一种o型槽立铣刀的制作方法

文档序号:10132942阅读:539来源:国知局
一种o型槽立铣刀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铣刀,尤其涉及一种结构简单,在切削加工的同时可同步进行修光加工,从而可有效降低0型槽底部粗糙度,提高生产效率的0型槽立铣刀。
【背景技术】
[0002]在现有的数控加工过程中,一般使用标准刀具刃口的0型槽立铣刀进行切削加工,由于普通的标准的0型槽立铣刀刀头端面为端刃,而端刃在切削加工过程中并不具备切削加工功能,加工后的0型槽底部粗糙度较高,往往达不到图纸的设计要求,因此在0型槽加工后往往还需要对0型槽底部进行修光加工,费时费力,生产效率低。

【发明内容】

[0003]本实用新型主要是提供了一种结构简单,在切削加工的同时可同步进行修光加工,从而可有效降低0型槽底部粗糙度,提高生产效率的0型槽立铣刀,解决了现有技术中存在的切削加工时0型槽底部粗糙度无法达到设计要求,还需对0型槽底部进行修光加工,费时费力,生产效率低等的技术问题。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种0型槽立铣刀,包括刀柄及延伸在刀柄前端的刀头,在刀头的外环面上螺旋状分布着若干刀刃,刀刃延伸至刀头端面形成端刃,在所述端刃上加工形成修光刃,修光刃的外侧端连通着刀刃,修光刃的内侧端连通着端刃。通过在立铣刀的端刃外侧的一端加工出修光刃,即可在0型槽切削加工并保证切削质量的同时,通过修光刃对0型槽底面同步进行修光加工,切削加工和底面修光同步完成,一次加工即可满足图纸的设计要求,结构简单,提高了生产效率,保证了产品质量。
[0005]作为优选,所述修光刃的长度为0.3mm至0.5mm。合理的修光刃长度,既不会降低切削参数,使产品质量得到保证,又可对0型槽底面同步进行修光加工。
[0006]作为优选,所述刀刃和修光刃上均设有TiAIN涂层。TiAIN涂层在保证了刀刃和修光刃强度的同时又提高了耐磨性,从而延长了刀具的使用寿命。
[0007]作为优选,在所述刀头的外环面上均布着四条刀刃。四条刀刃均布利于刀具的稳定运转,保证了切削质量。
[0008]因此,本实用新型的一种0型槽立铣刀具有下述优点:通过在立铣刀的端刃外侧的一端加工形成修光刃,即可在0型槽切削加工的同时通过修光刃对0型槽底面同步进行修光,切削加工和底面修光同步完成,结构简单,提高了生产效率,保证了产品质量JiAIN涂层提高了刀具切削刃口的耐磨性,延长了刀具的使用寿命。
[0009]【附图说明】:
[0010]图1是本实用新型的结构示意图;
[0011]图2是本实用新型中刀头的放大图;
[0012]图3是图1所示的府视放大图。
[0013]【具体实施方式】:
[0014]下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0015]实施例:
[0016]如图1所示,本实用新型的一种0型槽立铣刀,包括刀柄1及一体式同轴连接在刀柄1前端的刀头2,在刀头2的外环面上螺旋状均匀分布着四条刀刃3,如图2和图3所示,刀刃3延伸至刀头2端面形成端刃4,端刃4的外侧端经过磨削加工后形成长度为0.5mm的修光刃5,修光刃5的外侧端连通着刀刃3,为了增加强度和耐磨性,在刀刃3和修光刃5上均涂覆了一层TiAIN涂层。
[0017]使用时,立铣刀在通过刀刃3切削加工0型槽的同时,端刃4外侧端的修光刃5对0型槽底面同步进行了修光,使0型槽底面粗糙度达到图纸要求的Ral.6的粗糙度要求,一次加工即可满足图纸的设计要求,切削加工和底面修光同步完成,保质保量。
[0018]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种0型槽立铣刀,包括刀柄(1)及延伸在刀柄(1)前端的刀头(2),在刀头(2)的外环面上螺旋状分布着若干刀刃(3),刀刃(3)延伸至刀头(2)端面形成端刃(4),其特征在于:在所述端刃(4)上加工形成修光刃(5),修光刃(5)的外侧端连通着刀刃(3),修光刃(5)的内侧端连通着端刃(4)。2.根据权利要求1所述的一种0型槽立铣刀,其特征在于:所述修光刃(5)的长度为0.3mm 至 0.5mm03.根据权利要求1或2所述的一种0型槽立铣刀,其特征在于:所述刀刃(3)和修光刃(5)上均设有TiAIN涂层。4.根据权利要求1或2所述的一种0型槽立铣刀,其特征在于:在所述刀头(2)的外环面上均布着四条刀刃(3)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铣刀,提供了一种结构简单,在切削加工的同时可同步进行修光加工,从而可有效降低O型槽底部粗糙度,提高生产效率的O型槽立铣刀,解决了现有技术中存在的切削加工时O型槽底部粗糙度无法达到设计要求,还需对O型槽底部进行修光加工,费时费力,生产效率低等的技术问题,它包括刀柄及延伸在刀柄前端的刀头,在刀头的外环面上螺旋状分布着若干刀刃,刀刃延伸至刀头端面形成端刃,在所述端刃上加工形成修光刃,修光刃的外侧端连通着刀刃,修光刃的内侧端连通着端刃。
【IPC分类】B23C5/10
【公开号】CN205043230
【申请号】CN201520784549
【发明人】孙袁, 李金凑, 张学伟
【申请人】联德机械(杭州)有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月10日
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