一种铝管圆孔加工装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝管圆孔加工装置，包括压力推动动头组件，在压力推动动头组件下端设置模具固定组件，所述在模具固定组件下端设置下刀口组件，所述下刀口组件固定在基准平台上，所述基准平台的两侧设置有压板套件，通过本实用新型的设计，使得整个装置较为简便，其成本较低，通过弹性块的设计，使得冲孔的时候，模具在接触铝管时存在一定缓冲，起到保护模具的作用，通过设计限位片，防止铝管固定滑块在所述滑块固定套的移动位置了。
【专利说明】 一种铝管圆孔加工装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种铝管圆孔加工装置。
【背景技术】
[0002]现有技术对铝管进行圆孔加工时，其整体装置较为复杂，而且在冲孔的时候，容易出现铝管偏移，从而出现圆孔冲偏的情况。
【发明内容】
[0003]针对上述技术缺陷，本实用新型提出一种铝管圆孔加工装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种铝管圆孔加工装置，包括压力推动动头组件，在压力推动动头组件下端设置模具固定组件，所述在模具固定组件下端设置下刀口组件，所述下刀口组件固定在基准平台上，所述基准平台的两侧设置有压板套件。
[0006]进一步的，所述压力推动动力组件包括压力推动动头、在所述压力推动动头下端设置刀口固定块，在刀口固定块上设置上刀口。
[0007]进一步的，所述模具固定组件包括铝管固定滑块和与该铝管固定滑块相配合的呈凹形的滑块固定套，所述铝管固定滑块在所述滑块固定套可上下滑动。
[0008]进一步的，在所述铝管固定滑块与所述压力推动动头组件之间设置限位片。
[0009]进一步的，所述下刀口组件上设置弹性块和刚性模具。
[0010]本实用新型的有益效果在于:通过本实用新型的设计，使得整个装置较为简便，其成本较低，通过弹性块的设计，使得冲孔的时候，模具在接触铝管时存在一定缓冲，起到保护模具的作用，通过设计限位片，防止铝管固定滑块在所述滑块固定套的移动位置了。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构图。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
[0013]如图1所示，一种铝管圆孔加工装置，包括压力推动动头组件，在压力推动动头组件下端设置模具固定组件，所述在模具固定组件下端设置下刀口组件9，所述下刀口组件9固定在基准平台10上，所述基准平台10的两侧设置有压板套件11。所述压力推动动力组件包括压力推动动头2、在所述压力推动动头2下端设置刀口固定块3，在刀口固定块3上设置上刀口 4，所述模具固定组件包括铝管固定滑块6和与该铝管固定滑块6相配合的呈凹形的滑块固定套7，所述铝管固定滑块6在所述滑块固定套7可上下滑动，所述铝管固定滑块6用于套设待加工的铝管1，在所述铝管固定滑块6与所述压力推动动头组件之间设置限位片5，所述下刀口组件9上设置弹性块8和刚性模具。加工时，只需要将铝管套设在铝管固定滑块6上，然后开动压力推动动头组件，在下刀口组件9中的模具作用下，冲孔完成，由于下刀口组件9的弹性块保护，使得模具和铝管9之间产生缓冲。
[0014]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型保护范围内。
【权利要求】
1.一种铝管圆孔加工装置，其特征在于，包括压力推动动头组件，在压力推动动头组件下端设置模具固定组件，所述在模具固定组件下端设置下刀口组件，所述下刀口组件固定在基准平台上，所述基准平台的两侧设置有压板套件。
2.根据权利要求1所述的一种铝管圆孔加工装置，其特征在于，所述压力推动动力组件包括压力推动动头、在所述压力推动动头下端设置刀口固定块，在刀口固定块上设置上刀口。
3.根据权利要求2所述的一种铝管圆孔加工装置，其特征在于，所述模具固定组件包括铝管固定滑块和与该铝管固定滑块相配合的呈凹形的滑块固定套，所述铝管固定滑块在所述滑块固定套可上下滑动。
4.根据权利要求3所述的一种铝管圆孔加工装置，其特征在于，在所述铝管固定滑块与所述压力推动动头组件之间设置限位片。
5.根据权利要求3所述的一种铝管圆孔加工装置，其特征在于，所述下刀口组件上设置弹性块和刚性模具。
【文档编号】B21D28/28GK203599351SQ201320845474
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日
【发明者】何惠惠 申请人:宁波思凯模具制造有限公司