筒式净化消声器封装垂直偏心压装机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于压装设备【技术领域】，具体地说是一种筒式净化消声器封装垂直偏心压装机构，包括柜体，所述柜体的底板两端分别固定有一个气缸支架，每个所述气缸支架均通过气缸上固定板连接一块竖直设置的固定支架，气缸安装于所述气缸支架上，且气缸上部固定于气缸上固定板底部，所述固定支架上部开设有条形槽，固定支架上对应于所述条形槽两侧设置有导轨，固定支架表面设有定位板，上压板滑动设置于导轨中，上压板两端部分别固定连接有一根竖直向下延伸的导向杆。使用本实用新型产品压装筒式净化消声器偏心出气管组件时，能确保进、出气口在同一平面内；同时本产品占地面积小，设备简单，生产效率高，质量有保证。
【专利说明】筒式净化消声器封装垂直偏心压装机构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于压装设备【技术领域】，具体地说是一种筒式净化消声器封装垂直偏心压装机构。
【背景技术】
[0002]为了满足日益苛刻的环保法规要求，许多国家的企业都在研究批量化生产筒式净化器的技术，现有的筒式净化消声器出气端大多设置在圆中心，这种净化器的生产制造技术已经很成熟，可以直接进行压装生产。而对于筒式净化消声器出气端在筒体偏心位置的情况，目前却只有卧式压装的技术，由于卧式压装需要专业化设备，设备占地面积大，投资成本高，制造设备时间长，给小批量，多品种生产带来诸多不便。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对上述问题，提供一种筒式净化消声器封装垂直偏心压装机构，采用该机构可以批量化生产出气端在筒体偏心位置的筒式净化消声器。
[0004]按照本实用新型的技术方案:一种筒式净化消声器封装垂直偏心压装机构，其特征是:包括柜体，所述柜体的底板两端分别固定有一个气缸支架，每个所述气缸支架均通过气缸上固定板连接一块竖直设置的固定支架，气缸安装于所述气缸支架上，且气缸上部固定于气缸上固定板底部，所述固定支架上部开设有条形槽，固定支架上对应于所述条形槽两侧设置有导轨，固定支架表面设有定位板，上压板滑动设置于导轨中，上压板两端部分别固定连接有一根竖直向下延伸的导向杆，每根所述导向杆均穿过定位板上的圆孔，且导向杆底端均连接于气缸的活塞杆上端部，所述上压板底部通过连接杆连接端盖压板，所述上压板上设置有偏心定位块；在固定支架上还固定有抱箍固定座，后抱箍固定于所述抱箍固定座后部上，抱箍固定座前部槽口中活动设置有前抱箍；所述底板上还固定有导向支撑座，导向杆设置于导向支撑座的导向支撑孔中，且所述导向杆前端固定有前定位块，导向杆后端连接于水平大力钳的推杆上，水平大力钳固定于导向支撑座上。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述导轨通过螺栓固定于固定支架上。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，每个所述固定支架上均设置有两块定位板，且其中位于上部的定位板设置于固定支架表面对应于条形槽的下方位置处。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述前抱箍、后抱箍及抱箍固定座三者构成夹持机构，所述夹持机构有两组。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述前抱箍与后抱箍合拢后呈圆形。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述水平大力钳包括推拉扳手、大力钳底座、推杆，其中大力钳底座固定于导向支撑座上，推拉扳手转动连接于大力钳底座上，推杆一端连接于导向杆上，另一端连接于推拉扳手上。
[0010]本实用新型的技术效果在于:本实用新型结构简单、高效实用；使用本实用新型产品压装筒式净化消声器偏心出气管组件时，能确保进、出气口在同一平面内；同时本产品占地面积小，设备简单，生产效率高，质量有保证。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型使用状态结构示意图。
[0012]图2为本实用新型产品柜体内的部分的结构示意图。
[0013]图3为筒式净化消声器压装前后的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的说明。
[0015]图广3中，包括柜体1、底板2、气缸支架3、固定支架4、气缸上固定板5、定位板6、条形槽7、导轨8、上压板9、导向杆10、气缸11、连接杆12、端盖压板13、偏心定位块14、后抱箍15、前抱箍16、导向支撑座17、水平大力钳18、导向杆19、前定位块20、净化器筒体21、出气焊接件22、伺服电机23、丝杆24、压板25、控制柜26等。
