一种利用龙门刨加工长管内壁键槽的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开的一种利用龙门刨加工长管内壁键槽的装置，包括龙门刨，龙门刨的刀架上连接有芯轴，芯轴的另一端连接有铣头装置，龙门刨的工作台上设置有固定工装。本实用新型的一种利用龙门刨加工长管内壁键槽的装置解决了现有的加工长管内壁键槽的装置存在的技术要求高以及专用设备购买成本高缺点。本实用新型的一种利用龙门刨加工长管内壁键槽的装置操作简单，用途广泛，性能稳定，经济实用，并且可以节省大笔购买专用设备的资金。
【专利说明】—种利用龙门刨加工长管内壁键槽的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械装置【技术领域】，具体涉及一种利用龙门刨加工长管内壁键槽的装置。
【背景技术】
[0002]随着世界经济的发展，在工业领域的石油、天然气、航天工业、深海石油、大型机械装备等方面大量使用单、双内键槽的长厚管配件。
[0003]一般长管的内键槽分为单键槽、双键槽和花间槽，长管常用于传递大转矩的场合，如深井石油勘探、透平压缩机、大型装备的增速机的主齿轮等。
[0004]通常，长管内壁键槽需要在插削类机床或大型内键槽铣床及电火花设备上完成。但是这些专用设备购买成本高，同时要根据“一段一线”规则，进行键槽对称度测量与计算、公差等等的技术要求，不但技术要求高而且生产效率低。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种利用龙门刨加工长管内壁键槽的装置，解决了现有的加工长管内壁键槽的装置存在的技术要求高以及专用设备购买成本高缺点。
[0006]本实用新型所采用的技术方案是:一种利用龙门刨加工长管内壁键槽的装置，包括龙门刨，龙门刨的刀架上连接有芯轴，芯轴的另一端连接有铣头装置，龙门刨的工作台上设置有固定工装。
[0007]本实用新型的特点还在于，
[0008]芯轴包括四棱柱形的安装杆，安装杆上设置有连接板件，芯轴通过安装杆和连接板件安装于龙门刨的刀架上，安装杆的另一端连接有圆柱形的连接杆，连接杆上设置有螺孔。
[0009]铣头装置为六棱柱形，铣头装置内部为与连接杆尺寸相适应的中空的圆柱形，铣头装置上设置有固定孔，铣头装置上的固定孔与连接杆上的螺孔位置相对应，固定孔和螺孔通过螺栓连接，铣头装置上两个正对的侧面上分别对称设置有通孔的安装孔和排屑孔，安装孔上设置有铣刀。
[0010]统头装置外壁的棱上间隔设置有凹槽，凹槽内设置有缓冲条。
[0011]固定工装包括底板，底板通过螺钉固定在龙门刨的工作台上，底板上设置有V字形的夹板，夹板两侧上端相对的位置上分别设置有豁口，底板上位于豁口下方的位置分别竖直设置有长螺杆，位置相对的豁口两侧的长螺杆通过套杆相连，长螺杆的上端还连接有螺帽。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种利用龙门刨加工长管内壁键槽的装置解决了现有的加工长管内壁键槽的装置存在的技术要求高以及专用设备购买成本高缺点。本实用新型的一种利用龙门刨加工长管内壁键槽的装置操作简单，用途广泛，性能稳定，经济实用，并且可以节省大笔购买专用设备的资金。【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的一种利用龙门刨加工长管内壁键槽的装置的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型的一种利用龙门刨加工长管内壁键槽的装置的芯轴的结构示意图；
[0015]图3是本实用新型的一种利用龙门刨加工长管内壁键槽的装置的铣头装置的结构示意图；
[0016]图4是本实用新型的一种利用龙门刨加工长管内壁键槽的装置的铣头装置的侧视图；
[0017]图5是本实用新型的一种利用龙门刨加工长管内壁键槽的装置的固定工装的结构示意图。
[0018]图中，1.龙门刨，2.芯轴，3.铣头装置，4.固定工装，21.安装杆，22.连接板件，23.连接杆，24.螺孔，31固定孔.，32.安装孔，33.排屑孔，34.铣刀，35.凹槽，36.缓冲条，41.底板，42.夹板，43.豁口，44.长螺杆，45.套杆，46.螺帽。
【具体实施方式】
