一种具有圆角边型切削刃的铣刀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有圆角边型切削刃的铣刀，包括刀盘本体，其特征在于，所述刀盘本体上均匀设置有多个安装臂，所述安装臂的末端设置有切削刃；其中，所述切削刃为台阶面切削刃，所述台阶面切削刃用于制作金字塔矿棉板的台阶边型；所述台阶面切削刃的台阶面为圆角台阶面。本实用新型可应用于矿棉板切割技术，应用本实用新型能有效解决现有技术中存在的缺陷，能够实现金字塔矿棉板的台阶侧面一次加工成型，能够有效提高生产效率。
【专利说明】—种具有圆角边型切削刃的铣刀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金字塔矿棉板的配套切割工具，尤其是一种具有圆角边型切削刃的铣刀。
【背景技术】
[0002]矿棉板又俗称矿棉吸音板，在天花板吊顶中我们经常使用矿棉板来有效的降低室内噪音，保障室内环境的舒适性。矿棉板高效的吸音、防火、防潮、保温等性能，被广泛应用于各种工装建筑中。常见的矿棉板表面设计都是没有方向性花纹的，非常方便切割，且相较于石膏板等，矿棉板整体自重较轻，更方便施工。
[0003]现有技术中，矿棉板的结构为单一平面的结构形式，在室内吊顶应用中，主要存在如下缺点:1、吸音效果受到限制，主要通过矿棉板的表面以及其上设置的吸声孔实现室内的吸声，现有的矿棉板的吸声效果不能实现进一步的提升；2、装饰效果不理想，目前的矿棉板的下表面为单一平面，越来越多的年轻人希望室内的装饰效果呈现更多的立体感；目前仅能通过屋顶的角落进行相应的装饰才能呈现立体装饰效果；因此，现有的矿棉板不能实现较好的装饰效果。
[0004]本厂的科研人员为了能够有效解决现有技术中存在的缺陷，能够有效提闻室内的吸声效果，能够有效提高室内的装饰效果，以及能够呈现出更好的空间立体感；提出了一种金字塔矿棉板，具体是将矿棉板的4个侧面切割形成台阶状，多个台阶最终构成金字塔结构；并通过台阶处开设吸声孔，以及嵌设吸音板条，能够提高室内的吸声效果；通过多层台阶所呈现的层次感以及渐变感，能够提供更好的立体感，以及能够有效提高室内的装饰效果O
[0005]基于上述金字塔矿棉板的生产技术，目前仍是铣刀逐个台阶进行加工；每次加工下一台阶的时候，需要停机操作，以及调整铣刀切削位置；上述逐个台阶加工操作费时费力，很难满足工厂的生产需求。
实用新型内容
[0006]本实用新型解决的技术问题是提供一种具有圆角边型切削刃的铣刀，能有效解决现有技术中存在的缺陷，能够实现金子塔矿棉板的台阶侧面一次加工成型，能够有效提闻生产效率。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有圆角边型切削刃的铣刀，包括刀盘本体，其特征在于，
[0008]所述刀盘本体上均匀设置有多个安装臂，所述安装臂的末端设置有切削刃；其中，
[0009]所述切削刃为台阶面切削刃，所述台阶面切削刃用于制作金字塔矿棉板的台阶边型；
[0010]所述台阶面切削刃的台阶面为圆角台阶面。
[0011]上述具有圆角边型切削刃的铣刀，还可具有如下特点，
[0012]所述台阶面切削刃为组合式切削刃；
[0013]所述组合式切削刃包括多个独立切削刃，每个独立切削刃构成所述台阶面切削刃的一个台阶；
[0014]所述独立切削刃处设置有螺钉安装孔，所述安装臂相应位置设置有滑槽，所述滑槽内均设有多个螺纹孔；所述独立切削刃与所述安装臂之间通过螺钉拧紧连接，所述螺钉的尖端插入到所述滑槽中并与所述螺纹孔拧紧。
[0015]上述具有圆角边型切削刃的铣刀，还可具有如下特点，
[0016]所述刀盘本体上均匀设置有6-10个安装臂。
[0017]上述具有圆角边型切削刃的铣刀，还可具有如下特点，
[0018]所述刀盘本体上均匀设置有8个安装臂。
[0019]上述具有圆角边型切削刃的铣刀，还可具有如下特点，
[0020]所述刀盘本体的中间位置设置有安装通孔，所述安装通孔用于连接机床卡具。
[0021]本实用新型上述技术方案具有如下有益效果:
[0022]本实用新型通过设置台阶面切削刃，能有效解决现有技术中存在的缺陷，能够实现金字塔矿棉板的台阶侧面一次加工成型，能够有效提高生产效率；进一步的，通过设置组合式切削刃，能够实现一刀多用的技术效果，通过调整独立切削刃的位置，能够实现不同台阶侧面的加工制作。
[0023]本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。
[0025]图1为本实用新型实施例的立体图1 ;
[0026]图2为本实用新型实施例的立体图2 ;
[0027]图3为图2的局部放大图；
[0028]图4为组合式切削刃的结构示意图。
【具体实施方式】
[0029]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0030]如图1、图2、图3所示:
