一种罐体按压装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种罐体按压装置。包括底盘，所述底盘上侧面设置有支撑件和若干个一号连接杆，所有所述一号连接杆均与一号固定板固定连接，所述一号固定板上开设有一号通孔，在所述一号通孔上方设置有气缸，所述气缸连接有推杆，所述推杆穿过所述一号通孔向所述一号固定板下方延伸，所述推杆端部设置有压板。本实用新型能够方便罐体相互连接部位的安装结合，省时省力，效率高，安装成功率高。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种罐体按压装置。 一种罐体按压装置
【背景技术】
[0002] 罐体在安装过程中，相互连接的部位需要进行按压结合，目前常用的操作是人工 手动进行按压结合，也就是两个操作人员各控制一个部件，然后进行按压结合，采用这种方 式不仅费时费力，而且很难对准位置，好不容易对准了，作用力的方向稍微有点不对，又会 使操作失败，有必要设计一种方便罐体按压的装置。
【发明内容】
[0003] 本实用新型针对现有技术不足，提供一种罐体按压装置，其能够方便罐体相互连 接部位的安装结合，省时省力，效率高，安装成功率高。
[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种罐体按压 装置，包括底盘，所述底盘上侧面设置有支撑件和若干个一号连接杆，所有所述一号连接杆 均与一号固定板固定连接，所述一号固定板上开设有一号通孔，在所述一号通孔上方设置 有气缸，所述气缸连接有推杆，所述推杆穿过所述一号通孔向所述一号固定板下方延伸，所 述推杆端部设置有压板。使用时，先将罐体的其中一个部位放置在支撑件上，然后将另一个 部位放置在该部分上方，相互对准，然后再启动气缸，使推杆往下移动，从而使罐体的两个 部位相互结合，再取出安装完毕的罐体即可。
[0005] 上述技术方案中，所述底盘下侧面上设置有若干个滑轮，且在所有所述滑轮边均 设置有固定装置，所述固定装置包括二号固定板、固定圈、一号固定杆和三号固定板，所述 二号固定板固定在所述底盘的上侧面，所述二号固定板与所述固定圈固定连接，所述固定 圈与所述一号固定杆螺纹连接，所述三号固定板与所述一号固定杆固定连接。设置滑轮能 够方便装置的移动，从而不需要远距离移动罐体，防止罐体在移动过程中掉落损坏，而设置 固定装置，能够保证在使用的时候，装置不会移动，保证装置始终为固定状态，避免因装置 移动导致安装失败。
[0006] 上述技术方案中，所述压板下侧面设置有若干个挡杆。挡杆起到限位的作用，所有 挡杆围绕形成一个包围圈，使罐体位于该包围圈内，从而使罐体不能够左右移动。
[0007] 上述技术方案中，相邻的所述一号连接杆之间固定连接有二号连接杆，所述二号 连接杆上开设有二号通孔，设置有支撑杆穿过所述二号通孔与所述二号连接杆连接，所述 支撑杆上设置螺纹，且在所述支撑杆上设置有螺帽，在所述支撑杆端部设置有弧形固定片。 支撑杆能够支撑住罐体使罐体不能够左右移动，螺帽能够固定住支撑杆使支撑杆在固定住 罐体后不能够移动，而罐体外形为圆形，因此弧形固定片能够包围住罐体，对罐体的固定效 果更好。
[0008] 本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型能够方便罐体相互 连接部位的安装结合，省时省力，效率高，安装成功率高。设置滑轮能够方便装置的移动，从 而不需要远距离移动罐体，防止罐体在移动过程中掉落损坏，而设置固定装置，能够保证在 使用的时候，装置不会移动，保证装置始终为固定状态，避免因装置移动导致安装失败。挡 杆起到限位的作用，所有挡杆围绕形成一个包围圈，使罐体位于该包围圈内，从而使罐体不 能够左右移动。支撑杆能够支撑住罐体使罐体不能够左右移动，螺帽能够固定住支撑杆使 支撑杆在固定住罐体后不能够移动，而罐体外形为圆形，因此弧形固定片能够包围住罐体， 对罐体的固定效果更好。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1为本实用新型示意图。
[0010] 图2为本实用新型气缸、推杆、一号固定板分离示意图。
【具体实施方式】
