工件内槽加工气动定位夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工制造领域中的一种夹具结构，尤其是涉及一种工件内槽加工气动定位夹具。
【背景技术】
[0002]在机械加工技术领域中，定位夹具的应用非常广泛，通常的定位夹具固定在CNC加工中心的工作台上，通过定位夹具上的定位板将工件进行固定后通过CNC加工中心进行加工，然而，一些圆形的零件在加工过程中普通的夹具不方便尽心夹持，尤其是小零件，在夹持过程中容易发生损坏，这样将导致产品的生产效率大大降低，并且产品的次品率也直线上升，从而导致产品的出厂成本上升。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够方便夹持小的圆形零件的工件内槽加工气动定位夹具。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种工件内槽加工气动定位夹具，包括固定底板，在所述的固定底板上设有固定夹板，所述的固定夹板旁设有夹持气缸，在所述的夹持气缸头部设有夹持板，在所述的固定夹板上开设有圆形夹持槽，在所述的圆形夹持槽靠近夹持板的一侧设有一切面，所述的切面将圆形夹持槽切开，所述的夹持板通过切面处进行夹持。
[0005]进一步具体的，所述的夹持板上设有软性垫片。
[0006]进一步具体的，所述的固定底板底部设有定位螺钉。
[0007]进一步具体的，所述的固定底板侧边设有把手。
[0008]本实用新型的有益效果是:采用了上述结构之后，通过定位夹具的使用能够很好对小的圆形零件进行夹持定位，方便对其内部进行加工，可以夹持多个，提高加工效率，结构简单，使用方便。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图中:1、固定底板；2、固定夹板；3、夹持气缸；4、夹持板；5、圆形夹持槽；6、切面；7、软性垫片。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作详细的描述。
[0012]如图1所示一种工件内槽加工气动定位夹具，包括固定底板I，在所述的固定底板I上设有固定夹板2，所述的固定夹板2旁设有夹持气缸3，在所述的夹持气缸3头部设有夹持板4，在所述的固定夹板2上开设有圆形夹持槽5，在所述的圆形夹持槽5靠近夹持板4的一侧设有一切面6，所述的切面6将圆形夹持槽5切开，所述的夹持板4通过切面6处进行夹持;所述的夹持板4上设有软性垫片7，方便夹持并保证不会对工件造成损害;所述的固定底板I底部设有定位螺钉，方便将夹具固定在加工台面上;所述的固定底板I侧边设有把手，方便抬起安装夹具。
[0013]使用的时候，通过固定底板I上的定位螺钉将固定底板I安装在工作台面上，将工件放置在圆形夹持槽5内，通过夹持气缸3将夹持板以及软性垫片7推到切面6处，对突出的工件固定，完成夹持操作，使用方便，采用气缸，方便进行快速夹持，提高加工效率。
[0014]需要强调的是，以上是本实用新型的较佳实施列而已，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种工件内槽加工气动定位夹具，包括固定底板(I)，在所述的固定底板(I)上设有固定夹板(2)，其特征在于，所述的固定夹板(2)旁设有夹持气缸(3)，在所述的夹持气缸(3)头部设有夹持板(4)，在所述的固定夹板(2)上开设有圆形夹持槽(5)，在所述的圆形夹持槽(5)靠近夹持板(4)的一侧设有一切面(6)，所述的切面(6)将圆形夹持槽(5)切开，所述的夹持板(4)通过切面(6)处进行夹持。2.根据权利要求1所述的工件内槽加工气动定位夹具，其特征在于，所述的夹持板(6)上设有软性垫片(7)。3.根据权利要求1所述的工件内槽加工气动定位夹具，其特征在于，所述的固定底板(I)底部设有定位螺钉。4.根据权利要求1所述的工件内槽加工气动定位夹具，其特征在于，所述的固定底板(I)侧边设有把手。
【专利摘要】本实用新型涉及一种工件内槽加工气动定位夹具，包括固定底板，在所述的固定底板上设有固定夹板，所述的固定夹板旁设有夹持气缸，在所述的夹持气缸头部设有夹持板，在所述的固定夹板上开设有圆形夹持槽，在所述的圆形夹持槽靠近夹持板的一侧设有一切面，所述的切面将圆形夹持槽切开，所述的夹持板通过切面处进行夹持。采用了上述结构之后，通过定位夹具的使用能够很好对小的圆形零件进行夹持定位，方便对其内部进行加工，可以夹持多个，提高加工效率，结构简单，使用方便。
【IPC分类】B23Q3/08
【公开号】CN205342567
【申请号】CN201521016586
【发明人】夏正平, 夏正明
【申请人】昆山和协荣威智能自动化科技有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月9日