。
【专利说明】金属板材折弯机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是一种折弯机,具体的是,是一种金属板材折弯机。
【背景技术】
[0002]折弯机在工业生产中多用于电力施工或锅炉、船舶制造等方面的板材铺设,具有功能多、结构合理、操作简单等优点。目前,市场上的小型折弯机大多都是利用单独的模具,再通过人工加力使板材弯曲,此类折弯机不仅耗费人力且工作效率低下;而数控折弯设备造价高昂,使用成本较大且操作复杂。因此市场急需一种操作简单,工作效率较高且节省人力的小型廉价折弯机。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对现有技术的不足和缺点,提供一种金属板材折弯机,通过采用金属板材折弯机,来满足市场上对较小板材折弯加工的生产需求。
[0004]为实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案是:
[0005]本实用新型金属板材折弯机,包括支架、支架顶架、固定块、固定卡块、固定底座和支架底座,所述支架底座和固定块通过固定卡块固定安装在固定底座上,支架底座设置在固定块左边,支架底座和固定块之间还固定安装有导块固定座,所述支架底座上面安装有支架,支架顶端安装有支架顶架,所述支架顶架下方通过设置有中心连接轴连接有上模具;所述支架底座之间设置有下底座,所述下底座固定在固定底座上;所述支架之间还设置有顶托盘,所述支架两边内侧设置有顶托盘导轨;所述顶托盘上面设置有导向轮卡扣在顶托盘导轨上面;所述固定块外部连接有推进控制手轮,推进控制手轮内圈设有刻度轮,所述固定块上面安装有滑动块,所述滑动块上固定有外框连接架,所述外框连接架上部连接有外框,所述外框上部还设置有压力感应器,所述压力感应器上面安装有压力表,其特征是:所述外框内部通过设置有液压缸固定座,液压缸固定座连接固定有液压缸,所述液压缸连接有推杆,所述推杆连接有进给杆,所述进给杆外侧四面设置有滑轮,所述进给杆连接有进给杆导块,所述进给杆导块上连接有活动推片,所述活动推片上分别铰接有上顶片和下顶片,所述上顶片上方通过设置有铰接片固定在顶托盘下方,所述下顶片通过下底座固定在固定底座上方。
[0006]所述上顶片与下顶片整体呈圆弧形,且相互铰合,铰合之后两者构成一个半圆弧形状。
[0007]所述顶托盘上安装有模具固定块,所述模具固定块中间活动安装有压板模具。
[0008]所述液压缸固定座旁边设置有用于控制液压缸压力的控制器。
[0009]所述滑轮与外框内侧表面贴合。
[0010]所述进给杆导块上面还设置有滑片贴合在导块固定座上面。
[0011]所述固定块上设有滑动槽与滑动块底部契合。
[0012]本实用新型的优点在于:通过液压缸驱动加力使板材受弯,不仅节省人力且简化了操作,提高了工作效率;通过手动微调推进控制手轮可保证获得较高的折弯精度;机身各零部件契合巧妙,使整体连接稳固,整机具有足够的强度和刚性;另外,本实用新型相对数控折弯设备而言具有价格低,使用方便等优点。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1是本实用新型金属板材折弯机的主视图;
[0014]图2是本实用新型金属板材折弯机的结构布置示意图去除底座;
[0015]图3是本实用新型金属板材折弯机的外框内部结构布置示意图;
[0016]图4是本实用新型金属板材折弯机的支杆周围结构布置示意图。
[0017]图中:1、顶托盘,2、模具固定块,3、压板模具,4、支架,5、支架顶架,6、下顶片,7、外框,8、压力表,9、压力感应器,10、推进控制手轮,11、刻度轮,12、外框连接架,13、固定块,14、固定卡块,15、固定底座,16、进给杆导块,17、活动推片,18、下底座,19、上顶片,20、铰接片,21、推杆,22、导块固定座,23、进给杆,24、滑轮,25、中心连接轴,26、液压缸,27、导向轮,28、顶托盘导轨,29、支架底座,30、控制器,31、上模具,32、液压缸固定座,33、滑片,34、滑动槽,35、滑动块。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型的实施例做详细说明:本实施例是以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
[0019]如图所示,本实施例包括:金属板材折弯机,包括支架4、支架顶架5、固定块13、固定卡块14、固定底座15和支架底座29,所述支架底座29和固定块13通过固定卡块14固定安装在固定底座15上,支架底座29设置在固定块13左边,支架底座29和固定块13之间还固定安装有导块固定座22,所述支架底座29上面安装有支架4,支架4顶端安装有支架顶架5,所述支架顶架5下方通过设置有中心连接轴25连接有上模具31 ;所述支架底座29之间设置有下底座18,所述下底座18固定在固定底座15上;所述支架4之间还设置有顶托盘I,所述支架4两边内侧设置有顶托盘导轨28 ;所述顶托盘I上面设置有导向轮27卡扣在顶托盘导轨28上面;所述固定块13外部连接有推进控制手轮10,推进控制手轮10内圈设有刻度轮11,所述固定块13上面安装有滑动块35,所述滑动块35上固定有外框连接架12,所述外框连接架12上部连接有外框7,所述外框7上部还设置有压力感应器9,所述压力感应器9上面安装有压力表8,所述外框7内部通过设置有液压缸固定座32,液压缸固定座32连接固定有液压缸26,所述液压缸26连接有推杆21,所述推杆21连接有进给杆23,所述进给杆23外侧四面设置有滑轮24,所述进给杆23连接有进给杆导块16,所述进给杆导块16上连接有活动推片17,所述活动推片17上分别铰接有上顶片19和下顶片6,所述上顶片19上方通过设置有铰接片20固定在顶托盘I下方,所述下顶片6通过下底座18固定在固定底座15上方。
