钻直斜油孔专的制造方法
【专利摘要】本发明涉及钻直斜油孔专机，控制显示屏(4)、电器控制箱（5)和液压泵调节阀（6)分别与机身（1)连接，控制显示屏（4)与电器控制箱（5)连接，电器控制箱（5)与液压泵调节阀（6)连接，钻孔进给机构（2)与控制显示屏（4)连接，钻孔进给机构（2)设置在滑轨（7)上，滑座（8)骑设在滑轨（7)上，丝杆（11)设置在滑轨（7)内，滑座（8)内设置有丝杆套（14)，丝杆（11)与丝杆套（14)连接，伺服电机（9)的输出轴与丝杆（11)通过联轴器（10)连接，异步电机（13)与主轴卡头（12)通过皮带连接。本发明是专门针对加工曲轴的直油孔和斜油孔而设计，结构简单，占地少，加工效率快。
【专利说明】钻直斜油孔专机
【技术领域】
[0001]本发明属于曲轴加工设备，具体涉及一种用于曲轴的钻直斜油孔专机。
【背景技术】
[0002]曲轴是重要的旋转机件，装上连杆后，可将连杆的往复运动转化成循环旋转运动。目前，在加工曲轴上的直油孔和斜油孔时，需要用不同的机床才能完成直油孔和斜油孔的加工。由于市场上现有的加工直油孔和斜油孔的机床主要依靠进口机床，而且这些机床结构功能复杂，生产效率低，占地面积大，一台加工曲轴油孔的机床需要上百万，这直接使企业的生产成本成倍的增加。
【发明内容】
[0003]本发明就是针对现有加工曲轴的机床成本高，加工效率慢，功能结构复杂的问题，而提出了一种钻直斜油孔专机。
[0004]本发明采用的技术方案:钻直斜油孔专机，它包括机身1、钻孔进给机构2、装卡曲轴工装3、控制显示屏4、电器控制箱5和液压泵调节阀6，控制显示屏4、电器控制箱5和液压泵调节阀6分别与机身I连接，其中，用于控制钻孔进给机构2进给动作的控制显示屏4与电器控制箱5连接，电器控制箱5与液压泵调节阀6连接，钻孔进给机构2与控制显示屏4连接，钻孔进给机构2用来执行控制显示屏4的预设指令，在机身I上位于装卡曲轴工装3的两侧分别平行设置有滑轨7，两侧滑轨7的中线距离等于曲轴上两个直油孔的中心距，钻孔进给机构2设置在滑轨7上，其中钻孔进给机构2包括滑座8、伺服电机9、联轴器10、丝杆11、主轴卡头12和异步电机13，滑座8骑设在滑轨7上，丝杆11设置在滑轨7内，滑座8内设置有丝杆套14，丝杆11与丝杆套14连接，伺服电机9固定在滑轨7—侧，伺服电机9的输出轴与丝杆11通过联轴器10连接，主轴卡头12固定在滑座8上，异步电机13固定在主轴卡头12上，异步电机13与主轴卡头12通过皮带连接；液压泵调节阀6包括油液箱15、液压泵16和调节阀17，液压泵16和调节阀17固定在油液箱15上，液压泵16将油液箱15内的油液泵到调节阀17内，由调节阀17控制装卡曲轴工装3对曲轴的夹紧动作。
[0005]进一步地，在滑座8的两端与滑轨7接触处设置有除杂片18，防止铁屑进入滑座8内，影响滑座8的进给运动。
[0006]进一步地，在滑座8与滑轨7卡合的两侧设置有楔形片，防止滑座8左右窜动。
[0007]本发明与现有技术相比其有益效果是:本发明是专门针对加工曲轴的直油孔和斜油孔而设计，专业性强；同时结构简单，占地少，加工效率快，这样一台机床成本在几万元左右，相比市场上一台上百万的机床，可见成本减少了数十倍，这直接给节省了成本，便于在加工曲轴的企业中推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图； 