钢结构焊接作业工作室的制作方法

文档序号:3154441阅读:198来源:国知局
钢结构焊接作业工作室的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢结构焊接作业工作室,其包括:ㄇ形工作台,其包围一钢结构的一部分,所述工作台包括:托架、吊臂框架、滑轮以、两交叉吊臂及若干个紧固钩;吊臂框架枢轴连接至托架;滑轮可滑动的连接至吊臂框架,通过这样可在一方向上,调整滑轮与工作台重心间的相对位置;两交叉吊臂枢轴连接至托架的两侧,且可滑动地固定于吊臂框架上,通过这样可在另一方向上,调整滑轮与工作台重心间的相对位置;若干个紧固钩连接至ㄇ形工作台上,使工作台能够紧密固定于钢结构。
【专利说明】钢结构焊接作业工作室

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢结构焊接作业工作室。

【背景技术】
[0002]钢结构统是符合永续发展世界潮流的绿色建筑结构,也是下一个世纪营建界必须走的方向。由于钢结构是绿色建筑中符合环境保护要求的材料,因此推广钢结构统已成为绿色建筑的重要工作方向。
[0003]但从总体营建工程而言,国内使用钢结构及钢骨钢筋混凝土结构所占的比例仅10%,探究其原因在于钢结构及钢骨钢筋混凝土结构所需的工程技术层次较高,施工较具困难度。但只要克服施工技术上许多的问题点,将有更大的发展空间。由于钢构造大楼的施工其所包含的施工项目繁多,下至地质钻探、连续壁,等等,上至钢构帷幕墙、采光井、电梯、水电等等,不下百种各作业项目彼此息息相关,环环相扣。以钢构为主线,各工程紧接其后陆续跟进,任何一项的落后或停滞,整个工程立刻受到影响。故在营建工程的施工过程中,各个施工环节间环环相扣,若某一施工步骤受到阻碍,势必影响后续工程的进行。
[0004]而目前钢结构现场施工中以焊接及栓接为主,且在近代的营建成本中,工资所占的比例愈来愈高,若能尽量缩短工程的工期,将可节省相当可观的成本,故于营建工法及施工计划的选择上应尽量采取构件工厂制作,现场组装的方式,可缩短现场施工的时间及所需的人工。因此,如何有效率、安全并兼顾焊接质量之前提下,使钢结构现场施工顺利进行,便成为一项重大的关键技术。
[0005]现有技术中,以简单围篱的工作台进行钢结构焊接作业,人员在露天的环境中作业,易受周界气候环境的影响。另外,工作台仅为简易组合的平台,并无特殊构件以利工作台的拆卸、安装及吊运,故这一工作台在钢结构的建筑过程中,即造成相当大的不便。
[0006]另外,现今钢结构的现场组装过程,已经常使用自动化焊接机具进行钢结构的焊接作业,而在自动化的焊接作业中,需要保持稳定的工作环境,使准备焊接的钢结构能够得到适当的预热、保护气遮护以及防雨等效果,如此以使钢结构焊接作业能够获得稳定且高的质量。但由于传统工作台并未提供适当的内部空间和防护等配合措施,故在工作台上所进行的自动化焊接作业,不能获得预期效果和质量。因此,并无法有效的提升焊接效率及确保焊道质量。
[0007]因此,现有技术的焊接工作台仍有待改良,以期能使工作台能够轻易的架设于钢结构上,提升钢结构的焊接作业的效率,并且提供适当的遮蔽装置,以获得更佳的作业环境。另外,焊接作业台更进一步能够与自动焊接设备相配合,而更进一步提升焊接作业的焊道质量。
实用新型内容
[0008]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种钢结构焊接作业工作室,其能够轻易的架设在钢结构上,且可提供适当的内部环境,以利施工作业。
[0009]为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