[0016]如图f 3所示，本实用新型是一种筒式净化消声器封装垂直偏心压装机构，包括柜体1，所述柜体I的底板2两端分别固定有一个气缸支架3，每个所述气缸支架3均通过气缸上固定板5连接一块竖直设置的固定支架4，气缸11安装于所述气缸支架3上，且气缸11上部固定于气缸上固定板5底部，所述固定支架4上部开设有条形槽7，固定支架4上对应于所述条形槽7两侧设置有导轨8，固定支架4表面设有定位板6，上压板9滑动设置于导轨8中，上压板8两端部分别固定连接有一根竖直向下延伸的导向杆10，每根所述导向杆10均穿过定位板6上的圆孔，且导向杆10底端均连接于气缸11的活塞杆上端部，所述上压板9底部通过连接杆12连接端盖压板13，所述上压板9上设置有偏心定位块14 ;在固定支架4上还固定有抱箍固定座,后抱箍15固定于所述抱箍固定座后部上,抱箍固定座前部槽口中活动设置有前抱箍16 ;所述底板2上还固定有导向支撑座17，导向杆19设置于导向支撑座17的导向支撑孔中，且所述导向杆19前端固定有前定位块20,导向杆19后端连接于水平大力钳18的推杆上，水平大力钳18固定于导向支撑座17上。
[0017]所述导轨8通过螺栓固定于固定支架4上。
[0018]每个所述固定支架4上均设置有两块定位板6，且其中位于上部的定位板6设置于固定支架4表面对应于条形槽7的下方位置处。
[0019]所述前抱箍16、后抱箍15及抱箍固定座三者构成夹持机构，所述夹持机构有两组，且两组夹持机构呈上、下状态布置于固定支架4上，以便于将筒式净化器固定住。
[0020]所述前抱箍16与后抱箍15合拢后呈圆形，以便于将筒式净化消声器固定住。
[0021]所述水平大力钳18包括推拉扳手18-1、大力钳底座18-2、推杆18_3，其中大力钳底座18-2固定于导向支撑座17上，推拉扳手18-1转动连接于大力钳底座18-2上，推杆18-3 —端连接于导向杆10上，另一端连接于推拉扳手18-1上。
[0022]本实用新型产品的柜体I顶板上设置有丝杆24，在顶板底部固定有伺服电机23，由伺服电机23带动丝杆24转动；丝杆24伸入柜体I内部的底端固定有压板25，在柜体I侧部安装有控制柜26，伺服电机23的接线端通过导线连接于控制柜26内部的控制器上。
[0023]本实用新型的工作过程如下:把净化器筒体21放置于压装机构上，并置于后抱箍15与前抱箍16形成的空间内，然后旋转净化器筒体21，并推动推拉扳手18-1，使前定位块20定位于净化器筒体21的进气口处；而后关闭两个前抱箍16，使得净化器筒体21被固定住,放入出气焊接件22，定位柱放于出气管内，手托住出气焊接件22，启动柜体I两侧气缸11，使得气缸11同时下移，出气焊接件22上隔板刚好进入净化器筒体21中，而后再启动伺服电机23，压板25下移，与上压板9接触，而后压到合适位置，伺服电机23停止下压，而后伺服电机23上移到原点，两侧气缸11上移，上压板9上移，而后打开前抱箍16，退出移动夹钳，拿出压装好的工件。
【权利要求】
1.一种筒式净化消声器封装垂直偏心压装机构，其特征是:包括柜体(1)，所述柜体(1)的底板(2)两端分别固定有一个气缸支架(3 )，每个所述气缸支架(3 )均通过气缸上固定板(5)连接一块竖直设置的固定支架(4)，气缸(11)安装于所述气缸支架(3)上，且气缸(11)上部固定于气缸上固定板(5)底部,所述固定支架(4)上部开设有条形槽(7),固定支架(4)上对应于所述条形槽(7)两侧设置有导轨(8)，固定支架(4)表面设有定位板(6)，上压板(9)滑动设置于导轨(8)中，上压板(8)两端部分别固定连接有一根竖直向下延伸的导向杆(10),每根所述导向杆(10)均穿过定位板(6)上的圆孔,且导向杆(10)底端均连接于气缸(11)的活塞杆上端部，所述上压板(9 )底部通过连接杆(12)连接端盖压板(13 )，所述上压板(9 )上设置有偏心定位块(14 );在固定支架(4 )上还固定有抱箍固定座，后抱箍(15 )固定于所述抱箍固定座后部上，抱箍固定座前部槽口中活动设置有前抱箍(16);所述底板(2)上还固定有导向支撑座(17)，导向杆(19)设置于导向支撑座(17)的导向支撑孔中，且所述导向杆(19)前端固定有前定位块(20)，导向杆(19)后端连接于水平大力钳(18)的推杆上，水平大力钳(18)固定于导向支撑座(17)上。
2.按照权利要求1所述的筒式净化消声器封装垂直偏心压装机构，其特征是:所述导轨(8)通过螺栓固定于固定支架(4)上。
3.按照权利要求1所述的筒式净化消声器封装垂直偏心压装机构，其特征是:每个所述固定支架(4)上均设置有两块定位板(6)，且其中位于上部的定位板(6)设置于固定支架(4)表面对应于条形槽(7)的下方位置处。
4.按照权利要求1所述的筒式净化消声器封装垂直偏心压装机构，其特征是:所述前抱箍(16 )、后抱箍(15 )及抱箍固定座三者构成夹持机构，所述夹持机构有两组。
5.按照权利要求1所述的筒式净化消声器封装垂直偏心压装机构，其特征是:所述前抱箍(16)与后抱箍(15)合拢后呈圆形。
6.按照权利要求1所述的筒式净化消声器封装垂直偏心压装机构，其特征是:所述水平大力钳(18)包括推拉扳手(18-1)、大力钳底座(18-2)、推杆(18-3)，其中大力钳底座(18-2)固定于导向支撑座(17)上，推拉扳手(18-1)转动连接于大力钳底座(18-2)上，推杆(18-3)—端连接于导向杆(10)上，另一端连接于推拉扳手(18-1)上。
【文档编号】B23P19/02GK203679670SQ201420041779
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月22日 优先权日:2014年1月22日
【发明者】袁可平, 刘洋 申请人:无锡威孚力达催化净化器有限责任公司