工件辅助夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种工件辅助夹具，属于机械【技术领域】。它解决了目前工件辅助夹具结构复杂且定位精度差的问题。本工件辅助夹具包括基座、定位装置及夹紧装置，基座设有一收容槽；定位装置包括固设于基座上的定位块、及收容于收容槽中的定位轴，定位块上凹设有第一卡持槽，定位轴上设有定位孔；夹紧装置包括夹紧块、压板及螺栓，夹紧块具有基部、及由基部前端延伸形成的卡固部；基部的后端边缘凹设有两第二卡持槽，卡固部上设有第一贯穿孔，压板的上端边缘向下凹设有第二贯穿孔，螺栓的后端依次贯穿第二贯穿孔和第一贯穿孔后设于定位孔中，卡固部抵靠于基座的前端面上，压板抵靠于卡固部的前端。本工件辅助夹具不仅结构简单紧凑且定位精度高。
【专利说明】工件辅助夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械【技术领域】，涉及一种工件辅助夹具。
【背景技术】
[0002]待加工工件在开始切削或者钻孔加工前，首先必须使待加工工件在机床或夹具中占有某一正确的位置，这个过程称为定位。为了使定位好的待加工工件不在切削力、重力或伴生力(离心力、惯性力、热应力等)的作用下发生移动或震动，使其在加工过程中始终保持正确的位置，还需将待加工工件压紧夹牢，这个过程称为夹紧。
[0003]如今往往是通过工件辅助夹具来对待加工工件进行定位和夹紧，因此工件辅助夹具设计的质量，对生产效率、加工成本、产品质量以及生产安全等都有直接的影响。然而，现有的工件辅助夹具往往单靠压板手动压紧待加工工件。在压紧时，由于压紧力不均匀，待加工工件会出现不同程度的偏离并且效率低，工人工作量大，而且工件易滑动定位精度差；这些都将导致加工后的工件合格率低，大量的工件需要返修，甚至报废，从而增加加工成本，严重影响生产进度。而且由于工件辅助夹具往往是针对某一特定待加工工件而制作的，现有的工件辅助夹具往往结构较为复杂，大大增加了设计和制作成本。因此设计一款结构简单、定位精度高且能有效防止待加工工件在加工时发生窜动的工件辅助夹具是一个重要的改进方向。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提供一种工件辅助夹具，所述工件辅助夹具结构简单紧凑、定位精度高，且能有效防止待加工工件在加工时发生窜动。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:本工件辅助夹具，其包括一基座、一固设于所述基座上的定位装置、及一夹紧装置，所述基座设有一纵向延伸且开口朝前的收容槽；所述定位装置包括一固设于基座上端面上的定位块、及一收容于收容槽中的定位轴，所述定位块的前端边缘向后凹设形成一第一卡持槽，所述第一卡持槽竖直贯穿所述定位块，所述定位轴上设有一开口朝前的定位孔；所述夹紧装置包括一夹紧块、一呈矩形的压板及一螺栓，所述夹紧块具有一水平延伸的基部、及一由基部前端的中部向下弯折延伸形成的卡固部；所述基部的后端边缘向前凹设形成有两相互间隔的第二卡持槽，所述卡固部上设有纵向贯穿所述卡固部的第一贯穿孔，所述压板的上端边缘向下凹设有第二贯穿孔，所述螺栓的后端依次贯穿所述第二贯穿孔和第一贯穿孔后设于定位孔中，所述卡固部抵靠于基座的前端面上，所述压板抵靠于所述卡固部上。
[0006]本工件辅助夹具通过合理设置基座、定位装置及夹紧装置，尤其是通过定位块、夹紧块、压板和螺栓对待加工工件进行全方位的定位。本工件辅助夹具适用的待加工工件具有第一凸块和第二凸块，第一凸块的形状和尺寸分别与第一卡持槽的形状和尺寸相对应，第二凸块的形状和尺寸分别与第二卡持槽的形状和尺寸相对应。在使用时，首先将待加工工件平放在基座上，将所述第一凸块卡持于第一卡持槽中，此时所述待加工工件在横向、纵向和竖向上分别被定位。然后再调节所述螺栓，直至所述第二凸块分别卡持于第二卡持槽中，将所述待加工工件在纵向和横向上进一步压紧定位，因此所述待加工工件在横向、纵向和竖向上分别被压紧定位，定位精度高，能有效防止所述待加工工件在加工时发生窜动，力口工出来后工件的质量稳定，合格率高，有效降低工件的报废率，从而减小加工成本，有效提高生产效率；且本工件辅助夹具结构简单紧凑，有效的降低了设计和制作成本。当对待加工工件加工完毕后，调节所述螺栓回复至原始位置，所述第二凸块分别脱离第二卡持槽，将加工好的工件取出后，再将下一个待加工工件放置上去，如此往复则可批量的定位加工待加工工件，对其进行所需的加工程序。
