一种搅拌机防油装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种搅拌机防油装置，通过在轴承盖下方增设伞状甩油杯及内衬缸的方式，可以在分散轴高速运转并发生渗油时，利用伞状甩油杯转动时产生的离心力将油全部甩落到内衬缸里，并定期通过排油孔排油。本实用新型搅拌机防油装置，设置于搅拌机的分散轴上，包括伞状甩油杯、内衬缸及排油螺钉；伞状甩油杯套设在分散轴上，并在轴承盖下方及内衬缸内部；内衬缸固定在轴承盖下方，包括Z字形外壁及竖直内壁；Z字形外壁包括上横部、竖直外壁及下横部，上横部固定在轴承盖上，竖直外壁通过下横部与竖直内壁连接；伞状甩油杯包括伞身部及伞柄部，竖直内壁的顶端抵在伞身部及伞柄部之间；下横部设置有排油孔，排油螺钉安装在排油孔上。
【专利说明】
一种搅拌机防油装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及搅拌机设备领域，尤其涉及一种搅拌机防油装置。
【背景技术】
[0002]搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。
[0003]现有技术中的搅拌机，一般通过分散轴对浆料进行搅拌分散，但是分散轴在转动的过程中会产生漏油的情况，而漏出来的油有时候会严重影响浆料的品质，产生不好的后果。现有一般通过在分散轴的轴承下方加油封的方式来防止漏油，但是在生产浆料，尤其是锂电池浆料时，加油封的方式并不能很好地解决漏油的情况，因为一旦分散轴高速运转，将大幅度提高油封的温度，此时黄油变成液态，油封失效。此外，油封失效后产生的液体黄油甚至会进一步影响楽料的品质。
[0004]因此，针对上述情况，如何改进现有搅拌机内分散轴的防油结构，从而解决上述的缺点，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型公开了一种搅拌机防油装置，通过在轴承盖下方增设伞状甩油杯及内衬缸的方式，可以在分散轴高速运转并发生渗油时，利用伞状甩油杯转动时产生的离心力将油全部甩落到内衬缸里，并定期通过排油孔排油。
[0006]本实用新型提供的搅拌机防油装置，设置于搅拌机的分散轴上，包括伞状甩油杯、内衬缸及排油螺钉；
[0007]所述伞状甩油杯套设在分散轴上，并在轴承盖下方及所述内衬缸内部；
[0008]所述内衬缸固定在所述轴承盖下方，包括Z字形外壁及竖直内壁；
[0009]所述Z字形外壁包括上横部、竖直外壁及下横部，所述上横部固定在所述轴承盖上，所述竖直外壁通过所述下横部与所述竖直内壁连接；
[0010]所述伞状甩油杯包括伞身部及伞柄部，所述竖直内壁的顶端抵在所述伞身部及所述伞柄部之间；
[0011 ]所述下横部设置有排油孔，所述排油螺钉安装在所述排油孔上。
[0012]优选的，
[0013]所述上横部通过螺钉固定在所述轴承盖上。
[0014]优选的，
[0015]所述排油孔顶部为倒锥形设计。
[0016]优选的，
[0017]所述搅拌机防油装置还包括液体传感器，设置在所述轴承盖下方，用于检测所述内衬缸内液体的液位。
[0018]优选的，
[0019]所述液体传感器为超声波传感器。
[0020]优选的，
[0021 ]所述搅拌机防油装置还包括与所述液体传感器相连的提醒部件，用于提醒用户液位。
[0022]优选的，
[0023]所述提醒部件包括蜂鸣器和/或LED灯。
[0024]本实用新型提供的搅拌机防油装置，设置于搅拌机的分散轴上，包括伞状甩油杯、内衬缸及排油螺钉;所述伞状甩油杯套设在分散轴上，并在轴承盖下方及所述内衬缸内部；所述内衬缸固定在所述轴承盖下方，包括Z字形外壁及竖直内壁;所述Z字形外壁包括上横部、竖直外壁及下横部，所述上横部固定在所述轴承盖上，所述竖直外壁通过所述下横部与所述竖直内壁连接;所述伞状甩油杯包括伞身部及伞柄部，所述竖直内壁的顶端抵在所述伞身部及所述伞柄部之间;所述下横部设置有排油孔，所述排油螺钉安装在所述排油孔上。通过在轴承盖下方增设伞状甩油杯及内衬缸的方式，本实用新型的搅拌机防油装置可以在分散轴高速运转并发生渗油时，利用伞状甩油杯转动时产生的离心力将油全部甩落到内衬缸里，并定期通过排油孔排油。
【附图说明】
[0025]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本实用新型搅拌机防油装置实施例的结构示意图；
[0027]图2为本实用新型搅拌机防油装置实施例的装配示意图；
[0028]图3为本实用新型搅拌机防油装置实施例包含液体传感器6的结构示意图；
[0029]图4为本实用新型料桶提升结构实施例包含提醒部件7的结构示意图；
[0030]图中001、002及003均为搅拌机中行星箱体部件，004为轴承。
【具体实施方式】
[0031]本实用新型公开了一种搅拌机防油装置，通过在轴承盖下方增设伞状甩油杯及内衬缸的方式，可以在分散轴高速运转并发生渗油时，利用伞状甩油杯转动时产生的离心力将油全部甩落到内衬缸里，并定期通过排油孔排油。
[0032]下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1至图4，本实用新型实施例提供的搅拌机防油装置，设置于搅拌机的分散轴I上，包括伞状甩油杯2、内衬缸3及排油螺钉4;
