一种加工曲轴短轴用的工装夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种加工曲轴短轴用的工装夹具，包括底座、套筒及夹头，所述底座上设有一凸台，凸台上安装有滑杆，滑杆上安装有一滑套，套筒环套在凸台的外侧，套筒内部具有容纳空间，套筒顶端上通过螺栓固定有一盖板，盖板中部开有用于夹头伸出的通孔，通孔内设有定位板，所述夹头设置在套筒的容纳空间内，夹头包括夹爪、拉板、压板及夹爪套，所述拉板与滑套连接，夹爪通过夹爪套安装在拉板上，压板安装在套筒前端的内壁上，所述压板对应夹爪的位置开有通槽。本实用新型采用弹性夹爪来进行夹紧，利用盖板来进行定位，装夹简单，夹紧、松开时间短，提高了生产效率，而且加工稳定性高，能保证短轴跟长轴的同轴度，保证了加工产品的品质。
【专利说明】一种加工曲轴短轴用的工装夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工装夹具【技术领域】，具体是涉及一种加工曲轴短轴用的工装夹具。
【背景技术】
[0002]夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。工装夹具是机械加工中不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。现有的短轴工装夹具一般采用三爪卡盘夹紧，三爪卡盘自身的缺点是三爪使用久了易磨损形成“喇叭口 ”，造成装夹困难，而且稳定性不好，夹紧操作慢，造成产品报废，一般半年或一年时间就得更换两套卡盘，生产成本高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种加工曲轴短轴用的工装夹具，具有操作、夹紧简单，夹紧时间短的优点。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:一种加工曲轴短轴用的工装夹具，包括底座，套筒及夹头，其特征在于:所述底座上设有一凸台，凸台上安装有滑杆，滑杆上安装有一滑套，套筒环套在凸台的外侧，套筒内部具有容纳空间，套筒顶端上通过螺栓固定有一盖板，盖板中部开有用于夹头伸出的通孔，通孔内设有定位板，所述夹头设置在套筒的容纳空间内，夹头包括夹爪、拉板及压板，拉板与滑套连接，夹爪通过一夹爪套安装在拉板上，压板安装在套筒前端的内壁上，所述压板对应夹爪的位置开有通槽。
[0005]进一步的，所述底座中部开有供车床上的液压缸的推杆通过的通道。
[0006]进一步的，所述拉板上设置有顶持部。
[0007]进一步的，所述顶持部位于底座中部开设的通道的行进路线上。
[0008]进一步的，所述滑杆的数量为4个。
[0009]进一步的，所述通槽具有倾斜的内壁，
[0010]进一步的，所述靠近夹爪一端的通槽的直径大于远离夹爪一端的通槽的直径。
[0011]进一步的，所述夹爪为弹性夹爪。
[0012]与现有技术相比，本实用新型采用弹性夹爪来进行夹紧，利用盖板来进行定位，装夹简单，夹紧、松开时间短，提高了生产效率，而且加工稳定性高，能保证短轴跟长轴的同轴度，保证了加工广品的品质。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]附图1是本实用新型所述加工曲轴短轴用的工装夹具的主视结构示意图；
[0014]附图2是附图1所示压板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0016]如图1所示，一种加工曲轴短轴用的工装夹具，用于加工压缩机里曲轴的短轴，包括底座1、套筒2及夹头3，所述套筒2为圆柱形，所述套筒2通过螺栓固定在底座I上，套筒2内部具有容纳空间21，夹头3设置在套筒2的容纳空间21内，套筒2顶端上通过螺栓固定有一盖板22，盖板22将夹头3封闭在容纳空间21内，盖板22中部开有用于夹头3伸出的通孔23，通孔23内设有定位板24，定位板24用于工件的定位安装。
