一种锯床自动上料机构的制作方法

文档序号:3134342阅读:261来源:国知局
一种锯床自动上料机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种锯床自动上料机构,它包括有料架,料架顶部设有向锯床方向倾斜的滑料架,滑料架底部低于锯床加工台面,滑料架与加工台面之间设有顶升机构,加工台面上设有定位槽,定位槽上方的机架上设有自动压料机构。本方案的结构简单、劳动强度低、自动化程度高。
【专利说明】一种锯床自动上料机构
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及机械加工设备领域,尤其是指一种圆锯床用的自动上料机构。
【背景技术】
[0002]锯床以圆锯片、锯带或锯条等为刀具,锯切金属圆料、方料、管料和型材等的机床。锯床多用于备料车间切断各种棒料、圆料、管料等。其中,圆锯片作旋转的切削运动,同时随锯刀箱作进给运动。圆锯床按锯片进给方向又分为卧式、立式和摆式3种。上述的锯床在加工时大多是采用人工上料,采用这种方式锯切,工人只能一根根搬运原料,不仅劳动强度大、容易疲劳,而且加工速度慢。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、劳动强度低、锯切速度快的圆锯床自动上料机构。
[0004]为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:一种锯床自动上料机构,它包括有料架,料架顶部设有向锯床方向倾斜的滑料架,滑料架底部低于锯床加工台面,滑料架与加工台面之间设有顶升机构,加工台面上设有定位槽,定位槽上方的机架上设有自动压料机构。
[0005]所述的顶升机构包括有顶升气缸、顶升块,其中,顶升气缸缸体垂直安装在机架上,顶升气缸活塞杆上固装有顶升块,顶升块顶部为倾斜面,其倾斜方向与滑料架的倾斜方
向一致。
[0006]所述的自动压料机构包括有压料气缸、压料块,其中,压料气缸缸体安装在加工台面上方的机架上,压料气缸活塞杆垂直向下固装有压料块,压料块底部设有弧形压料槽,压料块顶部设有传感器,顶升机构上设有与传感器相配合的感应器。
[0007]本实用新型在采用上述方案后,原料放在滑料架上,并随滑料架倾斜面滚动至锯床一侧,最内侧的原料滚至顶升块,由顶升块承托,加工时,顶升块在顶升气缸的带动下上升,当顶升块上升高于加工台面时,原料在顶升块斜面作用下滚至加工台面的定位槽内,锯切时,压料气缸带动压料块下降将原料压住即可进行锯切;切割完成后,压料气缸带动压料块上升,压料块上升至设定高度时,传感器发送信号给感应器,顶升机构上升将原料推送,完成循环。本方案的结构简单、劳动强度低、自动化程度高。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:参见附图1,本实施例所述的锯床自动上料机构包括有料架1,料架I顶部设有向锯床方向倾斜的滑料架2,滑料架2底部低于锯床加工台面3,滑料架2与加工台面3之间设有顶升机构4,顶升机构4包括有顶升气缸6、顶升块7,其中,顶升气缸6缸体垂直安装在机架上,顶升气缸6活塞杆上固装有顶升块7,顶升块7顶部为倾斜面,其倾斜方向与滑料架2的倾斜方向一致。加工台面3上设有定位槽,定位槽上方的机架上设有自动压料机构5。自动压料机构5包括有压料气缸8、压料块9,其中,压料气缸8缸体安装在加工台面3上方的机架上,压料气缸8活塞杆垂直向下固装有压料块9,压料块9底部设有弧形压料槽,压料块9顶部设有传感器10,顶升机构4上设有与传感器10相配合的感应器11。工作时,原料放在滑料架上,并随滑料架倾斜面滚动至锯床一侧,最内侧的原料滚至顶升块,由顶升块承托,加工时,顶升块在顶升气缸的带动下上升,当顶升块上升高于加工台面时,原料在顶升块斜面作用下滚至加工台面的定位槽内,锯切时,压料气缸带动压料块下降将原料压住即可进行锯切;切割完成后,压料气缸带动压料块上升,压料块上升至设定高度时,传感器发送信号给感应器,顶升机构上升将原料推送,完成循环。
[0010]以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种锯床自动上料机构,它包括有料架(I ),其特征在于:料架(I)顶部设有向锯床方向倾斜的滑料架(2 ),滑料架(2 )底部低于锯床加工台面(3 ),滑料架(2 )与加工台面(3 )之间设有顶升机构(4),加工台面(3)上设有定位槽,定位槽上方的机架上设有自动压料机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种锯床自动上料机构,其特征在于:顶升机构(4)包括有顶升气缸(6)、顶升块(7),其中,顶升气缸(6)缸体垂直安装在机架上,顶升气缸(6)活塞杆上固装有顶升块(7 ),顶升块(7 )顶部为倾斜面,其倾斜方向与滑料架(2 )的倾斜方向一致。
3.根据权利要求1所述的一种锯床自动上料机构,其特征在于:自动压料机构(5)包括有压料气缸(8)、压料块(9),其中,压料气缸(8)缸体安装在加工台面(3)上方的机架上,压料气缸(8)活塞杆垂直向下固装有压料块(9),压料块(9)底部设有弧形压料槽,压料块(9)顶部设有传感器(10),顶升机构(4)上设有与传感器(10)相配合的感应器(11)。
【文档编号】B23D47/04GK203696128SQ201420099830
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年3月6日 优先权日:2014年3月6日
【发明者】李春友 申请人:李春友
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