天然气发动机燃气计量阀的堵头的安装方法
【专利摘要】本发明公开了一种天然气发动机燃气计量阀的堵头的安装方法，其包括以下步骤：将钢球置于套筒的上方，伺服压力机施压于钢球，使钢球朝套筒内移动；通过伺服压力机上的位移传感器和压力传感器，获取钢球的位移数据和压力数据；根据位移数据和压力数据，实时绘制出压力和位移的曲线关系图，直至伺服压力机将钢球压入套筒，并使钢球低于套筒的上表面；伺服压力机根据压力和位移的结果，自动判断本次安装是否合格；当伺服压力机判断为安装不合格时，重复前述步骤，直至安装合格。本发明的安装方法可以大大减少因为堵头泄漏而造成的零件报废，提高了燃气计量阀的产品品质。
【专利说明】天然气发动机燃气计量阀的堵头的安装方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种天然气发动机燃气计量阀的堵头的安装方法。
【背景技术】
[0002]对天然气发动机控制系统燃气计量阀的堵头的安装，通常是借助手锤和合适的冲头，将钢球压入套筒内并使钢球低于套筒上表面。这种手工安装方法无法有效地对压装状态(包括压入时的压力和压入位移)进行监控，此外，手动压入时，也存在堵头受力不垂直于压入面的情况，这样，导致存在即使安装不合格也无法得知的情况。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是为了克服现有安装方法存在的无法有效地对安装状态进行监控而导致即使安装不合格也无法得知的缺陷，提供一种天然气发动机燃气计量阀的堵头的安装方法。
[0004]本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
[0005]一种天然气发动机燃气计量阀的堵头的安装方法，其特点在于，其包括以下步骤:
[0006]步骤1、将钢球置于套筒的上方，伺服压力机施压于钢球，使钢球朝套筒内移动；
[0007]步骤2、通过伺服压力机上的位移传感器和压力传感器，获取钢球的位移数据和压力数据；
[0008]步骤3、根据步骤2的位移数据和压力数据，实时绘制出压力和位移的曲线关系图，直至伺服压力机将钢球压入套筒，并使钢球低于套筒的上表面；
[0009]步骤4、伺服压力机根据压力和位移的结果，自动判断本次安装是否合格；
[0010]步骤5、当伺服压力机判断为安装不合格时，重复前述步骤，直至安装合格。
[0011]本发明的积极进步效果在于:可以大大减少因为堵头泄漏而造成的零件报废，提高了燃气计量阀的产品品质。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明较佳实施例的步骤示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本发明。
[0014]如图1所示，一种天然气发动机燃气计量阀的堵头的安装方法，其包括以下步骤:
[0015]步骤1、将钢球置于套筒的上方，伺服压力机施压于钢球，使钢球朝套筒内移动；
[0016]步骤2、通过伺服压力机上的位移传感器和压力传感器，获取钢球的位移数据和压力数据；
[0017]步骤3、根据步骤2的位移数据和压力数据，实时绘制出压力和位移的曲线关系图，直至伺服压力机将钢球压入套筒，并使钢球低于套筒的上表面；
[0018]步骤4、伺服压力机根据压力和位移的结果，自动判断本次安装是否合格；
[0019]步骤5、当伺服压力机判断为安装不合格时，重复前述步骤，直至安装合格。
[0020]本方法采用伺服压机进行钢球的压装作业，并对整个安装过程进行实时监控，当安装不合格时，可以即时得知，并重新安装。这样，可以大大减少因为堵头泄露而造成的零件报废，从而提高了燃气计量阀的产品品质。
[0021]虽然以上描述了本发明的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种天然气发动机燃气计量阀的堵头的安装方法，其特征在于，其包括以下步骤: 步骤1、将钢球置于套筒的上方，伺服压力机施压于钢球，使钢球朝套筒内移动； 步骤2、通过伺服压力机上的位移传感器和压力传感器，获取钢球的位移数据和压力数据； 步骤3、根据步骤2的位移数据和压力数据，实时绘制出压力和位移的曲线关系图，直至伺服压力机将钢球压入套筒，并使钢球低于套筒的上表面； 步骤4、伺服压力机根据压力和位移的结果，自动判断本次安装是否合格； 步骤5、当伺服压力机判断为安装不合格时，重复前述步骤，直至安装合格。
【文档编号】B23P19/02GK104368953SQ201410409447
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年8月19日 优先权日:2014年8月19日
【发明者】曹鸣, 陆卫东, 蔡忠伟, 魏锋 申请人:上海电装燃油喷射有限公司