圆环工件轧弧的制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种圆环工件轧弧机，包括左右并排布置的箱座和支架，所述箱座上沿水平方向滑动安装有由第一动力装置驱动的模坯箱座，所述模坯箱座沿竖直方向滑动安装有由第二动力装置驱动的上模坯支架，所述上模坯支架安装有上模坯，所述模坯箱座沿竖直方向滑动安装有由第三动力装置驱动的下模坯；所述支架上转动安装有用于放置待加工圆环工件的转台，所述转台连接有第四动力装置驱动。该圆环工件轧弧机，方便地对圆环工件进行轧弧处理，操作简单，而且设备制作成本较低，再保证轧弧质量的前提下，加工效率大大提高。
【专利说明】圆环工件轧弧机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及机械加工领域，特别是指一种圆环工件轧弧机。
【背景技术】
[0002] 在现代机加工过程中，常常涉及种类繁多的加工种类，针对一些常用的加工方式， 还需要一些预加工、预变形等方式，例如对圆环工件进行轧弧，现有加工企业常采用冲弧、 数控等离子割弧机床来完成，但对于规模小的企业，数控设备价格昂贵。只能利用砂轮机， 以及其他的方法来加工。速度慢、工作效率低，且质量难以保证。 实用新型内容
[0003] 本实用新型提出一种圆环工件轧弧机，方便地对圆环工件进行轧弧处理，操作简 单，而且设备制作成本较低，再保证轧弧质量的前提下，加工效率大大提高。
[0004] 本实用新型的技术方案是这样实现的：圆环工件轧弧机，包括左右并排布置的箱 座和支架，所述箱座上沿水平方向滑动安装有由第一动力装置驱动的模坯箱座，所述模坯 箱座沿坚直方向滑动安装有由第二动力装置驱动的上模坯支架，所述上模坯支架安装有上 模坯，所述模坯箱座沿坚直方向滑动安装有由第三动力装置驱动的下模坯；所述支架上转 动安装有用于放置待加工圆环工件的转台，所述转台连接有第四动力装置驱动。
[0005] 优选的，所述第一动力装置为水平丝杠。
[0006] 优选的，所述第二动力装置为垂直丝杠。
[0007] 优选的，所述第三动力装置为液压油缸。
[0008] 优选的，所述动力装置为电动机，所述电动机的电机轴上安装有外啮合齿轮，所述 转台上设有内啮合齿圈，所述外啮合齿轮与内啮合齿圈相啮合。
[0009] 采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：由于圆环工件轧弧机包的箱座 上沿水平方向滑动安装有模坯箱座，模坯箱座沿坚直方向滑动安装有上模坯支架，上模坯 支架安装有上模坯，模坯箱座沿坚直方向滑动安装有下模坯；支架上转动安装有用于放置 待加工圆环工件的转台。使用时，待加工圆环工件焊接或螺栓连接到转台上；调节液压油缸 驱动下模坯运动，使待加工圆环工件贴在下模坯的上面；转动水平丝杠和垂直丝杠，通过上 模坯支架的运动带动上模坯压紧待处理工件；启动电动机，待加工圆环工件随转台旋转，上 模坯和下模坯在摩擦力的作用下自转；向下微调垂直丝杠，并向远离待加工圆环工件的方 向微调水平丝杠，待加工圆环工件外缘的弧形即轧制成型。该圆环工件轧弧机，方便地对圆 环工件进行轧弧处理，操作简单，而且设备制作成本较低，再保证轧弧质量的前提下，加工 效率大大提1?。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前 提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0012] 其中：1、箱座；2、支架；3、模坯箱座；4、上模坯支架；5、上模坯；6、下模坯；7、转 台；8、水平丝杠；9、垂直丝杠；10、液压油缸；11、电动机；12、外啮合齿轮。
【具体实施方式】
[0013] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014] 如图1所示，圆环工件轧弧机，包括左右并排布置的箱座1和支架2,箱座1上沿水 平方向滑动安装有由第一动力装置驱动的模坯箱座3,模坯箱座3沿坚直方向滑动安装有 由第二动力装置驱动的上模坯支架4,上模坯支架4安装有上模坯5,模坯箱座3沿坚直方 向滑动安装有由第三动力装置驱动的下模坯6 ;支架2上转动安装有用于放置待加工圆环 工件的转台7,转台7连接有第四动力装置驱动。
[0015] 本实施例中，第一动力装置为水平丝杠8。第二动力装置为垂直丝杠9。第三动力 装置为液压油缸10。第四动力装置为电动机11，所述电动机11的电机轴上安装有外啮合 齿轮12,所述转台7上设有内啮合齿圈，外啮合齿轮12与内啮合齿圈相啮合。
[0016] 其工作过程如下：
[0017] 使用时，待加工圆环工件焊接或螺栓连接到转台7上；调节液压油缸10驱动下模 坯6运动，使待加工圆环工件贴在下模坯6的上面；转动水平丝杠8和垂直丝杠9,通过上 模坯5支架4的运动带动上模坯5压紧待处理工件；启动电动机11，待加工圆环工件随转 台7旋转，上模坯5和下模坯6在摩擦力的作用下自转；向下微调垂直丝杠9,并向远离待 加工圆环工件的方向微调水平丝杠8,待加工圆环工件外缘的弧形即轧制成型。
[0018] 该圆环工件轧弧机，方便地对圆环工件进行轧弧处理，操作简单，而且设备制作成 本较低，再保证轧弧质量的前提下，加工效率大大提高。
[0019] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
【权利要求】
1. 圆环工件轧弧机，其特征在于，包括左右并排布置的箱座和支架，所述箱座上沿水平 方向滑动安装有由第一动力装置驱动的模坯箱座，所述模坯箱座沿坚直方向滑动安装有由 第二动力装置驱动的上模坯支架，所述上模坯支架安装有上模坯，所述模坯箱座沿坚直方 向滑动安装有由第三动力装置驱动的下模坯；所述支架上转动安装有用于放置待加工圆环 工件的转台，所述转台连接有第四动力装置驱动。
2. 如权利要求1所述的圆环工件轧弧机，其特征在于，所述第一动力装置为水平丝杠。
3. 如权利要求1所述的圆环工件轧弧机，其特征在于，所述第二动力装置为垂直丝杠。
4. 如权利要求1所述的圆环工件轧弧机，其特征在于，所述第三动力装置为液压油缸。
5. 如权利要求1所述的圆环工件轧弧机，其特征在于，所述动力装置为电动机，所述电 动机的电机轴上安装有外啮合齿轮，所述转台上设有内啮合齿圈，所述外啮合齿轮与内啮 合齿圈相P齿合。
【文档编号】B21H1/06GK203862930SQ201420223617
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月4日 优先权日:2014年5月4日
【发明者】刘敬军 申请人:济南卓达机械设备有限公司