增设卷锥功能的圆筒卷板的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及卷制锥筒的圆筒卷板机【技术领域】，是一种增设卷锥功能的圆筒卷板机；其包括圆筒卷板机和挡辊；圆筒卷板机包括圆筒卷板机机座、上压辊和下压辊；在上压辊和下压辊的前后两侧的圆筒卷板机机座上分别固定安装有挡辊安装座，在挡辊安装座的上端铰接安装有能沿前后方向翻转的立式的挡辊；挡辊的上端面高于上压辊外环面的底端。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；扇形金属板在入料时，圆筒卷板机机座两侧的挡辊对扇形金属板横向限位，使锥筒的母线与圆筒卷板机卷辊的母线重合，保证锥筒的两个卷边能够完全对接，实现大锥度锥筒自动卷制，提高卷制效率；防止扇形金属板变形，稳定性高，实用性强。
【专利说明】增设卷锥功能的圆筒卷板机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及卷制锥筒的圆筒卷板机【技术领域】，是一种增设卷锥功能的圆筒卷板机。
【背景技术】
[0002]在对风力发电塔的塔筒生产过程中，需要生产塔筒包括圆筒节和大锥度的锥形筒节，采用圆筒卷板机加工时，由于锥筒母线与圆筒卷板机卷辊母线不能重合，扇形金属板在卷制过程中发生横向窜动，卷制后形成螺旋状，导致合缝口两端无法对接；针对以上问题，操作人员发现可以通过人为不断横向挪动，使锥筒的母线与圆筒卷板机卷辊的母线重合，将扇形金属板卷成锥筒；但这种加工方式卷制效率低，不能掌控每次挪动的距离，卷曲变形严重，稳定性差；且锥筒小头会随扇形板的入料不断发生侧滑，致使扇形板内弧线与圆筒卷板机一端发生咬合，容易损坏圆筒卷板机机座。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种增设卷锥功能的圆筒卷板机，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决圆筒卷板机无法单独加工锥筒，而人为辅助加工锥筒时，存在卷制效率低、卷曲变形严重，稳定性差和圆筒卷板机受损的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种增设卷锥功能的圆筒卷板机，包括圆筒卷板机和挡辊；圆筒卷板机包括圆筒卷板机机座、上压辊和下压辊；在上压辊和下压辊的前后两侧的圆筒卷板机机座上分别固定安装有挡辊安装座，在挡辊安装座的上端铰接安装有能沿前后方向翻转的立式的挡辊；挡辊的上端面高于上压辊外环面的底端，挡辊的下端面低于下压辊外环面的顶端；与两个挡辊相切的外切圆半径大于该切圆圆心至圆筒卷板机机座的左侧前后两端角边之间的距离。
[0005]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0006]上述挡辊安装座可包括连接底板、支座和支撑轴；在圆筒卷板机机座的前后两侧分别固定安装有水平的连接底板，在连接底板的上端左右间隔垂直固定安装有两个支座，在两个支座上分别有左右对应的铰接轴孔，在铰接轴孔内安装有支撑轴，挡辊的下端固定安装在两个支座之间的支撑轴上。
[0007]上述两个连接底板可分别通过焊接固定安装在圆筒卷板机机座的前后两侧。
[0008]上述两个连接底板可分别通过焊螺栓螺母固定安装在圆筒卷板机机座的前后两侧。
[0009]上述挡辊可包括中心轴、上轴承、外辊筒、下轴承、上端盖和下端盖；在中心轴的上部有上窄下宽的上变径轴肩和下部下窄上宽的下变径轴肩；在中心轴外侧间隔套装有外辊筒，外辊筒与中心轴上部之间安装有上轴承，上轴承坐于上变径轴肩上；在上轴承的上端的外辊筒内固定安装有能将上轴承轴向密封限位的上端盖；在外辊筒与中心轴下部之间安装有下轴承，在下轴承的下端的外辊筒内固定安装有能将下轴承上端轴向顶紧在下变径轴肩的下端盖；中心轴的下端穿过下端盖与支撑轴垂直固定安装在一起；外辊筒的上端面高于上压辊外环面的底端，外辊筒的下端面低于下压辊外环面的底端。
