一种电池盖帽的自动整形的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种电池盖帽的自动整形机，包括压力机，压力机的压头上连接有凸模，凸模的正下方设置有凹模，进料机构包括振动盘，振动盘的出料口设置有进料轨道，进料轨道的下部设置有直线振动器，进料轨道的出口处设置有可左右移动的定位块，定位块上开有定位槽；移料机构包括可左右移动的第一滑块，第一滑块上设置有可前后移动的第二滑块，第二滑块上设置有可上下移动的第三滑块，第三滑块上连接有安装板，安装板的左端设置有进料真空吸头，其右端设置有出料真空吸头；出料机构包括出料轨道，出料轨道的出口下方设置有盒体。通过采用本实用新型进行盖帽的整形，无需人工取放料，降低了劳动强度，提高了生产效率，避免了安全事故的发生。
【专利说明】一种电池盖帽的自动整形机
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种电池盖帽的自动整形机。
【背景技术】
[0002]锂离子电池是一种充电电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。由于锂离子电池具有体积小、重量轻、电量强、绿色环保等特点，已广泛应用于工业生产和日常生活中。盖帽是锂离子电池的重要部件之一，其由顶盖、孔板、防爆片及密封圈构成，其中，防爆片两端设置有包住顶盖两端的翻边，翻边结构是通过冲压完成的，在翻边冲压形成后，需对其再次冲压进行整形，现有用于电池盖帽的整形机通常是通过人员将工件置于凹模上再进行冲压，不仅生产效率低，且人员在放料过程中，若出现操作失误，易发生压头压到手指的问题，安全性能较差。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种电池盖帽的自动整形机，其具有自动化程度高，劳动强度低，生产效率高，安全性能好的特点。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
[0005]一种电池盖帽的自动整形机，包括压力机，所述压力机的压头上连接有凸模，所述凸模的正下方设置有凹模，所述凹模的左侧设置有进料机构，其右侧设置有出料机构，且凹模的前端设置有移料机构；
[0006]所述进料机构包括振动盘，所述振动盘的出料口设置有进料轨道，所述进料轨道的下部设置有直线振动器，所述进料轨道的出口处设置有可左右移动的定位块，所述定位块上开有用于承载工件的定位槽；
[0007]所述移料机构包括可左右移动的第一滑块，所述第一滑块上设置有可前后移动的第二滑块，所述第二滑块上设置有可上下移动的第三滑块，所述第三滑块上连接有安装板，所述安装板的左端设置有进料真空吸头，其右端设置有出料真空吸头；
[0008]所述出料机构包括倾斜向下布置的出料轨道，所述出料轨道的出口下方设置有用于收集工件的盒体。
[0009]作为本实用新型的优选方案，所述进料机构的定位块由定位气缸驱动，所述定位气缸为无杆气缸。
[0010]作为本实用新型的优选方案，所述移料机构的第一滑块由第一气缸驱动，其第二滑块由第二气缸驱动，第三滑块由第三气缸驱动，所述第一气缸、第二气缸、第三气缸均为无杆气缸。
[0011]作为本实用新型的优选方案，所述进料真空吸头、出料真空吸头处均设置有压力传感器，便于检测进料真空吸头、出料真空吸头是否吸附到工件。
[0012]作为本实用新型的优选方案，所述进料轨道上设置有防止工件弹出的压板。
[0013]本实用新型的有益效果为，所述电池盖帽的自动整形机结构简单、易于实现、自动化程度高，通过采用本实用新型进行盖帽的整形，无需人工取放料，降低了劳动强度，提高了生产效率，避免了安全事故的发生。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一种电池盖帽的自动整形机的结构示意图。
[0015]图中:
[0016]1、压力机；2、凹模；3、振动盘；4、进料轨道；5、直线振动器；6、压板；7、定位块；8、定位槽；9、限位块；10、第一滑块；11、第二滑块；12、第三滑块；13、安装板；14、进料真空吸头；15、出料真空吸头；16、出料轨道。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。
