一种立铣刀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及金属切削加工【技术领域】，具体涉及一种立铣刀，包括刀柄，所述刀柄前端为刀头，刀头由三个沿圆周周向均布的刀齿构成，刀齿在轴心处交汇且刀齿前端为螺旋扇叶结构，螺旋扇叶结构的棱边为切削端刃，所述刀齿沿长度方向的棱边均为切削侧刃，刀齿背面设有背刃，背刃由成菱形交叉的切屑刃构成，刀齿与刀齿之间为退屑槽，本铣刀不仅可以侧向切入还可以轴向切入，且切削面表面精度好，排屑好。
【专利说明】—种立铣刀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属切削加工【技术领域】，具体涉及多功能插刀。
【背景技术】
[0002]现有的立铣刀一般无法进行轴向的切削，只能侧向切入，在加工工件时需要多次换刀，操作麻烦，浪费时间，且对加工精度有着一定的不利影响。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种立铣刀，本铣刀不仅可以侧向切入还可以轴向切入，且切削面表面精度好，排屑好。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下:
[0005]一种立铣刀，包括刀柄，所述刀柄前端为刀头，刀头由三个沿圆周周向均布的刀齿构成，刀齿在轴心处交汇且刀齿前端为螺旋扇叶结构，螺旋扇叶结构的棱边为切削端刃，所述刀齿沿长度方向的棱边均为切削侧刃，刀齿背面设有背刃，背刃由成菱形交叉的切屑刃构成，刀齿与刀齿之间为退屑槽。刀齿的所有棱边均为切削刃，正常情况下切削刃不分主切削刃或副切削刃，根据轴向切入或是侧向切入区分，轴向切入时，刀齿前端的螺旋扇叶结构的切削端刃提供切削，切削端刃分布均匀，并延伸至交汇处，且交汇处向内凹陷，利用螺旋的扇叶结构促使切屑由排屑槽排出，侧向切入时，切削侧刃与背刃同时切削，分化均衡切削力，减小震动，避免产生毛刺，提高切削面的表面精度。
[0006]进一步的，所述刀齿前端切削端刃在周向上处于同一个圆，切削端刃相对应部分均处在同一平面内，刀齿背刃均处在同一圆周面上。
[0007]所述刀齿齿身直线设置。
[0008]所述刀齿在交汇处向内凹陷。
[0009]本实用新型的有益效果是:采用上述方案，本刀具可以在不换刀的情况下提供轴向与侧向的切入，节省换刀的时间，切削时避免产生毛刺，提高切削面的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]其中:1为刀柄，2为刀齿，2.1为切削端刃，2.2为切削侧刃，2.3为背刃，3为退屑槽。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示的一种立铣刀，包括刀柄1，刀柄I前端为刀头，刀头由三个沿圆周周向均布的刀齿2构成，刀齿2在轴心处交汇且刀齿前端为螺旋扇叶结构，交汇处向内凹陷，螺旋扇叶结构的棱边为切削端刃2.1，切削端刃2.1在周向上处于同一个圆，切削端刃2.1个相对应部分均处在同一平面内，刀齿2沿长度方向的棱边均为切削侧刃2.2，刀齿2的背面为由成菱形交叉的切屑刃构成的背刃2.3，背刃2.3均处在同一圆周面上，刀齿2与刀齿2之间为退屑槽3。
[0014]本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
【权利要求】
1.一种立铣刀，包括刀柄，其特征在于:所述刀柄前端为刀头，刀头由三个沿圆周周向均布的刀齿构成，刀齿在轴心处交汇且刀齿前端为螺旋扇叶结构，螺旋扇叶结构的棱边为切削端刃，所述刀齿沿长度方向的棱边均为切削侧刃，刀齿背面设有背刃，背刃由成菱形交叉的切屑刃构成，刀齿与刀齿之间为退屑槽。
2.根据权利要求1所述的一种立铣刀，其特征在于:所述刀齿前端切削端刃在周向上处于同一个圆，切削端刃相对应部分均处在同一平面内。
3.根据权利要求1所述的一种立铣刀，其特征在于:所述刀齿齿身直线设置。
4.根据权利要求1所述的一种立铣刀，其特征在于:所述刀齿在交汇处向内凹陷。
【文档编号】B23C5/00GK204094215SQ201420434339
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年8月1日 优先权日:2014年8月1日
【发明者】胡金斌 申请人:常州西利合金工具有限公司