一种助焊剂自动施加锡焊装置制造方法
【专利摘要】本实用新型一种助焊剂自动施加锡焊装置，其特征在于进气排孔置于主体支撑筒上，吸雾罩置于主体支撑筒一端，防护内筒通过螺旋旋钮固定置于主体支撑筒内，加热筒体置于防护内筒内，杆状铁芯置于加热筒体内，且一端伸出吸雾罩，连接触片置于主体支撑筒上，且和导线相连接，金属片置于防护内筒上，且和连接触片接触连接，金属片和防护内筒的加热筒体相连接，助焊剂室置于主体支撑筒内，且位于防护内筒一端上，助焊剂推板通过弹簧置于助焊剂室内，助焊剂导管置于杆状铁芯内，且一端和助焊剂室相连通。
【专利说明】一种助焊剂自动施加锡焊装置
【技术领域】
[0001]本实用新型一种助焊剂自动施加锡焊装置，涉及一种自动添加助焊剂的锡焊装置，属于电器设备领域。特别涉及一种在锡焊时使用的，能自动添加助焊剂且能吸除焊锡烟
雾的装置。
【背景技术】
[0002]传统的电烙铁在操作时需要焊接人员在焊接前先用烙铁头蘸取少量松香作为助焊剂再热熔焊锡丝进行电路焊接。在操作时效率不高，而且在焊接时会产生焊接烟雾，烟雾中除了有松香油、氯化锌等气体外，还会有铅的蒸气产生。而对于电器维修、电子加工的人员来说配备专门的焊接烟雾处理设备成本过高，作业人员长时间无防护直接吸入焊接时产生的烟雾。职业性铅中毒通常呈慢性，更加导致了相关从业人员对焊锡烟雾的防护意识弱化，不会在操作时佩戴口罩等必要的防护装置。吸入焊锡烟雾会导致人体吸入锡蒸汽和铅，长期如此，铅在人体内的含量积聚增长导致铅中毒，对人体的神经、消化、血液等系统都会产生危害。
【发明内容】
[0003]为了改善上述情况，本实用新型一种助焊剂自动施加锡焊装置提供了 一种在电路焊接、电器维修时使用的，可自动施加助焊剂并能够实时吸除焊锡烟雾的装置。有效提高焊接效率和除去焊接时产生焊接烟雾，保护焊接人员的身体健康。
[0004]本实用新型一种助焊剂自动施加锡焊装置是这样实现的:本实用新型一种助焊剂自动施加锡焊装置由主体支撑装置和烟雾过滤装置组成，主体支撑装置由主体支撑筒、助焊剂室、助焊剂推板、螺旋旋钮、防护内筒、加热筒体、杆状铁芯、助焊剂导管、吸雾罩、连接触片、金属片、弹簧和导线组成。进气排孔置于主体支撑筒上，吸雾罩置于主体支撑筒一端，防护内筒通过螺旋旋钮固定置于主体支撑筒内，加热筒体置于防护内筒内，杆状铁芯置于加热筒体内，且一端伸出吸雾罩，连接触片置于主体支撑筒上，且和导线相连接，金属片置于防护内筒上，且和连接触片接触连接，金属片和防护内筒的加热筒体相连接，助焊剂室置于主体支撑筒内，且位于防护内筒一端上，助焊剂推板通过弹簧置于助焊剂室内，助焊剂导管置于杆状铁芯内，且一端和助焊剂室相连通。烟雾过滤装置由卡盖、过滤箱、过滤丝网、外壳、通气孔、动力过滤筒、螺旋扇叶、进气排孔、轴承、固定底座、固定轴和电动机组成，过滤箱置于动力过滤筒一端，且通过通气孔相连通，过滤丝网置于过滤箱内，卡盖置于过滤箱上，进气排孔置于动力过滤筒上，动力过滤筒置于主体支撑筒内，且通过进气排孔相连通，电动机置于动力过滤筒内，且和导线相连接，固定轴置于电动机上，螺旋扇叶通过固定底座和固定轴相连接。
[0005]使用时，首先将吸雾罩从主体支撑筒上拿开，然后调节螺旋旋钮使防护内筒和主体支撑筒分开，将防护内筒和助焊剂室从主体支撑筒中取出，然后在助焊剂室内填充固态松香，然后将防护内筒和助焊剂室放入主体支撑筒内，通过螺旋旋钮固定，然后将吸雾罩放置于主体支撑筒上，此时防护内筒上的金属片与主体支撑装置上的连接触片接触连接，即可通过导线给加热筒体加热，加热筒体给杆状铁芯和助焊剂室分别加热，助焊剂室内的弹簧即可通过助焊剂推板将熔化的固态松香排入杆状铁芯内的助焊剂导管中，然后输送到杆状铁芯一端进行焊接，动力过滤筒内的电动机转动，电动机通过固定轴带动螺旋扇叶转动，形成吸力，将锡焊时候产生的烟雾从吸雾罩中吸入到主体支撑筒和防护内筒之间的空隙，然后通过进气排孔进入动力过滤筒，然后通过通气孔进入过滤箱进一步过滤，过滤箱中事先装好的活性炭即可对烟雾进行过滤，过滤丝网可以将油脂烟雾吸附，过滤后的气体即可从过滤箱上的卡盖排出，达到有效提高焊接效率，和除去焊接时产生焊接烟雾的目的。
[0006]有益效果
[0007]一、结构简单，方便实用。
[0008]二、成本低廉，易于推广。
[0009]三、能够有效提高焊接效率，并且能够有效地除去焊接时产生的焊接烟雾。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]附图1为本实用新型一种助焊剂自动施加锡焊装置的结构示意图
[0011]附图中
[0012]其中零件为:卡盖(1)，过滤箱(2)，过滤丝网(3)，外壳(4)，通气孔(5)，动力过滤筒(6)，螺旋扇叶(7)，进气排孔(8)，助焊剂室(9)，助焊剂推板(10)，螺旋旋钮(11)，防护内筒(12)，加热筒体(13)，杆状铁芯(14)，助焊剂导管(15)，吸雾罩(16)，主体支撑筒