[0011] 下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述：参见图1和图2， 一种罐体按压装置，包括底盘1，所述底盘1上侧面设置有支撑件11和若干个一号连接杆 12, 一号连接杆12最好设置四个，分别位于底盘1的四个角的位置，所有所述一号连接杆12 均与一号固定板2固定连接，一号连接杆12用于支撑一号固定板2,所述一号固定板2上开 设有一号通孔21，在所述一号通孔21上方设置有气缸3,气缸3位于一号通孔21正上方， 所述气缸3连接有推杆31，一号通孔21的直径与推杆31的直径相匹配，且一号通孔21的 直径小于气缸3的直径，所述推杆31穿过所述一号通孔21向所述一号固定板2下方延伸， 所述推杆31端部设置有压板32。
[0012] 所述压板32下侧面设置有若干个挡杆8,挡杆8设置在压板32的侧边位置，挡杆 8起到限位的作用，所有挡杆8围绕形成一个包围圈，使罐体位于该包围圈内，从而使罐体 不能够左右移动。
[0013] 相邻的所述一号连接杆12之间固定连接有二号连接杆9,所述二号连接杆9上开 设有二号通孔91，设置有支撑杆92穿过所述二号通孔91与所述二号连接杆9连接，所述支 撑杆92上设置螺纹，且在所述支撑杆92上设置有螺帽，确定好支撑杆92的位置后，将螺帽 螺旋导二号连接杆9的位置，使得支撑杆92不能够往外侧移动，在所述支撑杆92端部设置 有弧形固定片93。支撑杆92能够支撑住罐体使罐体不能够左右移动，螺帽能够固定住支撑 杆92使支撑杆92在固定住罐体后不能够移动，而罐体外形为圆形，因此弧形固定片93能 够包围住罐体，对罐体的固定效果更好。
[0014] 所述底盘1下侧面上设置有若干个滑轮13,且在所有所述滑轮13边均设置有固定 装置，所述固定装置包括二号固定板4、固定圈5、一号固定杆6和三号固定板7,所述二号固 定板4固定在所述底盘1的上侧面，所述二号固定板4与所述固定圈5固定连接，所述固定 圈5与所述一号固定杆6螺纹连接，所述三号固定板7与所述一号固定杆6固定连接。设 置滑轮13能够方便装置的移动，从而不需要远距离移动罐体，防止罐体在移动过程中掉落 损坏，而设置固定装置，能够保证在使用的时候，装置不会移动，保证装置始终为固定状态， 避免因装置移动导致安装失败。
[0015] 使用时，先将罐体的其中一个部位放置在支撑件11上，然后将另一个部位放置在 该部分上方，相互对准，然后将所有支撑杆92全部支撑住罐体，再旋转螺帽固定住支撑杆 92的位置，然后再启动气缸3,使推杆31往下移动，从而使罐体的两个部位相互结合，然后 缩回推杆31，再取出安装完毕的罐体即可。
【权利要求】
1. 一种罐体按压装置，其特征在于：包括底盘（1 )，所述底盘（1)上侧面设置有支撑件 (11)和若干个一号连接杆（12)，所有所述一号连接杆（12)均与一号固定板（2)固定连接， 所述一号固定板（2)上开设有一号通孔（21)，在所述一号通孔（21)上方设置有气缸（3)，所 述气缸（3)连接有推杆（31)，所述推杆（31)穿过所述一号通孔（21)向所述一号固定板（2) 下方延伸，所述推杆（31)端部设置有压板（32 )。
2. 如权利要求1所述的一种罐体按压装置，其特征在于：所述底盘（1)下侧面上设置有 若干个滑轮（13)，且在所有所述滑轮（13)边均设置有固定装置，所述固定装置包括二号固 定板（4)、固定圈（5)、一号固定杆（6)和三号固定板（7)，所述二号固定板（4)固定在所述底 盘（1)的上侧面，所述二号固定板（4)与所述固定圈（5)固定连接，所述固定圈（5)与所述 一号固定杆（6)螺纹连接，所述三号固定板（7)与所述一号固定杆（6)固定连接。
3. 如权利要求1所述的一种罐体按压装置，其特征在于：所述压板（32)下侧面设置有 若干个挡杆（8)。
4. 如权利要求1所述的一种罐体按压装置，其特征在于：相邻的所述一号连接杆（12) 之间固定连接有二号连接杆（9)，所述二号连接杆（9)上开设有二号通孔（91)，设置有支撑 杆（92 )穿过所述二号通孔（91)与所述二号连接杆（9 )连接，所述支撑杆（92 )上设置螺纹， 且在所述支撑杆（92 )上设置有螺帽，在所述支撑杆（92 )端部设置有弧形固定片（93 )。
【文档编号】B23P19/027GK203863317SQ201420246250
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月15日 优先权日:2014年5月15日
【发明者】项重光, 龚崇兴 申请人:宁波明欣化工机械有限责任公司