[0033]所述伞状甩油杯2套设在分散轴I上，并在轴承盖5下方及所述内衬缸3内部；
[0034]所述内衬缸3固定在所述轴承盖5下方，包括Z字形外壁31及竖直内壁32;
[0035]所述Z字形外壁31包括上横部311、竖直外壁312及下横部313，所述上横部311固定在所述轴承盖5上，所述竖直外壁312通过所述下横部313与所述竖直内壁32连接；
[0036]所述伞状甩油杯2包括伞身部21及伞柄部22，所述竖直内壁32的顶端抵在所述伞身部21及所述伞柄部22之间；
[0037]所述下横部313设置有排油孔314，所述排油螺钉4安装在所述排油孔314上。
[0038]本实用新型中，分散轴I高速运转，同时伞状甩油杯2跟随分散轴I转动，内衬缸3由于固定在轴承盖5上而固定不动，若发生渗油，则油会从分散轴I流至伞身部21，并由于伞身部21转动产生的离心力将油甩落至竖直外壁312上，竖直外壁312上的油由于重力作用而汇聚在下横部313上，最后通过排油螺钉4定期对内衬缸3内的积油进行排出即可。这样不仅能够解决分散轴I的渗油问题，而且还可以将渗油进行回收利用。
[0039]优选的，
[0040]所述上横部311通过螺钉固定在所述轴承盖5上。
[0041 ]优选的，
[0042]所述排油孔314顶部为倒锥形设计。
[0043]优选的，
[0044]所述搅拌机防油装置还包括液体传感器6，设置在所述轴承盖5下方，用于检测所述内衬缸3内液体的液位。
[0045]优选的，
[0046]所述液体传感器6为超声波传感器。
[0047]本实用新型的搅拌机防油装置还包括液体传感器6，液体传感器6的设置，有助于用户及时了解内衬缸3内积油的液位，能够在积油达到排出范围后及时将积油排出，在此处不做限定。上述的液体传感器6具体可以为超声波传感器，超声波传感器通过发出超声波，然后接收超声波到达油面后反射回来的信号的方式，可以方便获知积油的液位。
[0048]优选的，
[0049]所述搅拌机防油装置还包括与所述液体传感器6相连的提醒部件7，用于提醒用户液位。
[0050]优选的，
[0051 ]所述提醒部件7包括蜂鸣器和/或LED灯。
[0052]在机械自动化的今天，即使有液体传感器6能够及时获知积油的液位，但是在积油达到排出范围后，用户未必能够及时获知该对积油进行排出的信息，因此可以通过设置提醒部件7的方式及时告知用户积油的液位，以便用户可以及时进行处理，在此处不做限定。
[0053]本实用新型提供的搅拌机防油装置，设置于搅拌机的分散轴I上，包括伞状甩油杯
2、内衬缸3及排油螺钉4;所述伞状甩油杯2套设在分散轴I上，并在轴承盖5下方及所述内衬缸3内部;所述内衬缸3固定在所述轴承盖5下方，包括Z字形外壁31及竖直内壁32;所述Z字形外壁31包括上横部311、竖直外壁312及下横部313，所述上横部311固定在所述轴承盖5上，所述竖直外壁312通过所述下横部313与所述竖直内壁32连接;所述伞状甩油杯2包括伞身部21及伞柄部22，所述竖直内壁32的顶端抵在所述伞身部21及所述伞柄部22之间；所述下横部313设置有排油孔314，所述排油螺钉4安装在所述排油孔314上。通过在轴承盖5下方增设伞状甩油杯2及内衬缸3的方式，本实用新型的搅拌机防油装置可以在分散轴I高速运转并发生渗油时，利用伞状甩油杯2转动时产生的离心力将油全部甩落到内衬缸3里，并定期通过排油孔314排油。
[0054]以上对本实用新型所提供的一种搅拌机防油装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种搅拌机防油装置，设置于搅拌机的分散轴上，其特征在于，包括伞状甩油杯、内衬缸及排油螺钉； 所述伞状甩油杯套设在分散轴上，并在轴承盖下方及所述内衬缸内部； 所述内衬缸固定在所述轴承盖下方，包括Z字形外壁及竖直内壁； 所述Z字形外壁包括上横部、竖直外壁及下横部，所述上横部固定在所述轴承盖上，所述竖直外壁通过所述下横部与所述竖直内壁连接； 所述伞状甩油杯包括伞身部及伞柄部，所述竖直内壁的顶端抵在所述伞身部及所述伞柄部之间； 所述下横部设置有排油孔，所述排油螺钉安装在所述排油孔上。2.根据权利要求1所述的搅拌机防油装置，其特征在于，所述上横部通过螺钉固定在所述轴承盖上。3.根据权利要求1所述的搅拌机防油装置，其特征在于，所述排油孔顶部为倒锥形设i+o4.根据权利要求1至3中任一项所述的搅拌机防油装置，其特征在于，所述搅拌机防油装置还包括液体传感器，设置在所述轴承盖下方，用于检测所述内衬缸内液体的液位。5.根据权利要求4所述的搅拌机防油装置，其特征在于，所述液体传感器为超声波传感器。6.根据权利要求4所述的搅拌机防油装置，其特征在于，所述搅拌机防油装置还包括与所述液体传感器相连的提醒部件，用于提醒用户液位。7.根据权利要求6所述的搅拌机防油装置，其特征在于，所述提醒部件包括蜂鸣器和/或LED灯。
【文档编号】B01F15/00GK205627849SQ201620466717
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月20日
【发明人】洪继西
【申请人】广州番中电气设备有限公司