图2为图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，钻直斜油孔专机，它包括机身1、钻孔进给机构2、装卡曲轴工装3、控制显示屏4、电器控制箱5和液压泵调节阀6，控制显示屏4、电器控制箱5和液压泵调节阀6分别与机身I连接，其中，用于控制钻孔进给机构2进给动作的控制显示屏4与电器控制箱5连接，电器控制箱5与液压泵调节阀6连接，钻孔进给机构2与控制显示屏4连接，钻孔进给机构2用来执行控制显示屏4的预设指令，在机身I上位于装卡曲轴工装3的两侧分别平行设置有滑轨7，两侧滑轨7的中线距离等于曲轴上两个直油孔的中心距，钻孔进给机构2设置在滑轨7上，其中钻孔进给机构2包括滑座8、伺服电机9、联轴器10、丝杆11、主轴卡头12和异步电机13，滑座8骑设在滑轨7上，丝杆11设置在滑轨7内，滑座8内设置有丝杆套14，丝杆11与丝杆套14连接，伺服电机9固定在滑轨7—侧，伺服电机9的输出轴与丝杆11通过联轴器10连接，主轴卡头12固定在滑座8上，异步电机13固定在主轴卡头12上，异步电机13与主轴卡头12通过皮带连接；液压泵调节阀6包括油液箱15、液压泵16和调节阀17，液压泵16和调节阀17固定在油液箱15上，液压泵16将油液箱15内的油液泵到调节阀17内，由调节阀17控制装卡曲轴工装3对曲轴的夹紧动作。所述的在滑座8的两端与滑轨7接触处设置有除杂片18，防止铁屑进入滑座8内，影响滑座8的进给运动。所述的在滑座8与滑轨7卡合的两侧设置有楔形片，防止滑座8左右窜动。
【权利要求】
1.钻直斜油孔专机，它包括机身(I)、钻孔进给机构(2)、装卡曲轴工装(3)、控制显示屏(4)、电器控制箱(5)和液压泵调节阀(6)，其特征是:控制显示屏(4)、电器控制箱(5)和液压泵调节阀(6)分别与机身(I)连接，其中，用于控制钻孔进给机构(2)进给动作的控制显示屏(4)与电器控制箱(5)连接，电器控制箱(5)与液压泵调节阀(6)连接，钻孔进给机构(2)与控制显示屏(4)连接，钻孔进给机构(2)用来执行控制显示屏(4)的预设指令，在机身(I)上位于装卡曲轴工装(3)的两侧分别平行设置有滑轨(7)，两侧滑轨(7)的中线距离等于曲轴上两个直油孔的中心距，钻孔进给机构(2)设置在滑轨(7)上，其中钻孔进给机构(2)包括滑座(8)、伺服电机(9)、联轴器(10)、丝杆(11)、主轴卡头(12)和异步电机(13)，滑座(8)骑设在滑轨(7)上，丝杆(11)设置在滑轨(7)内，滑座(8)内设置有丝杆套(14)，丝杆(11)与丝杆套(14)连接，伺服电机(9)固定在滑轨(7)—侧，伺服电机(9)的输出轴与丝杆(11)通过联轴器(10)连接，主轴卡头(12)固定在滑座(8)上，异步电机(13)固定在主轴卡头(12)上，异步电机(13)与主轴卡头(12)通过皮带连接；液压泵调节阀(6)包括油液箱(15)、液压泵(16)和调节阀(17)，液压泵(16)和调节阀(17)固定在油液箱(15)上，液压泵(16)将油液箱(15)内的油液泵到调节阀(17)内，由调节阀(17)控制装卡曲轴工装(3)对曲轴的夹紧动作。
2.根据权利要求1所述的钻直斜油孔专机，其特征是:在滑座(8)的两端与滑轨(7)接触处设置有除杂片(18)，防止铁屑进入滑座(8)内，影响滑座(8)的进给运动。
3.根据权利要求1所述的钻直斜油孔专机，其特征是:在滑座(8)与滑轨(7)卡合的两侧设置有楔形片，防止滑座(8)左右窜动。
【文档编号】B23B41/00GK104209554SQ201410500664
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】郝国平, 刘张红 申请人:郝国平