[0019]下面结合【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0020]本实用新型提供的一种利用龙门刨加工长管内壁键槽的装置的结构如图1所示，包括龙门刨1，龙门刨I的刀架上连接有芯轴2，芯轴2的另一端连接有铣头装置3，龙门刨I的工作台上设置有固定工装4。
[0021]如图2所示，芯轴2包括四棱柱形的安装杆21，安装杆21上设置有连接板件22，芯轴2通过安装杆21和连接板件22安装于龙门刨I的刀架上，安装杆21的另一端连接有圆柱形的连接杆23，连接杆23上设置有螺孔24。
[0022]如图3和图4所示，铣头装置3为六棱柱形，铣头装置3内部为与连接杆23尺寸相适应的中空的圆柱形，铣头装置3上设置有固定孔31，铣头装置3上的固定孔31与连接杆23上的螺孔24位置相对应，铣头装置3上两个正对的侧面上分别对称设置有通孔的安装孔32和排屑孔33，安装孔32上设置有铣刀34。
[0023]铣头装置3外壁的棱上间隔设置有凹槽35，凹槽35内设置有缓冲条36。
[0024]如图5所示，固定工装4包括底板41，底板41通过螺钉固定在龙门刨I的工作台上，底板41上设置有V字形的夹板42，夹板42两侧上端相对的位置上分别设置有豁口 43，底板41上位于豁口 43下方的位置分别设置有长螺杆44，位置相对的豁口 43两侧的长螺杆44通过套杆45相连，长螺杆44的上端还连接有螺帽46。
[0025]使用前，先将固定工装4利用螺栓固定在龙门刨I的工作台上，然后将工件放置在夹板42的V形槽内，将套杆45套在豁口 43两侧的长螺杆44上直到套杆45将工件压住固定后，再用螺帽46顺着长螺杆44下旋将套杆45固定好；然后将与龙门刨刀架形状相适应的安装杆21及其上面设置的连接板件22安装在龙门刨的刀架上，再将铣头装置3套在连接杆23上，此时固定孔31和螺孔24的位置相重合并通过螺栓固定，最后在安装孔32内装入铣刀34即可；使用时，龙门刨开车运行进行工件管内开槽，在刨削过程中废屑通过安装孔32旁的排泄孔33进入铣头装置3的内部最后排出，在加工过程中，铣头装置3棱上的凹槽35内设置的缓冲条36可以在铣头装置3接触到工件的内壁时起到缓冲作用，从而避免因工件管内壁的纹络或者不平整引起芯轴2的抖动，并且避免工件内壁损伤。
[0026]通过上述方式，本实用新型的一种利用龙门刨加工长管内壁键槽的装置解决了现有的加工长管内壁键槽的装置存在的技术要求高以及专用设备购买成本高缺点。本实用新型的一种利用龙门刨加工长管内壁键槽的装置操作简单，用途广泛，性能稳定，经济实用，并且可以节省大笔购买专用设备的资金。
【权利要求】
1.一种利用龙门刨加工长管内壁键槽的装置，其特征在于，包括龙门刨(1)，龙门刨(I)的刀架上连接有芯轴(2)，芯轴(2)的另一端连接有铣头装置(3)，龙门刨(I)的工作台上设置有固定工装(4)，所述芯轴(2)包括四棱柱形的安装杆(21)，安装杆(21)上设置有连接板件(22)，所述芯轴(2)通过安装杆(21)和连接板件(22)安装于龙门刨(I)的刀架上，安装杆(21)的另一端连接有圆柱形的连接杆(23)，连接杆(23)上设置有螺孔(24)，所述固定工装(4)包括底板(41)，底板(41)通过螺钉固定在龙门刨(I)的工作台上，底板(41)上设置有V字形的夹板(42)，夹板(42)两侧上端相对的位置上分别设置有豁口(43)，底板(41)上位于豁口(43)下方的位置分别竖直设置有长螺杆(44)，位置相对的豁口(43)两侧的长螺杆(44)通过套杆(45)相连，长螺杆(44)的上端还连接有螺帽(46)。
2.如权利要求1所述的一种利用龙门刨加工长管内壁键槽的装置，其特征在于，所述铣头装置(3)为六棱柱形，铣头装置(3)内部为与连接杆(23)尺寸相适应的中空的圆柱形，铣头装置(3)上设置有固定孔(31)，所述铣头装置(3)上的固定孔(31)与连接杆(23)上的螺孔(24)位置相对应，所述固定孔(31)和螺孔(24)通过螺栓连接，所述铣头装置(3)上两个正对的侧面上分别对称设置有通孔的安装孔(32)和排屑孔(33)，安装孔(32)上设置有铣刀(34)。
3.如权利要求2所述的一种利用龙门刨加工长管内壁键槽的装置，其特征在于，所述铣头装置(3)外壁的棱上间隔设置有凹槽(35)，凹槽(35)内设置有缓冲条(36)。
【文档编号】B23D7/06GK203817491SQ201420053216
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年1月27日 优先权日:2014年1月27日
【发明者】吴佳丰, 陈浩楠 申请人:宝鸡市耀德机械制造有限公司