[0017]所述底座I通过一法兰盘安装在车床上，底座I中部开有供车床上的液压缸的推杆通过的通道11，底座I上设有一环形的凸台12，凸台12用于安装夹头3，凸台12上安装有滑杆13，滑杆13有4根，每个滑杆13上安装有一滑套14，滑套14能够在滑杆13上滑动。
[0018]所述套筒2与凸台12的外径配合并环套在凸台12的外侧，用于保护夹头2。
[0019]所述夹头3用于夹持工件，包括夹爪31、拉板32、压板33及夹爪套34，所述拉板32与滑套14连接，拉板32上设置有顶持部321，顶持部321位于底座I中部开设的通道11的行进路线上，所述夹爪31通过夹爪套34安装在拉板32上，夹爪31为弹性夹爪或三爪卡盘，其中优选弹性夹爪，使用时，在液压缸的推杆顶接在顶持部321上，使得拉板32在滑杆13上滑动，夹爪31在拉板32的推动下向前移动夹持住工件；进一步的，夹爪31可拆卸的安装在夹爪套34上，工作时可以根据工件的大小选择不同规格的夹爪31，所述压板33安装在套筒2前端的内壁上，如图2所示，所述压板33为圆柱形，压板33对应夹爪31的位置开有通槽331，通槽331具有倾斜的内壁使得通槽331呈锥形结构，且靠近夹爪31 —端的通槽331的直径大于远离夹爪一端的通槽331的直径，夹爪31在向外伸出过程中在通槽331倾斜的内壁的作用下逐渐收紧，从而将工件加紧。
[0020]使用时，根据工件的直径选择好夹爪31的型号，夹爪31安装好后，放好I个工件在夹爪31里靠在定位板24上，并且工件的夹紧端进入通孔23内，启动液压开关，在主轴液压缸的推动下推杆顶接在顶持部321上，顶持部321推动拉板32在滑杆13上向前滑动，进而带动夹爪31向前移动，夹爪31在向前移动过程中在压板33上通槽331倾斜的内壁的作用下逐渐收紧，从而将位于通孔23内的工件的夹紧端夹紧，而后既可加工开关进行加工，加工好后再启动液压开关，夹爪31向后移动并松开，更换未加工的工件，如此循环进行加工。
[0021]本实用新型采用弹性夹爪来进行夹紧，利用盖板来进行定位，在压板上开有锥形的通槽，锥形的通槽使得夹爪在向外伸出过程中，在通槽倾斜的内壁的作用下逐渐收紧，从而将工件加紧，加大了夹持的稳定性度，装夹简单，夹紧、松开时间短，提高了生产效率，而且能保证短轴跟长轴的同轴度，保证了加工产品的品质。
[0022]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种加工曲轴短轴用的工装夹具，包括底座、套筒及夹头，其特征在于:所述底座上设有一凸台，凸台上安装有滑杆，滑杆上安装有一滑套，套筒与凸台的半径配合并环套在凸台的外侧，套筒内部具有容纳空间，套筒顶端上通过螺栓固定有一盖板，盖板中部开有用于夹头伸出的通孔，通孔内设有定位板，所述夹头设置在套筒的容纳空间内，夹头包括夹爪、拉板、压板及夹爪套，所述拉板与滑套连接，夹爪通过夹爪套安装在拉板上，压板安装在套筒前端的内壁上，所述压板对应夹爪的位置开有通槽。
2.根据权利要求1所述的加工曲轴短轴用的工装夹具，其特征在于:所述底座中部开有供车床上的液压缸的推杆通过的通道。
3.根据权利要求1所述的加工曲轴短轴用的工装夹具，其特征在于:所述拉板上设置有顶持部。
4.根据权利要求3所述的加工曲轴短轴用的工装夹具，其特征在于:所述顶持部位于底座中部开设的通道的行进路线上。
5.根据权利要求1所述的加工曲轴短轴用的工装夹具，其特征在于:所述滑杆的数量为4个。
6.根据权利要求1所述的加工曲轴短轴用的工装夹具，其特征在于:所述通槽具有倾斜的内壁。
7.根据权利要求1所述的加工曲轴短轴用的工装夹具，其特征在于:所述夹爪为弹性夹爪。
【文档编号】B23Q3/12GK204036100SQ201420470094
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月19日 优先权日:2014年8月19日
【发明者】桂元龙, 潘正学, 冷汪林 申请人:广州井和精密机械加工有限公司