[0010]一种钢结构焊接作业工作室,其包括:Π形工作台,其包围一钢结构的一部分,所述工作台包括:托架、吊臂框架、滑轮以、两交叉吊臂及若干个紧固钩;吊臂框架枢轴连接至托架;滑轮可滑动的连接至吊臂框架,通过这样可在一方向上,调整滑轮与工作台重心间的相对位置;两交叉吊臂枢轴连接至托架的两侧,且可滑动地固定于吊臂框架上,通过这样可在另一方向上,调整滑轮与工作台重心间的相对位置;若干个紧固钩连接至Π形工作台上,使工作台能够紧密固定于钢结构。
[0011]与现有技术相比,本实用新型有益效果如下:据本实用新型的钢结构焊接作业工作室,能够配合钢结构的施工作业,轻易的吊运以及组装,并且为钢结构的施工作业提供适当的遮蔽环境;同时,工作台也能够于施工作业与吊运时,提供适当的安全防护,并排放施工作业中所产生的烟尘,且易与施工作业的机具相配合。
[0012]本实用新型进一步的改进如下:
[0013]进一步地,所述工作台还包括一外壳固定于托架上,用以形成遮蔽的作业空间。
[0014]进一步地,所述工作台还包括一人员进出开口,配置在工作台的侧面,以利施工作业中工作人员的进出。
[0015]进一步地,所述工作台还包括若干个安全网,配置在工作台的侧面,以防止工作台中人员与机具的坠落。
[0016]进一步地,所述工作台还具有排气装置,配置在工作台中,可排出工作台中施工作业所产生的烟尘。
[0017]进一步地,所述工作台另具有自动化焊接装置,配置在工作台中,可对钢结构进行自动焊接。
[0018]进一步地,所述工作台另具有吊运装置,配置在工作台中,可用以吊运施工作业所需要的材料及设备。
[0019]进一步地,所述工作台另具有减震装置,配置在工作台上与钢结构相接触的部分,以防止工作台与钢结构碰撞而损坏。
[0020]进一步地,所述工作台的外壳的顶部另具有开口,以便于吊运施工作业中所需的材料及设备。
[0021]进一步地,钢结构焊接作业工作室包含一对Π形工作台,以包围钢结构。

【专利附图】

【附图说明】
[0022]图1为根据本实用新型的钢结构焊接作业工作室,加装至一钢结构上的立体图。
[0023]图2为图1中钢结构焊接作业工作室加装至一钢结构上的部分剖面透视图。
[0024]图3为根据本实用新型的钢结构焊接作业工作室的单一工作台,未加装至钢结构上的透视图。
[0025]图4为根据本实用新型的钢结构焊接作业工作室的工作台加装至一钢结构时,在另一方向的侧视图。
[0026]图5为根据本实用新型的另一实施例的钢结构焊接作业工作室,加装至一钢结构上的透视图。
[0027]其中:10.钢结构焊接作业工作室,Ila.Π字形工作台,Ilb.Π字形工作台,13.钢结构,15.托架,17.外壳,19.人员进出开口,21.滑轮,23.吊臂框架,24.交叉吊臂,26.固钩,31.自动化焊接装置,32.施工装置模块,33.通风窗,36.供料开口,37.减震装置,41.安全网,50.钢结构工作室,51.π字形工作台,55.托架,71.滑轮,83.排气装置,87.紧固装置,53.钢结构,57.外壳,73.吊臂框架,85.侧壁,89.人员进出开口。

【具体实施方式】
[0028]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0029]如图1所示,其中显示根据本实用新型的实施例的钢结构焊接作业工作室10,其大体上是由两个相连接的Π字形工作台lla、llb所构成。
[0030]如图1至图3,其中显示两Π字形工作台IlaUlb大体上具有一托架15、一吊臂框架23枢轴连接至托架15、一滑轮21连接至吊臂框架23、两交叉吊臂24枢轴连接至托架15的两侧,且可滑动地固定于吊臂框架23上,以及一外壳17固定于托架15上。外壳17与托架15形成一大致上为π字形的遮蔽的作业环境。
