一种圆弧轮廓自动模拟套车镗刀的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种圆弧轮廓自动模拟套车镗刀，包括：模拟旋转机构，自动进给结构和转动与滑动转换机构，所述模拟旋转机构，装在套车支架(10)上，具体包括：一刀片（20)，安装在一转盘(30)上，一摆杆（40)与转盘（30)刚性连接，并同步转动，一推杆(50)与摆杆(40)通过销轴(63)滑动连接，推杆另一端与端盖（72)刚性连接；所述自动进给结构，包括：一刀柄（60)，所述刀柄(60)具有同轴的第一型腔（62)，滑轴(65)装于第一型腔（62)内，滑轴内有第二型腔（67)，压缩弹簧（66)装于第二型腔（67)内，键（20)穿过刀柄(60)装于滑轴(65)的滑槽(68)内，端盖(72)安装在刀柄（60)上。本发明采取了上述方案以后，其在对零件进行加工时，刀尖运行轨迹为圆弧，并且将圆柱面与圆弧锥面一次切削，自动完成。
【专利说明】一种圆弧轮廓自动模拟套车镗刀
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种圆弧轮廓零件的模拟加工刀具，主要用于凸起圆柱及过度圆弧的加工，如，汽车变速箱的行星支架加工，工程机械上的行星支架加工。
【背景技术】
[0002]目前，汽车变速箱的行星支架，基座上有三个凸起的圆柱，相交部分是圆弧过渡。该零件通常的加工方法是，在镗铣床上先将圆柱外圆加工完成，然后再用圆弧成型刀加工根部圆弧。这样加工的缺陷是:
1、圆柱面与圆弧面是分别加工，有接刀痕，此处易产生应力集中，零件使用寿命受损。
2、用圆弧成型刀加工根部圆弧，吃刀深度很大，吃刀抗力也非常大，这就要求机床要有足够大功率，3、刀具磨损较快，加工面粗糙度较高。这些缺陷很难避免。
【发明内容】
[0003]为了解决以上问题，本发明提出了一种模拟加工圆弧的圆弧轮廓自动模拟套车镗刀，其在进行加工时，刀尖运行轨迹为圆弧，并且将圆柱面与圆弧锥面一次切削，自动完成。
[0004]本发明解决上述技术问题所采取的技术方案如下:
一种圆弧轮廓自动模拟套车镗刀，包括:模拟旋转机构，自动进给结构和转动与滑动转换机构，所述模拟旋转机构，装在套车支架(10)上，具体包括:一刀片(20)，安装在一转盘
(30)上，一摆杆(40)与转盘(30)刚性连接，并同步转动，一推杆(50)与摆杆(40)通过销轴￠3)滑动连接，推杆另一端与端盖(72)刚性连接。
[0005]进一步地,优选的是,所述自动进给结构,包括:一刀柄(60),所述刀柄(60)具有同轴的第一型腔(62)，滑轴￠5)装于第一型腔￠2)内，滑轴内有第二型腔(67)，压缩弹簧(66)装于第二型腔(67)内，键(20)穿过刀柄(60)装于滑轴(65)的滑槽(68)内，端盖(72)安装在刀柄(60)上。
[0006]进一步地，优选的是，所述转动与滑动转换机构，包括:一推力轴承(80)，与向心轴承(85)组合装于支架(10)的型腔内，一销轴(90)装在两轴承内保持同轴
进一步地，优选的是，所述刀柄￠0)装夹在镗铣床主轴上。
[0007]进一步地，优选的是，所述圆弧轮廓自动模拟套车镗刀对零件进行加工，所述零件的形状如下:外圆母线为圆弧，与直线母线相切。
[0008]本发明采取了上述方案以后，其在对零件进行加工时，刀尖运行轨迹为圆弧，并且将圆柱面与圆弧锥面一次切削，自动完成。
[0009]本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本发明进行详细的描述，以使得本发明的上述优点更加明确。其中:
图1是本发明圆弧轮廓自动模拟套车镗刀的结构示意图；
图2是本发明圆弧轮廓自动模拟套车镗刀的A-A局部放大示意图；
图3a是本发明圆弧轮廓自动模拟套车镗刀的加工方法示意图；
图3b是本发明圆弧轮廓自动模拟套车镗刀的加工方法示意图；
图3c是本发明圆弧轮廓自动模拟套车镗刀的加工方法示意图。
【具体实施方式】
[0011]以下将结合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本发明中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本发明的保护范围之内。
