钢管安装架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢管安装架，其技术方案要点是一种钢管安装架，包括用于固定钢管两端的端部固定装置和用于支撑钢管中部的中部支撑装置，所述端部固定装置包括支撑座、定位轴、直径逐步增大的阶梯状圆轴和用于夹持钢管的夹头，所述定位轴沿其轴向与支撑座滑移连接，所述定位轴和阶梯状圆轴同轴设置并螺纹连接，所述夹头与钢管接触面设有与钢管外表面相适配的半月形柔性垫，旨在提供一种适用于固定壁厚较薄的钢管，能有效防止钢管出现轴向窜动和径向跳动的钢管安装架。
【专利说明】钢管安装架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢管安装架，更具体地说，它涉及一种钢管安装架。
【背景技术】
[0002]钢管一般通过钢管电焊机将弯曲的钢板两侧相焊接使钢板形成钢管所需的圆筒状结构。在使用钢管电焊机对钢管进行焊接时需要钢管安装架对未加工的钢管进行固定以方便钢管的焊接。在加工壁厚较薄的钢管时，由于钢管壁厚较薄受压易变形，因此现有的钢管安装架难以对其进行有效的夹持和固定，焊接时钢管常常出现轴向窜动和径向跳动，致使钢管难以准确焊接。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种适用于固定壁厚较薄的钢管，能有效防止钢管出现轴向窜动和径向跳动的钢管安装架。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种钢管安装架，包括用于固定钢管两端的端部固定装置和用于支撑钢管中部的中部支撑装置，所述端部固定装置包括支撑座、定位轴、直径逐步增大的阶梯状圆轴和用于夹持钢管的夹头，所述定位轴沿其轴向与支撑座滑移连接，所述定位轴和阶梯状圆轴同轴设置并螺纹连接，所述夹头与钢管接触面设有与钢管外表面相适配的半月形柔性垫。
[0005]通过采用上述技术方案，使用时将钢管套设于阶梯状圆轴上，阶梯状圆轴使得其可与多种不同直径的钢管相适配，待两端的定位轴沿其轴向滑移至钢管两端与阶梯状圆轴相抵接后通过夹头对钢管进行夹持，由于钢管内侧有阶梯状圆轴支撑，因此在钢管外侧对其进行夹持时壁厚较薄的钢管也不易被挤压变形，钢管两端在其径向与轴向均受到夹持固定有效地防止了钢管的轴向窜动和径向跳动，且夹头上设置的半月柔性垫进一步提升了夹头对钢管夹持的稳定性，保证了钢管焊接的准确性。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述支撑座包括上支撑座和下支撑座，所述上支撑座为U型。
[0007]通过采用上述技术方案，通过U型的上支撑座上方的开口，使钢管可以方便的通过行车等一些搬运设备从高处将尺寸较长的钢管吊装到阶梯状圆轴上并进行安装固定。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述中部支撑装置包括多段相互连接的支撑架，所述支撑架与钢管相接触的面为圆弧形。
[0009]通过采用上述技术方案，在加工不同长度的钢管时可以改变中部支撑装置的整体长度，方便对不同长度的钢管进行加工，支撑架与钢管的接触面设置为圆弧形使得钢管在支撑架上的摆放更加平稳，使钢管在焊接时不易出现滚动，保证了钢管的加工质量。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述支撑架底部设有铅板，所述铅板与中部支撑装置可拆卸连接。
[0011]通过采用上述技术方案，由于支撑架在放置钢管后重心提高容易出现晃动使钢管的支撑变得不稳，因此在支撑架的底部设置铅板可以使支撑架的重心降低在放置逛逛后依然能够保持平稳，可拆卸的铅板连接方式也使得铅板随时可与支撑架分离便于对支撑架进行移动，进一步使得其对不同长度的钢管均能方便地进行加工。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型钢管安装架实施例端部固定装置的结构简图；