[0010]上述挡辊的圆心至圆筒卷板机机座右端之间的距离可分别在5厘米至20厘米之间；挡辊的外径在10厘米至18厘米之间。
[0011]本实用新型结构合理而紧凑,使用方便；扇形金属板在入料时，圆筒卷板机机座两侧的挡辊对扇形金属板横向限位，使锥筒的母线与圆筒卷板机卷辊的母线重合，保证锥筒的两个卷边能够完全对接，实现大锥度锥筒自动卷制，提高卷制效率；防止扇形金属板变形，稳定性高，实用性强。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]附图1为本实用新型最佳实施例在使用状态下的主视结构示意图。
[0013]附图2为附图1的俯视结构示意图。
[0014]附图3为附图1中挡辊的剖视结构示意图。
[0015]附图4为附图2的尺寸结构示意图。
[0016]附图中的编码分别为:1为圆筒卷板机机座，2为上压辊，3为下压辊，4为挡辊，5为连接底板，6为支座,7为支撑轴,8为中心轴,9为上轴承，10为外棍筒,11为下轴承，12为上端盖，13为下端盖，14为上变径轴肩，15为下变径轴肩，16为扇形金属板，X为与两个挡棍相切的外切圆半径，Y为与两个挡棍相切的外切圆圆心至圆筒卷板机机座的左侧前后两端角边之间的距离。
【具体实施方式】
[0017]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0018]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图中I的布图方向来确定的。
[0019]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0020]如附图1所示，该增设卷锥功能的圆筒卷板机包括圆筒卷板机和挡辊4 ;圆筒卷板机包括圆筒卷板机机座1、上压辊2和下压辊3 ;在上压辊2和下压辊3的前后两侧的圆筒卷板机机座I上分别固定安装有挡辊安装座，在挡辊安装座的上端铰接安装有能沿前后方向翻转的立式的挡辊4 ;挡辊4的上端面高于上压辊2外环面的底端，挡辊4的下端面低于下压棍3外环面的顶端；与两个挡棍4相切的外切圆半径X大于该切圆圆心至圆筒卷板机机座I的左侧前后两端角边之间的距离Y。圆筒卷板机为现有公知的三辊圆筒卷板机或四棍圆筒卷板机；如附图所示，在对扇形金属板16进行卷锥加工时,扇形金属板16的内弧线贴着挡辊4从下压辊3的一侧入料，在上压辊2和下压辊3对扇形金属板16进行卷压的过程中，挡棍4对扇形金属板16横向限位,防止扇形金属板16在卷制时向内弧端横向侧滑，使锥筒的母线与圆筒卷板机卷辊的母线能够重合，保证了锥筒在卷制过程中不发生横向塑变，使锥筒的两个卷边能够完全对接，达到自卷锥筒的目的；同时提高了大锥度锥筒卷圆的效率；加工成本低，使用简便，实用性高；扇形金属板16在卷锥时，扇形金属板16的内弧边贴合两侧挡辊4移动的运动轨迹为半径为X的外切圆；X大于Y，即扇形金属板16的内弧边的运动轨迹半径大于圆筒卷板机机座I的左侧前后两端角边之间的距离，所以扇形金属板16在卷锥时不会和圆筒卷板机机座I发生碰撞磨损，挡辊4对圆筒卷板机起到保护的作用。本实用新型适用于卷制锥度在0.17至0.5之间的锥筒。
[0021]可根据实际需要，对上述增设卷锥功能的圆筒卷板机作进一步优化或/和改进:
[0022]如附图1、2、3所示，挡辊安装座包括连接底板5、支座6和支撑轴7 ;在圆筒卷板机机座I的前后两侧分别固定安装有水平的连接底板5，在连接底板5的上端左右间隔垂直固定安装有两个支座6，在两个支座6上分别有左右对应的铰接轴孔，在铰接轴孔内安装有支撑轴7，挡辊4的下端固定安装在两个支座6之间的支撑轴7上。
[0023]根据需要，两个连接底板5分别通过焊接固定安装在圆筒卷板机机座I的前后两侧。
[0024]根据需要，两个连接底板5分别通过焊螺栓螺母固定安装在圆筒卷板机机座I的前后两侧。
