一种用于连续模的防止误送装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于连续模的防止误送装置，其特征在于：连续模具上设有探针和与探针相配合的电子控制装置。使用时，本实用新型所述的防止误送装置通过模具与冲床相配合，生产时，在材料没有送到位的情况下，设置在模具上的防止误送装置能及时的发出信息给到生产设备（冲床），使之接到指令后，冲床能自动停止工作，可以对模具进行有效保护，提高了产品的品质，降低了生产成本，提高了模具的使用寿命，同时降低了模具的维修成本，提高了生产效率。
【专利说明】一种用于连续模的防止误送装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及连续模生产的【技术领域】，具体地说是一种用于连续模的防止误送
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【背景技术】
[0002]目前，现有的连续模传统模具工艺的生产方式，也就是在生产时，模具由三合一体自动送料，设定一定的送料长度，通知电子控制进行送料，模具连续生产，最终产生产品。但生产时，经常会造成产品送料不到位，而现有的模具不能及时的发现此问题，造成生产产品不良报废，同时对模具本身的损害较大，模具维修成本增加。生产不能按时完成，造成生产成本增加。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种改进的用于连续模的防止误送装置，它可克服现有技术中当产品送料不到位，而现有的模具不能及时的发现此问题，造成生产产品不良报废，同时对模具本身的损害较大，模具维修成本增加的一些不足。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是:一种用于连续模的防止误送装置，该装置设置于冲孔工序后的连续模具上，其特征在于:连续模具上设有探针和与探针相配合的电子控制装置。
[0005]使用时，本实用新型所述的防止误送装置通过模具与冲床相配合，生产时，在材料没有送到位的情况下，设置在模具上的防止误送装置能及时的发出信息给到生产设备(冲床)，使之接到指令后，冲床能自动停止工作，可以对模具进行有效保护，提高了产品的品质，降低了生产成本，提高了模具的使用寿命，同时降低了模具的维修成本，提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
[0007]【具体实施方式】:
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0009]附图中的标号表示如下:1模具、2防止误送装置、3探针。
[0010]本实用新型所述的一种用于连续模的防止误送装置，该装置设置于冲孔工序后的连续模具上并与冲床相配合，其与现有技术的区别在于:连续模具上设有探针和与探针相配合的电子控制装置。所述的探针与信号发射端相连，电子控制装置上设有与信号传感器相对应的信号接收端。电子控制装置与冲床开关相连。
[0011]在具体实施时，所述的探针长度为0.5cm-30 cm，探针的直径与冲孔的孔径大小相同。
[0012]在具体实施时，所述探针为金属镍材质，且探针为三段式可伸缩结构，相邻两段探针之间设有定位机构，该定位机构为弹性凸块卡合机构。
[0013]实施中，在冲孔工序后，在模具上模装一特殊的探针，此探针比其它的冲针要长3MM，其直径与冲孔直径相同，其精度在0.02MM。当产品没有送到位时，探针能通过对材料的先其接触，通过电子控制装置，传送到冲床总开关处。冲以上收到此信号后。则设定异常停止生产。未收到则视为正常。这样可以有效的对模具进行保护。同时预先在模具上装好电子控制，再将此装置接到冲床总开关信号处进行连接。设定其正常与非正常生产状态。
[0014]本实用新型使用时的优点如下:
[0015]1、有效简的保护模具的生产顺利进行；
[0016]2、提闻了广品的品质，降低了生广成本,提闻了|旲具的使用寿命；
[0017]3、降低了模具的维修成本。提高了生产效率。
[0018]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于连续模的防止误送装置，该装置设置于冲孔工序后的连续模具上并与冲床相配合，其特征在于:连续模具上设有探针和与探针相配合的电子控制装置，所述的探针与信号发射端相连，电子控制装置上设有与信号传感器相对应的信号接收端，所述探针为金属镍材质，且探针为三段式可伸缩结构，相邻两段探针之间设有定位机构，电子控制装置与冲床开关相连，所述的探针长度为5cm-60mm，探针的直径与冲孔的孔径大小相同。
【文档编号】B21C51/00GK203991758SQ201420099813
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年3月6日 优先权日:2014年3月6日
【发明者】吴美林, 徐友宏 申请人:上海日晗精密机械有限公司