(17)，连接触片(18)，金属片(19)，弹簧(20)，轴承(21)，固定底座(22)，固定轴(23)，电动机(24)，导线(25)
【具体实施方式】:
[0013]本实用新型一种助焊剂自动施加锡焊装置是这样实现的，由主体支撑装置和烟雾过滤装置组成，主体支撑装置由主体支撑筒(17)、助焊剂室(9)、助焊剂推板(10)、螺旋旋钮(11)、防护内筒(12)、加热简体(13)、杆状铁芯(14)、助焊剂导管(15)、吸雾罩(16)、连接触片(18)、金属片(19)、弹簧(20)和导线(25)组成。进气排孔⑶置于主体支撑筒(17)上，吸雾罩(16)置于主体支撑筒(17) —端，防护内筒(12)通过螺旋旋钮(11)固定置于主体支撑筒(17)，加热筒体(13)置于防护内筒(12)内，杆状铁芯(14)置于加热筒体(13)内，且一端伸出吸雾罩(16)，连接触片(18)置于主体支撑筒(17)上，且和导线(25)相连接，金属片(19)置于防护内筒(12)上，且和连接触片(18)接触连接，金属片(19)和防护内筒
(12)里的加热筒体(13)相连接，助焊剂室(9)置于主体支撑筒(17)内，且位于防护内筒
(12)—端上，助焊剂推板(10)通过弹簧(20)置于助焊剂室(9)内，助焊剂导管(15)置于杆状铁芯(14)内，且一端和助焊剂室(9)相连通。烟雾过滤装置由卡盖(I)、过滤箱(2)、过滤丝网⑶、外壳⑷、通气孔(5)、动力过滤筒(6)、螺旋扇叶(7)、进气排孔⑶、轴承(21)、固定底座(22)、固定轴(23)和电动机(24)组成，过滤箱(2)置于动力过滤筒(6) —端，且通过通气孔(5)相连通，过滤丝网(3)置于过滤箱(2)内，卡盖(I)置于过滤箱(2)上，进气排孔(8)置于动力过滤筒(6)上，动力过滤筒(6)置于主体支撑筒(17)内，且通过进气排孔(8)相连通，电动机(24)置于动力过滤筒(6)，且和导线(25)相连接，固定轴(23)置于电动机(24)上，螺旋扇叶(7)通过固定底座(22)和固定轴(23)相连接。使用时，首先将吸雾罩(16)从主体支撑筒(17)上拿开，然后调节螺旋旋钮(11)使防护内筒(12)和主体支撑筒(17)分开，将防护内筒(12)和助焊剂室(9)从主体支撑筒(17)中取出，然后在助焊剂室(9)内填充固态松香，然后将防护内筒(12)和助焊剂室(9)放入主体支撑筒(17)内，通过螺旋旋钮(11)固定，然后将吸雾罩(16)放置于主体支撑筒(17)上，此时防护内筒
(12)上的金属片(19)与主体支撑装置上的连接触片(18)接触连接，即可通过导线(25)给加热筒体(13)加热，加热筒体(13)给杆状铁芯(14)和助焊剂室(9)分别加热，助焊剂室(9)内的弹簧(20)即可通过助焊剂推板(10)将熔化的固态松香排入杆状铁芯(14)内的助焊剂导管(15)中，然后输送到杆状铁芯(14) 一端进行焊接，动力过滤筒(6)内的电动机(24)转动，电动机(24)通过固定轴(23)带动螺旋扇叶(7)转动，形成吸力，将锡焊时候产生的烟雾从吸雾罩(16)中吸入到主体支撑筒(17)和防护内筒(12)之间的空隙，然后通过进气排孔(8)进入动力过滤筒(6)，然后通过通气孔(5)进入过滤箱(2)进一步过滤，过滤箱(2)中事先装好的活性炭即可对烟雾进行过滤，过滤丝网(3)可以将油脂烟雾吸附，过滤后的气体即可从过滤箱(2)上的卡盖(I)排出。达到有效提高焊接效率，和除去焊接时产生焊接烟雾的目 的。
【权利要求】
1.一种助焊剂自动施加锡焊装置，其特征是:进气排孔置于主体支撑筒上，吸雾罩置于主体支撑筒一端，防护内筒通过螺旋旋钮固定置于主体支撑筒内，加热筒体置于防护内筒内，杆状铁芯置于加热筒体内，且一端伸出吸雾罩，连接触片置于主体支撑筒上，且和导线相连接，金属片置于防护内筒上，且和连接触片接触连接，金属片和防护内筒的加热筒体相连接，助焊剂室置于主体支撑筒内，且位于防护内筒一端上，助焊剂推板通过弹簧置于助焊剂室内，助焊剂导管置于杆状铁芯内，且一端和助焊剂室相连通，过滤箱置于动力过滤筒一端，且通过通气孔相连通，过滤丝网置于过滤箱内，卡盖置于过滤箱上，进气排孔置于动力过滤筒上，动力过滤筒置于主体支撑筒内，且通过进气排孔相连通，电动机置于动力过滤筒内，且和导线相连接，固定轴置于电动机上，螺旋扇叶通过固定底座和固定轴相连接。
【文档编号】B23K3/08GK203791792SQ201320896049
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】范海涛, 刘姗, 唐锐 申请人:范海涛, 刘姗, 张小敏