一种刀具磨损显微观察测量辅助装置的制作方法

本发明涉及一种刀具磨损显微观察测量辅助装置，主要适用于在显微镜下观察测量刀具磨损量时装夹中小直径立铣刀或铣刀片等刀具，可以方便调整刀具待观察测量部位的位置和角度，使得操作过程能够简便快捷地完成。

背景技术：

目前，中小直径立铣刀在显微镜下进行刀具磨损观察时，需要竖直放置观察底刃磨损，或水平放置用于观察侧刃磨损。当刀具在显微镜下竖直放置观察时，由于其刀具直径小，难以放稳，若徒手直接握住刀柄来操作，也难以对刀具的位置和角度进行细微调整。当刀具在显微镜下水平放置观察时，由于刀杆是圆柱形的，难以放稳不滚动，也难以对刀具侧刃放置的圆周角度位置进行细微调整。

铣刀片在显微镜下进行刀具磨损观察时，需要将铣刀片的底面朝下放置用于观察顶面上的前刀面磨损，或是铣刀片的后刀面朝下放置用于观察后刀面磨损。铣刀片底面朝下放置时，底面面积大，操作过程还比较容易。但是当进行铣刀片后刀面磨损状态的观察时，由于后刀面一般都磨制有后角，导致铣刀片以后刀面朝下竖直放置时难以放稳，必须用手拿着进行观察，因此铣刀片后刀面的磨损观察比较麻烦。

此外，在显微镜下观察刀具磨损时，尽管用手拿着刀具也可以进行简单的观察，但是当还需要借助显微镜进行刀具磨损拍摄和测量时，观察者的手就很难空出来在电脑上进行软件操作。

因此，针对中小直径立铣刀或铣刀片等刀具在显微镜下观察刀具磨损时存在的上述问题，迫切需要一种刀具磨损显微观察测量辅助装置，能够将待观察测量的刀具装夹在装置上，并能够简便快捷地完成刀具待观察测量部位的位置和角度调整，人手也能因此被解放出来在电脑上操作软件进行拍摄和测量。本发明正是基于此目的设计的试验辅助装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服中小直径立铣刀或铣刀片等在显微镜下观察刀具磨损时存在的上述问题，提供一种刀具磨损显微观察辅助装置，以满足在显微镜下观察刀具磨损时需要方便快捷地调整立铣刀或铣刀片待观察部位的位置和角度的需求。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种刀具磨损显微观察辅助装置，包含以下结构：V型槽、圆孔、直槽、压紧螺钉、底座。

V型槽用于水平放置立铣刀来进行侧刃磨损观察。立铣刀可以平稳地水平放置在V型槽里不滚动，使得调整立铣刀水平放置的位置变得非常容易；若需要调整立铣刀侧刃放置的圆周角度位置时，只需要用手指在V型槽里轻微滚动铣刀的刀杆，就可以方便快捷地实现调整。

圆孔用于竖直装夹立铣刀的刀杆来进行立铣刀底刃磨损观察。先将立铣刀的刀杆装入圆孔，再拧紧压紧螺钉压紧刀杆，当需要调整立铣刀底刃的观察位置时，只需用手轻微平移或转动整体辅助装置即可完成。

直槽用于竖直装夹铣刀片来进行铣刀片后刀面的磨损观察。先将铣刀片竖直放入槽内，再拧紧压紧螺钉进行压紧。

底座是上述V型槽、圆孔、直槽等结构制作的底部基础，若因观察或测量需要，要对装夹在圆孔和直槽内的刀具的观察位置和角度进行调整时，只需要手持底座，轻微地平移或旋转，即可快捷地实现调整。

本发明的原理是：利用V型槽对圆柱形物体的自重定位原理，水平放置立铣刀进行侧刃磨损观察；利用圆孔对竖直装入的立铣刀进行装夹，以便观察立铣刀底刃磨损；利用直槽对竖直装入的铣刀片进行装夹，以便观察铣刀片后刀面的磨损。