[0007]在上述的工件辅助夹具中，所述定位轴在纵向上的横截面为多边形。如此设置可以有效防止定位轴在收容槽中发生窜动，提高对待加工工件的定位效果。
[0008]在上述的工件辅助夹具中，所述第一卡持槽和第二卡持槽的内壁上分别设有由弹性材料制成的第一防护部和第二防护部。设置第一防护部和第二防护部可有效防止在给待加工工件定位的过程中对待加工工件造成损伤，降低工件的报废率，有效降低生产成本。
[0009]在上述的工件辅助夹具中，所述基座还设有一贯穿所述基座上表面且与收容槽相连通的通孔。如此设置可以方便对定位轴进一步进行固定，防止其发生窜动，提高对待加工工件的定位效果。
[0010]与现有技术相比，本工件辅助夹具通过合理设置基座、定位装置及夹紧装置，尤其是通过定位块、夹紧块、压板和螺栓对待加工工件进行全方位的定位。因此所述待加工工件在横向、纵向和竖向上分别被压紧定位，定位精度高，能有效防止所述待加工工件在加工时发生窜动，加工出来后工件的质量稳定，合格率高，有效降低工件的报废率，从而减小加工成本，有效提高生产效率；且本工件辅助夹具结构简单紧凑，有效的降低了设计和制作成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型工件辅助夹具的俯视图；
[0012]图2是图1所示本工件辅助夹具的夹紧块的正视图；
[0013]图3是图1所示本工件辅助夹具的压板的正视图。
[0014]图中，100、工件辅助夹具；10、基座；11、通孔；21、定位块；211、第一卡持槽；22、定位轴；23、夹紧块；231、基部；2311、第二卡持槽；232、卡固部；2321、第一贯穿孔；24、压板；241、第二贯穿孔；25、螺栓。
【具体实施方式】
[0015]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0016]请参阅图1至图3，本实用新型工件辅助夹具100包括一基座10、一固设于所述基座10上的定位装置、及一夹紧装置。本工件辅助夹具100用于对待加工工件(图中未示)进行辅助定位。所述待加工工件具有第一凸块和第二凸块。
[0017]请继续参阅图1至图3，所述基座10设有一纵向延伸且开口朝前的收容槽(图中未示)。所述基座10还设有一贯穿所述基座10上表面且与收容槽相连通的通孔11。所述定位装置包括一固设于基座10上端面上的定位块21、及一收容于收容槽中的定位轴22。在基座10上设置通孔11可以方便对定位轴22进一步进行固定，防止其发生窜动，提高对待加工工件的定位效果。所述定位块21的前端边缘向后凹设形成一第一卡持槽211。第一卡持槽211的形状和尺寸分别与第一凸块的形状和尺寸相对应。所述第一卡持槽211的内壁上设有由弹性材料制成的第一防护部(图中未示)。所述第一卡持槽211竖直贯穿所述定位块21。所述定位轴22上设有一开口朝前的定位孔(图中未示)。在本实施例中，所述定位轴22在纵向上的横截面为多边形。如此设置可以有效防止定位轴22在收容槽中发生窜动，提高对待加工工件的定位效果。