[0012]具体来说，如图1和2所示，本发明公开了一种刀具，此刀具要加工的零件是，外圆母线为圆弧，与直线母线相切。其中，刀尖的轨迹是先沿着直线母线行走，走到圆弧部分自动走出圆弧轨迹。为此，该刀具由三部分组成，模拟旋转机构，自动进给结构，转动与滑动转换机构。
[0013]其中，所述模拟旋转机构，装在套车支架10上，具体包括:一刀片20，安装在一转盘30上，一摆杆40与转盘30刚性连接，并同步转动，一推杆50与摆杆40通过销轴63滑动连接，推杆另一端与端盖72刚性连接。
[0014]进一步地，优选的是，所述自动进给结构，包括:一刀柄60，所述刀柄60具有同轴的第一型腔62，滑轴65装于第一型腔62内，滑轴内有第二型腔67，压缩弹簧66装于第二型腔67内，键20穿过刀柄60装于滑轴65的滑槽68内，端盖72安装在刀柄60上。
[0015]进一步地，优选的是，所述转动与滑动转换机构，包括:一推力轴承80，与向心轴承85组合装于支架10的型腔内，一销轴90装在两轴承内保持同轴。
[0016]以下对本发明的工作原理进行详细说明，具体来说，该刀具的刀柄60，装夹在镗铣床主轴上。工作时刀具移到工件22圆柱面端点位置，见图3a，开始轴向走刀。
[0017]这时，弹簧的推力大于切削力的轴向分力，弹簧66不被压缩，刀具径直走到圆弧象限点位置，见图3b，销轴90触及到工件22的表面。此时，销轴90、套车支架10、滑轴65，在轴线方向处于静止状态，可是，刀柄60带着端盖72继续前进，这就将弹簧66给压缩，同时推着推杆50前进,推杆50推动摆杆40转动,从而带着转盘30、刀片20同时转动，这些动作同时，镗刀在绕着主轴轴线旋转，轴承组使旋转件和静止的工件22形成有机对接。当刀尖20转过90度时，此切削过程完成。主轴带着刀柄60后退，弹簧66恢复到初始状态，继续后退，销轴90、套车支架10、滑轴65都回到初始位置。退刀完成，即完成一个周期见，图3c。
[0018]本发明采取了上述方案以后，其在对零件进行加工时，刀尖运行轨迹为圆弧，并且将圆柱面与圆弧锥面一次切削，自动完成。
[0019]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种圆弧轮廓自动模拟套车镗刀，其特征在于，包括:模拟旋转机构，自动进给结构和转动与滑动转换机构，所述模拟旋转机构，装在套车支架(10)上，具体包括:一刀片(20)，安装在一转盘(30)上，一摆杆(40)与转盘(30)刚性连接，并同步转动，一推杆(50)与摆杆(40)通过销轴￠3)滑动连接，推杆另一端与端盖(72)刚性连接。
2.根据权利要求1所述的圆弧轮廓自动模拟套车镗刀，其特征在于，所述自动进给结构，包括:一刀柄(60)，所述刀柄(60)具有同轴的第一型腔(62)，滑轴(65)装于第一型腔(62)内，滑轴内有第二型腔(67)，压缩弹簧￠6)装于第二型腔￠7)内，键(20)穿过刀柄(60)装于滑轴(65)的滑槽(68)内，端盖(72)安装在刀柄(60)上。
3.根据权利要求1或2所述的圆弧轮廓自动模拟套车镗刀，其特征在于，所述转动与滑动转换机构，包括:一推力轴承(80)，与向心轴承(85)组合装于支架(10)的型腔内，一销轴(90)装在两轴承内保持同轴。
4.根据权利要求2所述的圆弧轮廓自动模拟套车镗刀，其特征在于，所述刀柄￠0)装夹在镗铣床主轴上。
5.根据权利要求1或2所述的圆弧轮廓自动模拟套车镗刀，其特征在于，所述圆弧轮廓自动模拟套车镗刀对零件进行加工，所述零件的形状如下:外圆母线为圆弧，与直线母线相切。
6.根据权利要求1或2所述的圆弧轮廓自动模拟套车镗刀，其特征在于，将圆柱面与圆弧锥面在一次走刀。
【文档编号】B23B27/00GK104209547SQ201410441560
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年9月2日 优先权日:2014年9月2日
【发明者】同刚, 蔡中升, 张军龙, 巩远会, 张双锋 申请人:西安万威刀具有限公司