本发明的优点和效果是，使用刀具磨损显微观察测量辅助装置，不仅可以将不方便在显微镜下用手拿着观察测量刀具磨损的中小直径立铣刀和铣刀片装夹在装置上，还可以方便快捷地完成对刀具待观察部位的位置和角度的细微调整，达到替代人手直接握住刀具进行观察操作的目的，使人手可以解放出来在电脑上操作软件进行拍摄和测量。

总的说来，本发明具有如下优点：

1.可将不方便在显微镜下用直接手拿着观察测量刀具磨损的中小直径立铣刀和铣刀片，以最佳的待观察位姿装夹在辅助装置上，达到替代人手直接握住刀具进行观察操作的目的，使人手可以解放出来在电脑上操作软件进行拍摄和测量。

2.立铣刀水平放置在V型槽内时，只需用手指在槽里轻微滚动铣刀杆，即可方便快捷地实现立铣刀侧刃的圆周观察位置调整。

3.当立铣刀竖直装夹在圆孔内、铣刀片竖直装夹在直槽内时，只需用手轻微地平移或旋转辅助装置的底座，即可快捷地实现刀具待观察测量部位的位置和角度调整。

4.该辅助装置结构简单，携带和操作方便，可大大提高刀具磨损显微观察测量操作的效率。

附图说明

图1是刀具磨损显微观察测量辅助装置结构图。

图中标号说明如下：

1为V型槽，2为大圆孔，3为小圆孔，4为窄直槽，5为宽直槽，6为压紧螺钉，7为底座。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式来对本发明做进一步详细的说明。

刀具磨损显微观察辅助装置上包含的结构有：V型槽1、大圆孔2、小圆孔3、宽直槽4、窄直槽5、压紧螺钉6、底座7。

V型槽1：用于水平放置立铣刀，立铣刀可以平稳地水平放置在V型槽里不滚动，使得调整立铣刀水平放置的位置变得非常容易；若需要调整立铣刀侧刃放置的圆周角度位置时，只需要用手指在V型槽里轻微滚动铣刀的刀杆，就可以方便快捷地实现调整。

大圆孔2：大圆孔的直径为Φ12mm，用于装夹直径≤Φ12mm的中等直径立铣刀，

小圆孔3：大圆孔的直径为Φ6mm，用于装夹直径≤Φ6mm的小直径立铣刀。

宽直槽4：槽宽为12mm，用于装夹厚度≤12mm的厚铣刀片。

窄直槽5：槽宽为6mm，用于装夹厚度≤6mm的薄铣刀片。

压紧螺钉6：压紧螺钉的直径为Φ3mm，当将立铣刀装入圆孔或铣刀片装入直槽后，再拧紧压紧螺钉对刀具进行压紧。压紧螺钉有4个，分别对装夹在大圆孔2和小圆孔3里的立铣刀、宽直槽4和窄直槽5里的铣刀片进行夹紧。为了简化刀具的夹紧方式，也可不用压紧螺钉6进行夹紧，而改用橡皮泥或口香糖等具有低粘性的胶状物来对刀具进行固定。

底座7是上述V型槽1、圆孔2和3、直槽4和5等结构制作的底部基础，手持底座7，轻微地平移或旋转，可对装夹在辅助装置上的刀具的观察位置和角度进行调整。

立铣刀需要根据刀杆直径选择合适的圆孔进行装夹。大圆孔2用于装夹中等直径立铣刀，小圆孔3用于装夹小直径立铣刀。

铣刀片需要根据厚度选择合适的直槽进行装夹。宽直槽4用于装夹厚铣刀片，窄直槽5用于装夹薄铣刀片。

除了本实施例提及的方式外，改变V型槽的数量、圆孔的直径和数量、直槽的宽度和数量，以及V型槽、圆孔和直槽在辅助装置上分布的位置等变换方式均在本发明的保护范围内。上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。