[0018]请参照图1所示，图1为本实用新型一种电池盖帽的自动整形机的结构示意图。
[0019]于本实施例中，一种电池盖帽的自动整形机，包括压力机1，所述压力机I的压头上连接有凸模，所述凸模的正下方设置有凹模2，所述凹模2的左侧设置有进料机构，其右侧设置有出料机构，且凹模的前端设置有移料机构，所述进料机构包括振动盘3，所述振动盘3的出料口设置有进料轨道4，所述进料轨道4上设置有防止工件弹出的压板6，进料轨道4的下部设置有直线振动器5，进料轨道4的出口处设置有由定位气缸驱动的可左右移动的定位块7，位于定位块7右侧设置有起限位作用的限位块9，所述定位块7上开有用于承载工件的定位槽8,所述移料机构包括由第一气缸驱动的可左右移动的第一滑块10,所述第一滑块10上设置有由第二气缸驱动的可前后移动的第二滑块11，所述第二滑块11上设置有由第三气缸驱动的可上下移动的第三滑块12,所述第一气缸、第二气缸、第三气缸均为无杆气缸，所述第三滑块12上连接有安装板13，所述安装板13的左端设置有进料真空吸头14，其右端设置有出料真空吸头15，所述进料真空吸头14、出料真空吸头15处均设置有压力传感器，所述出料机构包括倾斜向下布置的出料轨道16，所述出料轨道16的出口下方设置有用于收集工件的盒体。
[0020]工作时，待整形工件由振动盘3进入进料轨道4，在直线振动器5的作用下，待整形工件沿进料轨道4进入到定位块7上的定位槽8内，定位气缸带动定位块7向右移动直至定位块7碰到限位块9,与此同时,第一气缸带动第一滑块10左移，第二气缸带动第二滑块11后移，使得进料真空吸头14位于定位槽8的上方，出料真空吸头15位于凹模2的上方，第三气缸带动第三滑块12下移，使得进料真空吸头14靠近定位槽8内的待整形工件并将待整形工件吸附起来，出料真空吸头15靠近凹模2并将凹模2上已整形工件吸附起来，第三气缸带动第三滑块12上移复位，第一气缸带动第一滑块10右移复位，使得进料真空吸头14位于凹模2的正上方，出料真空吸头15位于出料轨道16的上方，此时，第三气缸带动第三滑块12下移，使得进料真空吸头14靠近凹模2并将待整形工件置于凹模2上，出料真空吸头15下移并将已整形工件置于出料轨道16上，已整形工件沿出料轨道16滑落至盒体内收集，第三气缸带动第三滑块12上移复位，第二气缸带动第二滑块11前移复位，此时，压力机I的压头带动凸模下压，对凹模2上的待整形工件进行整形，如此往复循环，以实现盖帽的进料、整形、出料工作。
[0021]以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种电池盖帽的自动整形机，其特征在于:包括压力机，所述压力机的压头上连接有凸模，所述凸模的正下方设置有凹模，所述凹模的左侧设置有进料机构，其右侧设置有出料机构，且凹模的前端设置有移料机构； 所述进料机构包括振动盘，所述振动盘的出料口设置有进料轨道，所述进料轨道的下部设置有直线振动器，所述进料轨道的出口处设置有可左右移动的定位块，所述定位块上开有用于承载工件的定位槽； 所述移料机构包括可左右移动的第一滑块，所述第一滑块上设置有可前后移动的第二滑块，所述第二滑块上设置有可上下移动的第三滑块，所述第三滑块上连接有安装板，所述安装板的左端设置有进料真空吸头，其右端设置有出料真空吸头； 所述出料机构包括倾斜向下布置的出料轨道，所述出料轨道的出口下方设置有用于收集工件的盒体。
2.根据权利要求1所述的一种电池盖帽的自动整形机，其特征在于:所述进料机构的定位块由定位气缸驱动，所述定位气缸为无杆气缸。
3.根据权利要求1所述的一种电池盖帽的自动整形机，其特征在于:所述移料机构的第一滑块由第一气缸驱动，其第二滑块由第二气缸驱动，第三滑块由第三气缸驱动，所述第一气缸、第二气缸、第三气缸均为无杆气缸。
4.根据权利要求1所述的一种电池盖帽的自动整形机，其特征在于:所述进料真空吸头、出料真空吸头处均设置有压力传感器。
5.根据权利要求1所述的一种电池盖帽的自动整形机，其特征在于:所述进料轨道上设置有防止工件弹出的压板。
【文档编号】B21D45/06GK204148300SQ201420594308
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月14日 优先权日:2014年10月14日
【发明者】杨建林, 周勤勇, 华剑锋 申请人:无锡市金杨新型电源有限公司