[0031]本实用新型提供了一种具有圆角边型切削刃的铣刀，包括刀盘本体1，刀盘本体I上均匀设置有多个安装臂2，安装臂2的末端设置有切削刃；其中，切削刃可以为台阶面切削刃3，台阶面切削刃3的台阶面为圆角台阶面，台阶面切削刃3用于制作金字塔矿棉板的台阶边型。
[0032]具体操作中，通过将上述具有台阶面切削刃3的铣刀安装到铣床刀具处，进而将待加工矿棉板进行卡紧操作；通过控制铣刀沿矿棉板的侧边切割运动轨迹，能够最终实现矿棉板台阶型侧面的加工操作。与现有技术相比，现有技术中是通过单一铣刀逐个台阶进行加工操作，其加工程序繁琐，加工效率低；而本申请所提出的上述技术方案，是通过台阶面切削刃3 —次切割成型，能够实现多个台阶的同时进行加工操作，其加工程序优化简洁，加工效率高。需要说明的是，上述台阶面切削刃3的台阶面为圆角台阶面，主要用于制作金字塔矿棉板的圆角台阶面；经上述台阶面切削刃3切割而成的金字塔矿棉板，其边型为圆角台阶，能够提供良好空间渐变感。
[0033]如图4所示:
[0034]优选地，本实用新型提供的台阶面切削刃3为组合式切削刃；组合式切削刃包括多个独立切削刃，每个独立切削刃构成台阶面切削刃3的一个台阶；独立切削刃处设置有螺钉安装孔，安装臂2相应位置设置有滑槽，滑槽内均设有多个螺纹孔；独立切削刃与安装臂2之间通过螺钉拧紧连接，螺钉的尖端插入到滑槽中并与螺纹孔拧紧。
[0035]具体操作中，可将上述台阶面切削刃3制作成组合式切削刃，通过多个独立切削刃的组合实现生产所需的台阶面切削刃3 ;其中，可在安装臂2的相应位置开设滑槽，具体可以是V型槽，或者可以是U型槽，以最终能够实现螺钉尖端插入即可。当需要调节独立切削刃的位置时，可首先将螺钉拧松，进而将独立切削刃移动的相应位置，进而将螺钉重新拧紧，且将螺钉的尖端插入到滑槽中；上述滑槽能够实现螺钉的导向作用，上述滑槽中的螺纹孔能够实现螺钉的连接作用。需要说明的是，通过上述独立切削刃的位置调节，能够实现所需台阶面尺寸调节，能够实现一刀多用的技术效果；具体通过调整独立切削刃的位置，能够实现不同台阶侧面的加工制作，能够有效提高最终的应用范围。
[0036]另外，本申请所提供的上述铣刀应用于矿棉板台阶侧面的加工制作，其所切削材质结构强度降低，所承受的切削力较小；通过实验测试，上述螺钉拧紧连接能够有效满足切削的作业需求；因此，本技术方案提供的上述刀盘本体I能够通过安装不同类型的独立切削刃，能够实现不同种类台阶面的加工。相应技术中，切削刃与刀盘本体I之间多为焊接连接；与现有技术相比，本方案中的刀盘本体I能够实现重复利用，能够有效实现资源利用的最大化。
[0037]优选地，刀盘本体I上均匀设置有6-10个安装臂2 ;具体的，刀盘本体I上可以设置有8个安装臂2 ;相应的，刀盘本体I的中间位置设置有安装通孔，安装通孔用于连接机床卡具。
[0038]本实用新型提供的上述具有圆角边型切削刃的铣刀，通过设置台阶面切削刃3，能够实现多个台阶的同时进行加工操作，其加工程序优化简洁，加工效率高；通过设置组合式切削刃，可通过调整独立切削刃的位置，能够实现不同台阶侧面的加工制作，能够有效提高最终的应用范围；相应的，上述结构组成合理，易于推广和实施。
[0039]本领域的技术人员应该明白，虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
【权利要求】
1.一种具有圆角边型切削刃的铣刀，包括刀盘本体，其特征在于， 所述刀盘本体上均匀设置有多个安装臂，所述安装臂的末端设置有切削刃；其中， 所述切削刃为台阶面切削刃，所述台阶面切削刃用于制作金字塔矿棉板的台阶边型； 所述台阶面切削刃的台阶面为圆角台阶面。
2.根据权利要求1所述的具有圆角边型切削刃的铣刀，其特征在于， 所述台阶面切削刃为组合式切削刃； 所述组合式切削刃包括多个独立切削刃，每个独立切削刃构成所述台阶面切削刃的一个台阶； 所述独立切削刃处设置有螺钉安装孔，所述安装臂相应位置设置有滑槽，所述滑槽内均设有多个螺纹孔；所述独立切削刃与所述安装臂之间通过螺钉拧紧连接，所述螺钉的尖端插入到所述滑槽中并与所述螺纹孔拧紧。
3.根据权利要求1或2所述的具有圆角边型切削刃的铣刀，其特征在于， 所述刀盘本体上均匀设置有6-10个安装臂。
4.根据权利要求3所述的具有圆角边型切削刃的铣刀，其特征在于， 所述刀盘本体上均匀设置有8个安装臂。
5.根据权利要求3所述的具有圆角边型切削刃的铣刀，其特征在于， 所述刀盘本体的中间位置设置有安装通孔，所述安装通孔用于连接机床卡具。
【文档编号】B23C5/02GK204221074SQ201420589926
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月13日 优先权日:2014年10月13日
【发明者】苑素云, 张得鑫, 方祥文, 金春来 申请人:苏州北新矿棉板有限公司, 北新集团建材股份有限公司