[0018]请继续参阅图1至图3，所述夹紧装置包括一夹紧块23、一呈矩形的压板24及一螺栓25。所述夹紧块23具有一水平延伸的基部231、及一由基部231前端的中部向下弯折延伸形成的卡固部232。所述基部231的后端边缘向前凹设形成有两相互间隔的第二卡持槽2311。第二卡持槽2311的形状和尺寸分别与第二凸块的形状和尺寸相对应。所述第一卡持槽211的内壁上设有由弹性材料制成的第二防护部(图中未示)。设置第一防护部和第二防护部可有效防止在给待加工工件定位的过程中对待加工工件造成损伤，降低工件的报废率，有效降低生产成本。所述卡固部232上设有纵向贯穿所述卡固部232的第一贯穿孔2321。所述压板24的上端边缘向下凹设有第二贯穿孔241。所述螺栓25的后端依次贯穿所述第二贯穿孔241和第一贯穿孔2321后设于定位孔中。所述卡固部232抵靠于基座10的前端面上，所述压板24抵靠于所述卡固部232的前端。
[0019]请继续参阅图1至图3，在使用时，首先将待加工工件平放在基座10上，将所述第一凸块卡持于第 ^持槽211中,此时所述待加工工件在横向、纵向和竖向上分别被定位。然后再调节所述螺栓25，直至所述第二凸块分别卡持于第二卡持槽2311中，将所述待加工工件在纵向和横向上进一步压紧定位，因此所述待加工工件在横向、纵向和竖向上分别被压紧定位，定位精度高，能有效防止所述待加工工件在加工时发生窜动，加工出来后工件的质量稳定，合格率高，有效降低工件的报废率，从而减小加工成本，有效提高生产效率；且本工件辅助夹具100结构简单紧凑，有效的降低了设计和制作成本。当对待加工工件加工完毕后，调节所述螺栓25回复至原始位置，所述第二凸块分别脱离第二卡持槽2311，将加工好的工件取出后，再将下一个待加工工件放置上去，如此往复则可批量的定位加工待加工工件，对其进行所需的加工程序。
[0020]综上所述，本工件辅助夹具100通过合理设置基座10、定位装置及夹紧装置，尤其是通过定位块21、夹紧块23、压板24和螺栓25对待加工工件进行全方位的定位。因此所述待加工工件在横向、纵向和竖向上分别被压紧定位，定位精度高，能有效防止所述待加工工件在加工时发生窜动，加工出来后工件的质量稳定，合格率高，有效降低工件的报废率，从而减小加工成本，有效提高生产效率；且本工件辅助夹具100结构简单紧凑，有效的降低了设计和制作成本。
[0021]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种工件辅助夹具，其包括一基座(10)、一固设于所述基座(10)上的定位装置、及一夹紧装置，其特征在于，所述基座(10)设有一纵向延伸且开口朝前的收容槽；所述定位装置包括一固设于基座(10)上端面上的定位块(21)、及一收容于收容槽中的定位轴(22)，所述定位块(21)的前端边缘向后凹设形成一第一卡持槽(211)，所述第一卡持槽(211)竖直贯穿所述定位块(21)，所述定位轴(22)上设有一开口朝前的定位孔；所述夹紧装置包括一夹紧块(23)、一呈矩形的压板(24)及一螺栓(25)，所述夹紧块(23)具有一水平延伸的基部(231)、及一由基部(231)前端的中部向下弯折延伸形成的卡固部(232);所述基部(231)的后端边缘向前凹设形成有两相互间隔的第二卡持槽(2311)，所述卡固部(232)上设有纵向贯穿所述卡固部(232)的第一贯穿孔(2321)，所述压板(24)的上端边缘向下凹设有第二贯穿孔(241)，所述螺栓(25)的后端依次贯穿所述第二贯穿孔(241)和第一贯穿孔(2321)后设于定位孔中，所述卡固部(232)抵靠于基座(10)的前端面上，所述压板(24)抵靠于所述卡固部(232)上。
2.根据权利要求1所述的工件辅助夹具，其特征在于，所述定位轴(22)在纵向上的横截面为多边形。
3.根据权利要求1或2所述的工件辅助夹具，其特征在于，所述第一卡持槽(211)和第二卡持槽(2311)的内壁上分别设有由弹性材料制成的第一防护部和第二防护部。
4.根据权利要求1或2所述的工件辅助夹具，其特征在于，所述基座(10)还设有一贯穿所述基座(10)上表面且与收容槽相连通的通孔(11)。
【文档编号】B23Q3/00GK203918506SQ201420315836
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】黄江华, 李丹平, 沈宏林, 高明灯, 黄诚, 郁福义 申请人:宁波科达制动器制造有限公司