[0025]如附图3所示，挡辊4包括中心轴8、上轴承9、外辊筒10、下轴承11、上端盖12和下端盖13 ;在中心轴8的上部有上窄下宽的上变径轴肩14和下部下窄上宽的下变径轴肩15 ;在中心轴8外侧间隔套装有外辊筒10，外辊筒10与中心轴8上部之间安装有上轴承9，上轴承9坐于上变径轴肩14上；在上轴承9的上端的外辊筒10内固定安装有能将上轴承9轴向密封限位的上端盖12 ;在外辊筒10与中心轴8下部之间安装有下轴承11，在下轴承11的下端的外辊筒10内固定安装有能将下轴承11上端轴向顶紧在下变径轴肩15的下端盖13 ;中心轴8的下端穿过下端盖13与支撑轴7垂直固定安装在一起；外棍筒10的上端面高于上压辊2外环面的底端，外辊筒10的下端面低于下压辊3外环面的底端。扇形金属板16的内弧线贴着外棍筒10从下压棍3的一侧入料时,扇形金属板16与外棍筒10之间滚动摩擦，减小阻力，降低扇形金属板16与外辊筒10之间的磨损。
[0026]根据需要，挡辊4的圆心至圆筒卷板机机座I右端之间的距离分别在5厘米至20厘米之间；挡辊4的外径在10厘米至18厘米之间。
[0027]以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
【权利要求】
1.一种增设卷锥功能的圆筒卷板机，其特征在于包括圆筒卷板机和挡辊；圆筒卷板机包括圆筒卷板机机座、上压辊和下压辊；在上压辊和下压辊的前后两侧的圆筒卷板机机座上分别固定安装有挡辊安装座，在挡辊安装座的上端铰接安装有能沿前后方向翻转的立式的挡辊；挡辊的上端面高于上压辊外环面的底端，挡辊的下端面低于下压辊外环面的顶端；与两个挡棍相切的外切圆半径大于该切圆圆心至圆筒卷板机机座的左侧前后两端角边之间的距离。
2.根据权利要求1所述的增设卷锥功能的圆筒卷板机，其特征在于挡辊安装座包括连接底板、支座和支撑轴；在圆筒卷板机机座的前后两侧分别固定安装有水平的连接底板，在连接底板的上端左右间隔垂直固定安装有两个支座，在两个支座上分别有左右对应的铰接轴孔，在铰接轴孔内安装有支撑轴，挡辊的下端固定安装在两个支座之间的支撑轴上。
3.根据权利要求2所述的增设卷锥功能的圆筒卷板机，其特征在于两个连接底板分别通过焊接固定安装在圆筒卷板机机座的前后两侧。
4.根据权利要求2所述的增设卷锥功能的圆筒卷板机，其特征在于两个连接底板分别通过焊螺栓螺母固定安装在圆筒卷板机机座的前后两侧。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的增设卷锥功能的圆筒卷板机，其特征在于挡辊包括中心轴、上轴承、外辊筒、下轴承、上端盖和下端盖；在中心轴的上部有上窄下宽的上变径轴肩和下部下窄上宽的下变径轴肩；在中心轴外侧间隔套装有外辊筒，外辊筒与中心轴上部之间安装有上轴承，上轴承坐于上变径轴肩上；在上轴承的上端的外辊筒内固定安装有能将上轴承轴向密封限位的上端盖；在外辊筒与中心轴下部之间安装有下轴承，在下轴承的下端的外辊筒内固定安装有能将下轴承上端轴向顶紧在下变径轴肩的下端盖；中心轴的下端穿过下端盖与支撑轴垂直固定安装在一起；外辊筒的上端面高于上压辊外环面的底端，外辊筒的下端面低于下压辊外环面的底端。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的增设卷锥功能的圆筒卷板机，其特征在于挡辊的圆心至圆筒卷板机机座右端之间的距离分别在5厘米至20厘米之间；挡辊的外径在10厘米至18厘米之间。
7.根据权利要求5所述的增设卷锥功能的圆筒卷板机，其特征在于挡辊的圆心至圆筒卷板机机座右端之间的距离分别在5厘米至20厘米之间；挡辊的外径在10厘米至18厘米之间。
【文档编号】B21D5/14GK203610452SQ201320867305
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】李众, 艾则孜, 祖和平, 李建斌, 夏红, 陈军彦 申请人:新疆新能钢结构有限责任公司