[0013]图2为本实用新型钢管安装架实施例中部支撑装置的结构简图；
[0014]图3为本实用新型钢管安装架实施例端部固定装置的结构示意图。
[0015]附图标记说明:1、端部固定装置；2、中部支撑装置；3、支撑座；4、定位轴；5、阶梯状圆轴；6、夹头；7、上支撑座；8、下支撑座；9、支撑架；10、铅板；11、半月形柔性垫；12、钢管。
【具体实施方式】
[0016]参照图1至图3对本实用新型钢管安装架实施例做进一步说明。
[0017]一种钢管安装架，包括用于固定钢管12两端的端部固定装置I和用于支撑钢管12中部的中部支撑装置2，所述端部固定装置I包括支撑座3、定位轴4、直径逐步增大的阶梯状圆轴5和用于夹持钢管12的夹头6，所述定位轴4沿其轴向与支撑座3滑移连接，所述定位轴4和阶梯状圆轴5同轴设置并螺纹连接，所述夹头6与钢管12接触面设有与钢管12外表面相适配的半月形柔性垫11。采用半月形柔性垫11实现可形变，便于不同直径的钢管12可以通过，所述夹头6固定在端部固定装置I上，使用时将钢管12套设于阶梯状圆轴5上，阶梯状圆轴5使得其可与多种不同直径的钢管12相适配，待两端的定位轴4沿其轴向滑移至钢管12两端与阶梯状圆轴5相抵接后通过夹头6对钢管12进行夹持，由于钢管12内侧有阶梯状圆轴5支撑，因此在钢管12外侧对其进行夹持时壁厚较薄的钢管12也不易被挤压变形，钢管12两端在其径向与轴向均受到夹持固定有效地防止了钢管12的轴向窜动和径向跳动，且夹头6上设置的半月柔性垫进一步提升了夹头6对钢管12夹持的稳定性，保证了钢管12焊接的准确性。
[0018]所述支撑座3包括上支撑座7和下支撑座8，所述上支撑座7为U型。通过U型的上支撑座7上方的开口，使钢管12可以方便的通过行车等一些搬运设备从高处将尺寸较长的钢管12吊装到阶梯状圆轴5上并进行安装固定。
[0019]所述中部支撑装置2包括多段相互连接的支撑架9，所述支撑架9与钢管12相接触的面为圆弧形。在加工不同长度的钢管12时可以改变中部支撑装置2的整体长度，方便对不同长度的钢管12进行加工，支撑架9与钢管12的接触面设置为圆弧形使得钢管12在支撑架9上的摆放更加平稳，使钢管12在焊接时不易出现滚动，保证了钢管12的加工质量。
[0020]所述支撑架9底部设有铅板10，所述铅板10与中部支撑装置2可拆卸连接。由于支撑架9在放置钢管12后重心提高容易出现晃动使钢管12的支撑变得不稳，因此在支撑架9的底部设置铅板10可以使支撑架9的重心降低在放置逛逛后依然能够保持平稳，可拆卸的铅板10连接方式也使得铅板10随时可与支撑架9分离便于对支撑架9进行移动，进一步使得其对不同长度的钢管12均能方便地进行加工。
[0021] 所述半月形柔性垫11采用橡胶材料制作。
【权利要求】
1.一种钢管安装架，包括用于固定钢管两端的端部固定装置和用于支撑钢管中部的中部支撑装置，其特征是:所述端部固定装置包括支撑座、定位轴、直径逐步增大的阶梯状圆轴和用于夹持钢管的夹头，所述定位轴沿其轴向与支撑座滑移连接，所述定位轴和阶梯状圆轴同轴设置并螺纹连接，所述夹头与钢管接触面设有与钢管外表面相适配的半月形柔性垫。
2.根据权利要求1所述的钢管安装架，其特征是:所述支撑座包括上支撑座和下支撑座，所述上支撑座为U型。
3.根据权利要求1或2所述的钢管安装架，其特征是:所述中部支撑装置包括多段相互连接的支撑架，所述支撑架与钢管相接触的面为圆弧形。
4.根据权利要求3所述的钢管安装架，其特征是:所述支撑架底部设有铅板，所述铅板与中部支撑装置可拆卸连接。
【文档编号】B23K37/053GK204183171SQ201420594313
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月15日 优先权日:2014年1月20日
【发明者】韩帮忠 申请人:温州市百泰不锈钢管制造有限公司