[0031]两Π字形工作室IlaUlb以相对的方向安装于钢结构13上,进而包围钢结构,使两π字形工作台IlaUlb的内部的遮蔽空间相连接,形成包围钢结构的一遮蔽的作业环境,以便于进行钢结构的施工作业。又,在两π字形工作室IlaUlb间的接合处具有一人员进出开口 19,以利于施工作业时工作人员的进出。
[0032]如图2所示,两Π字形工作台IlaUlb的内部分别具有若干个紧固钩26,其互相连接使两π字形工作台IlaUlb紧密的包围住钢结构13,通过这样使两π字形工作台11a、Ib能够稳固的包围钢结构13,形成一遮蔽的作业空间。紧固钩216大体上分为上、下部紧固钩,分别与π字形工作台之上部、下部结构相连接,且上、下部紧固钩间具有一空隙,以便于操作员能够对钢结构进行焊接作业。
[0033]如图1至图3所示,其中滑轮21可滑动的固定于吊臂框架23上,故在滑轮21的移动方向上,可调整其与π字形工作台IlaUlb的重心间的相对位置,又吊臂框架23也具有一可调整的交叉吊臂24,交叉吊臂24枢轴连接至托架15上,且可相对于臂框架23移动位置,如此可在另一方向上,进一步调整滑轮21与π字形工作台IlaUlb的重心间的相对位置。通过调整滑轮21以及交叉吊臂24,可使两π字形工作台IlaUlb的重心大致位于滑轮21的正下方。通过这样,在准备吊运两π字形工作台IlaUlb时,便可维持π字形工作台IlaUlb的平衡,使吊运作业得以轻易的完成,如此使钢结构工作室10能够迅速的安装与拆卸,加快钢结构的施工速度。
[0034]如图3及图4,其中显示根据本实用新型的实施例的钢结构焊接作业工作室10进一步包括一安全网41,可用以防止钢结构焊接作业工作室10的两π字形工作台I la、I Ib分离时,在两π字形工作台IlaUlb内部的任何人员或对象的坠落,以增加钢结构焊接作业工作室10的安全性。
[0035]如图1至图4,钢结构焊接作业工作室10进一步包括若干个通风窗33,可用以排出工作室10内部施工作业所产生的烟尘,增加作业环境的舒适度。另外,钢结构焊接作业工作室10也可提供诸如抽风机之类的排气装置,以更进一步提高作业环境的水平。
[0036]又,在本实用新型另一实施例中,两Π字形工作台所形成的钢结构工作台可具有密封的作业环境,在其中可提供空调,进一步增加作业环境的舒适度。且施工作业所产生的烟尘可透过排气罩与排气装置,加以收集以及排出。
[0037]如图1至图4,钢结构焊接作业工作室10进一步包括自动化焊接装置31,配置在工作室10中,通过工作室10所提供的遮蔽作业环境,使自动焊接作业的焊接质量能够提高,且焊接作业能够增快。另外,钢结构焊接作业工作室10还具有若干个施工装置模块32,此类的施工装置模块32可随施工作业的需要而更换,举例而言,施工作业模块32可为简易的推车以载运施工作业所需的工具及材料。
[0038]如图4所示,钢结构焊接作业工作室10进一步包括一供料开口 36位于工作室10之上方,以便于施工作业所需要的材料与机具进出钢结构焊接作业工作室10。因为在钢结构施工过程中,可能需要大量且重的材料与机具,故供料开口 36位于工作室10之上方,以便于大型吊运设备将所需要的材料与机具吊运至工作室10中。
[0039]如图4所示,钢结构焊接作业工作室10进一步包括一减震装置37提供减震作用,其配置在两π字形工作台IlaUlb的内侧,在将两π字形工作台IlaUlb吊运及安装至钢结构13时,能够免于撞击钢结构13,以免影响钢结构以及钢结构焊接作业工作室10。另外,固定钩26固定工作台I la、I Ib时,即可充分的密压减震装置37,而不致影响工作台与钢结构间的紧密度,同时减震装置37可补偿工作台IlaUlb与钢结构间的配合公差,而使工作台IlaUlb能够更加稳固的固定在钢结构上。
