一种无氧银铜双体连接异形排模具组的制作方法

文档序号:3139592阅读:199来源:国知局
一种无氧银铜双体连接异形排模具组的制作方法
【专利摘要】本实用新型在于提供一种无氧银铜双体连接异形排模具组,包括挤压装置和用于挤压的模具,所述挤压装置为四棱台结构,挤压装置包括挤压底座和辅助油缸,挤压底座通过拼接装置与辅助油缸固定连接,拼接装置包括凹槽和凸起,挤压底座侧面设有凹槽结构,辅助油缸侧面设有凸起,所述模具为一体成型结构。本实用新型保证产品两边高度公差在0.1—0.2mm之间;其模具设计方案和设备改造可适用于各种不同截面的异型材料,很好的保证了无氧银铜材料较好的导电导热、耐磨性能和电接触性能,同时也减少机床切削加工等多道工序,模具组包括多个挤压模具槽,大大提高生产效率。
【专利说明】一种无氧银铜双体连接异形排模具组

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具设备,具体为一种无氧银铜双体连接异形排模具组。

【背景技术】
[0002]两只相同产品通过机加工多只零件并联钎焊而成,由于机床上切削加工有一定的误差,钎焊后发热变形,该零件加工前后、上下的误差达0.8-1.2_之间。通过总装后发现零件之间导电性能变差,电阻率大,影响整个开关的功能。
实用新型内容
[0003]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种无氧银铜双体连接异形排模具组,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]一种无氧银铜双体连接异形排模具组,包括挤压装置和用于挤压的模具,所述挤压装置为四棱台结构,挤压装置包括挤压底座和辅助油缸,挤压底座通过拼接装置与辅助油缸固定连接,拼接装置包括凹槽和凸起,挤压底座侧面设有凹槽结构,辅助油缸侧面设有凸起,所述模具为一体成型结构。
[0006]进一步的,所述模具的中心位置与产品中心位置的距离差为20mm。
[0007]进一步的,所述挤压底座依次焊接,安装辅助油缸,组成模具组。
[0008]有益效果:
[0009]本实用新型保证产品两边高度公差在0.1—0.2mm之间;其模具设计方案和设备改造可适用于各种不同截面的异型材料,很好的保证了无氧银铜材料较好的导电导热、耐磨性能和电接触性能,同时也减少机床切削加工等多道工序,模具组包括多个挤压模具槽,大大提闻生广效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的侧面结构示意图;
[0011]图2为本实用新型的正面结构俯视图;
[0012]图3为本实用新型的模具结构侧视图。
[0013]其中:1、挤压底座;2、模具;3、辅助油缸;4、拼接结构;5、挤压装置。

【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
[0015]如图1?3所示,一种无氧银铜双体连接异形排模具组,包括挤压装置5和用于挤压的模具2,所述挤压装置5为四棱台结构,挤压装置5包括挤压底座I和辅助油缸3,挤压底座I通过拼接装置4与辅助油缸3固定连接,拼接装置4包括凹槽和凸起,挤压底座I侧面设有凹槽结构,辅助油缸3侧面设有凸起,所述模具2为一体成型结构,所述模具2的中心位置与产品中心位置的距离差为20mm,所述挤压底座I依次焊接,安装辅助油缸3,组成模具组。
[0016]本实用新型工作原理为由原来并联焊接改为双体连接异型排,不需要再进行零件机床加工和焊接,减少机床加工和焊接的变形误差;采用产品形状在模具上中心上移20mm,使挤压机正挤压力主要作用在变形量大的一面;挤压装置上增加一只辅助油缸,做正挤压油缸的补偿;模具组包括多个挤压模具槽,大大提高生产效率。
[0017]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种无氧银铜双体连接异形排模具组,其特征在于:包括挤压装置和用于挤压的模具,所述挤压装置为四棱台结构,挤压装置包括挤压底座和辅助油缸,挤压底座通过拼接装置与辅助油缸固定连接,拼接装置包括凹槽和凸起,挤压底座侧面设有凹槽结构,辅助油缸侧面设有凸起,所述模具为一体成型结构。
2.根据权利要求1所述的一种无氧银铜双体连接异形排模具组,其特征在于:所述模具的中心位置与产品中心位置的距离差为20mm。
3.根据权利要求1所述的一种无氧银铜双体连接异形排模具组,其特征在于:所述挤压底座依次焊接,安装辅助油缸,组成模具组。
【文档编号】B21C25/02GK203944663SQ201420223759
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年5月5日 优先权日:2014年5月5日
【发明者】陈雷 申请人:鹰潭市安固铜材有限公司
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