[0020]所述上顶片19与下顶片6整体呈圆弧形,且相互铰合,铰合之后两者构成一个半圆弧形状;所述顶托盘I上安装有模具固定块2,所述模具固定块2中间活动安装有压板模具3 ;所述液压缸固定座32旁边设置有用于控制液压缸26压力的控制器30。[0021]所述滑轮24与外框7内侧表面贴合;所述进给杆导块16上面还设置有滑片33贴合在导块固定座22上面;所述固定块13上设有滑动槽34与滑动块35底部契合。
[0022]本实用新型使用方法,工人首先将与待加工板材相匹配的压板模具3与上模具31分别安装到模具固定块2与支架顶架5上,然后将待加工板材横向放置在压板模具3上,转动推进控制手轮10控制滑动块35在滑动槽34上向前滑动至恰当位置,打开控制器30使液压缸26向前推进,液压缸26向前的同时带动推杆21向前,进给杆23因为推杆21的推动向前运动,且因为活动推片17通过进给杆导块16与进给杆23相连,这样向前推进的力通过活动推片17分别作用在下顶片6与上顶片19上,让上顶片19起到向上顶托的作用,下顶片6通过下底座18的固定向下起支撑的作用,又因为上顶片19通过铰接片20与顶托盘I相连,顶托盘I通过导向轮27在顶托盘导轨28上滑动,将待加工板材顶托;通过液压缸26使顶托盘I不断向上加压,板材受到顶托架I向上的压力缓慢的被折成固定的角度。当板材加工完成后,关闭控制器30使液压缸26停止加压,再旋转推进控制手轮10控制顶托盘I向下运动,将板材取出,再放入新的板材继续加工。
【权利要求】
1.金属板材折弯机,包括支架(4)、支架顶架(5)、固定块(13)、固定卡块(14)、固定底座(15)和支架底座(29),所述支架底座(29)和固定块(13)通过固定卡块(14)固定安装在固定底座(15 )上,支架底座(29 )设置在固定块(13 )左边,支架底座(29 )和固定块(13 )之间还固定安装有导块固定座(22),所述支架底座(29)上面安装有支架(4),支架(4)顶端安装有支架顶架(5),所述支架顶架(5)下方通过设置有中心连接轴(25)连接有上模具(31);所述支架底座(29)之间设置有下底座(18),所述下底座(18)固定在固定底座(15)上;所述支架(4)之间还设置有顶托盘(1),所述支架(4)两边内侧设置有顶托盘导轨(28);所述顶托盘(I)上面设置有导向轮(27)卡扣在顶托盘导轨(28)上面;所述固定块(13)外部连接有推进控制手轮(10),推进控制手轮(10)内圈设有刻度轮(11),所述固定块(13)上面安装有滑动块(35 ),所述滑动块(35 )上固定有外框连接架(12 ),所述外框连接架(12 )上部连接有外框(7),所述外框(7)上部还设置有压力感应器(9),所述压力感应器(9)上面安装有压力表(8),其特征是:所述外框(7)内部通过设置有液压缸固定座(32),液压缸固定座(32 )连接固定有液压缸(26 ),所述液压缸(26 )连接有推杆(21),所述推杆(21)连接有进给杆(23 ),所述进给杆(23 )外侧四面设置有滑轮(24 ),所述进给杆(23 )连接有进给杆导块(16),所述进给杆导块(16)上连接有活动推片(17),所述活动推片(17)上分别铰接有上顶片(19)和下顶片(6),所述上顶片(19)上方通过设置有铰接片(20)固定在顶托盘(I)下方,所述下顶片(6)通过下底座(18)固定在固定底座(15)上方。
2.根据权利要求1所述的金属板材折弯机,其特征是:所述上顶片(19)与下顶片(6)整体呈圆弧形,且相互铰合,铰合之后两者构成一个半圆弧形状。
3.根据权利要求1所述的金属板材折弯机,其特征是:所述顶托盘(I)上安装有模具固定块(2 ),所述模具固定块(2 )中间活动安装有压板模具(3 )。
4.根据权利要求1所述的金属板材折弯机,其特征是:所述液压缸固定座(32)旁边设置有用于控制液压缸(26)压力的控制器(30)。
5.根据权利要求1所述的金属板材折弯机,其特征是:所述滑轮(24)与外框(7)内侧表面贴合。
6.根据权利要求1所述的金属板材折弯机,其特征是:所述进给杆导块(16)上面还设置有滑片(33)贴合在导块固定座(22)上面。
7.根据权利要求1所述的金属板材折弯机,其特征是:所述固定块(13)上设有滑动槽(34)与滑动块(35)底部契合。
【文档编号】B21D5/06GK203664418SQ201320781527
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月3日 优先权日:2013年12月3日
【发明者】杨启胜 申请人:来安县新元机电设备设计有限公司
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