[0040]如图5所示,钢结构焊接作业工作室50,其大体上由一个Π字形工作台51所构成。钢结构工作室50的π字形工作台51大致上与两π字形工作台IlaUlb相类似,但工作室50并未包围整个钢结构53,而仅通过π字形工作台51包围钢结构53的一部份。工作台51也具有托架55、吊臂框架73、滑轮71、以及外壳57,其中外壳57具有密闭的侧壁85,通过这样使工作台51的结构也便于吊运,且提供遮蔽的作业环境。另外,侧壁85可提供一人员进出开口 89,以利施工作业时工作人员的进出。工作台51另通过若干个紧固装置87环绕钢结构53,而将工作室50固定于钢结构53上。工作室50也进一步可具有排气装置83等装置,其功能与配置与工作室10相类似。
[0041]另外,安全网41可拆卸的装置,在工作台IlaUlb吊运及安装过程中可加装安全网41以维护作业人员的安全,当工作台IlaUlb安装完成之后可卸下安全网41以便人员的出入及作业。又,如图5所示,安全网41也可替代侧壁85,并具有人员进出开口 89,因此并不会阻碍人员工作及进出。
[0042]又,工作台51 —般针对不同的施工需要量身订制,但由于钢梁尺寸具有标准化的尺寸,故同一工作台也可应用于不同的施工环境中。
[0043]本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种钢结构焊接作业工作室,其包括:Π形工作台,其包围一钢结构的一部分,其特征在于,所述工作台包括:托架、吊臂框架、滑轮、两交叉吊臂及若干个紧固钩;吊臂框架枢轴连接至托架;滑轮可滑动的连接至吊臂框架,通过这样可在一方向上,调整滑轮与工作台重心间的相对位置;两交叉吊臂枢轴连接至托架的两侧,且可滑动地固定于吊臂框架上,通过这样可在另一方向上,调整滑轮与工作台重心间的相对位置;若干个紧固钩连接至π形工作台上,使工作台能够紧密固定于钢结构。
2.如权利要求1所述的钢结构焊接作业工作室,其特征在于:所述工作台还包括一外壳固定于托架上,用以形成遮蔽的作业空间。
3.如权利要求2所述的钢结构焊接作业工作室,其特征在于:所述工作台还包括一人员进出开口,配置在工作台的侧面,以利施工作业中工作人员的进出。
4.如权利要求2所述的钢结构焊接作业工作室,其特征在于:所述工作台还包括若干个安全网,配置在工作台的侧面,以防止工作台中人员与机具的坠落。
5.如权利要求2所述的钢结构焊接作业工作室,其特征在于:所述工作台还具有排气装置,配置在工作台中,可排出工作台中施工作业所产生的烟尘。
6.如权利要求1所述的钢结构焊接作业工作室,其特征在于:所述工作台另具有自动化焊接装置,配置在工作台中,可对钢结构进行自动焊接。
7.如权利要求1所述的钢结构焊接作业工作室,其特征在于:所述工作台另具有吊运装置,配置在工作台中,可用以吊运施工作业所需要的材料及设备。
8.如权利要求1所述的钢结构焊接作业工作室,其特征在于:所述工作台另具有减震装置,配置在工作台上与钢结构相接触的部分,以防止工作台与钢结构碰撞而损坏。
9.如权利要求2所述的钢结构焊接作业工作室,其特征在于:所述工作台的外壳的顶部另具有开口,以便于吊运施工作业中所需的材料及设备。
10.如权利要求1所述的钢结构焊接作业工作室,其特征在于:钢结构焊接作业工作室包含一对Π形工作台,以包围钢结构。
【文档编号】B23K37/00GK204195089SQ201420535024
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月17日 优先权日:2014年9月17日
【发明者】陈阔新, 胡祥英 申请人:江西华鼎建设工程有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1