一种高精度角度切割用定位夹紧装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高精度角度切割用定位夹紧装置，属带角度高精度下料配套设备【技术领域】。它由夹紧装置和定位装置构成，所述的夹紧装置由上调节螺杆、大夹紧压片、小夹紧压片、下调节螺杆和固定槽座构成，所述的定位装置由高精度角度尺、紧固螺栓和定位挡板构成，高精度角度尺由游标尺、主尺和制动头组成。本实用新型通过固定槽座安装在下料区与切割设备配合使用，通过游标尺、主尺、制动头、紧固螺栓及定位挡板控制方管的下料角度，定位精度高，安装稳固可靠，降低了工人劳动强度，工作效率高，使用安全。解决了现有切割下料设备自带的角度调节装置下料角度定位精度偏低，操作复杂，工作效率低的问题。特别适用于带角度方管的下料设备使用。
【专利说明】一种高精度角度切割用定位夹紧装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高精度角度切割用定位夹紧装置，属带角度高精度下料配套设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]高精度角度切割用定位夹紧装置是与下料或切割设备配合使用的装置，在作业过程中通过精密调节角度及夹紧装置来定位待下料的方管。随着我国科技及工业化的发展，国内越来越多的企业有能力制造国外航天航空产品的相关配件，但是作为国内配件生产企业生产的相关的航空配件在用于国外航空设备上时必须要满足国外相应的标准，而这些标准精度要求都较高。如飞机中的座椅、餐桌的骨架，其中较多的都使用带角度的方管，由于其角度间需要较高的焊接质量，从而要进一步要求其下料精度；而且国外飞机由于其机型及结构的多样性决定了骨架用方管两端角度的多样性。目前我国在方管下料方面多用切割机及锯床等设备，针对带角度的钢管，国内的切割设备多自带有角度调节装置，但其角度调节装置在切割设备的机身部，多采用手动人工调节及紧固螺栓固定，调节角度精度为±1°，而国外产品角度精度要求均为±0.1°，固一次成型很难满足其精度要求，需要进行二次加工；同时存在着由于国外产品角度的多样化，导致员工在调整设备的角度上浪费大量的时间，加之由于角度精度不能一次满足要求需要进行再加工，导致生产效率很低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种定位精度高，结构简单，安全可靠、操作简单，以解决现有切割下料设备自带的角度调节装置的下料角度精度偏低，操作复杂，工作效率低等问题的高精度角度切割用定位夹紧装置。
[0004]本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的:
[0005]该高精度角度切割用定位夹紧装置由夹紧装置和定位装置构成，其特性在于:所述的夹紧装置由上调节螺杆、大夹紧压片、小夹紧压片、下调节螺杆和固定槽座构成，上调节螺杆与下调节螺杆分别通过螺纹连接安装在固定槽座上下两侧，上调节螺杆和下调节螺杆的外端分别制作有旋转手柄，上调节螺杆和下调节螺杆的内端分别制作有球面，上调节螺杆和下调节螺杆通过内端的球面和销钉与大夹紧压片和小夹紧压片活动套接，大夹紧压片和小夹紧压片分别置于定位挡板的两侧；所述的定位装置由高精度角度尺、紧固螺栓和定位挡板构成，高精度角度尺由游标尺、主尺和制动头组成，高精度角度尺通过制动头安装在固定槽座的底端，高精度角度尺的主尺与定位挡板连接，定位挡板的一端装有紧固螺栓并由紧固螺栓紧固定位。
[0006]本实用新型与现有技术相比的有益效果在于:
[0007]该高精度角度切割用定位夹紧装置通过固定槽座安装在下料区与切割设备配合使用，由于通过游标尺、主尺、制动头、紧固螺栓及定位挡板控制方管的下料角度，操作直观方便且定位精度高；通过上下调节螺杆将大小夹紧压片与方管夹紧，使得整体结构设计更加合理，安装稳固可靠；并且通过高精度角度尺调节能快速定位，通过调节螺杆能快速夹紧，降低了工人劳动强度，大大提高了工作效率；具有更好的维护方便性、使用安全性、性能可靠性和操作便捷性等优点。解决了现有切割下料设备自带的角度调节装置的下料角度定位精度偏低，操作复杂，工作效率低的问题。特别适用于带角度方管的下料设备使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为一种高精度角度切割用定位夹紧装置的主视结构示意图；
[0009]图2为一种高精度角度切割用定位夹紧装置的夹紧装置的结构示意图；
[0010]图3为一种高精度角度切割用定位夹紧装置的定位装置的结构示意图。
[0011]图4为调节螺栓与夹紧压片的装配结构示意图；
[0012]图5为小夹紧压片的结构示意图；
[0013]图6为下调节螺栓的结构示意图。
[0014]图中:1、游标尺，2、主尺，3、制动头，4、紧固螺栓，5、上调节螺杆，6、大夹紧压片，7、固定槽座，8、定位挡板，9、小夹紧压片，10、下调节螺杆，11、球面，12、销钉，13、旋转手柄，14、方管。
【具体实施方式】
[0015]该高精度角度切割用定位夹紧装置由夹紧装置和定位装置构成，通过固定槽座7安装在下料区与切割设备配合使用。所述的夹紧装置由上调节螺杆5、大夹紧压片6、小夹紧压片9、下调节螺杆10和固定槽座7构成，上调节螺杆5与下调节螺杆10分别通过螺纹连接安装在固定槽座7的上下两侧，上调节螺杆5和下调节螺杆10的外端分别制作有旋转手柄13，上调节螺杆5和下调节螺杆10的内端分别制作有球面11，上调节螺杆5和下调节螺杆10通过内端的球面11和销钉12与大夹紧压片6和小夹紧压片9活动套接，大夹紧压片6和小夹紧压片9分别置于定位挡板8的两侧；所述的定位装置由高精度角度尺、紧固螺栓4和定位挡板8构成，高精度角度尺由游标尺1、主尺2和制动头3组成，高精度角度尺通过制动头3安装在固定槽座7的底端，高精度角度尺的主尺2与定位挡板8连接，定位挡板8的一端装有紧固螺栓4并由紧固螺栓4紧固定位。
[0016]该高精度角度切割用定位夹紧装置的工作过程为，先根据图纸的要求确定要加工的方管14所需要的角度a，通过制动头3对定位挡板8进行角度的初步调节，在通过主尺2及游标尺I的精确读数进行角度a精确调节，角度a调节好后通过紧固螺栓4固定调节好的角度，再将方管14的底端与定位挡板8贴紧即达到对方管14的角度精确定位。然后通过旋转手柄13旋转上调节螺杆5将大夹紧压片6与待下料的方管14的一侧贴合，再通过旋转手柄13旋转下调节螺杆10将小夹紧压片9与待下料的方管14的另一侧顶紧，即能达到将方管14夹紧定位的效果。在夹紧的过程中，由于上调节螺杆5和下调节螺杆10与大夹紧压片6和小夹紧压片9是通过球面11接触的，可以使得夹紧时大夹紧压片6和小夹紧压片9能跟随方管14的斜形角度a夹紧，不影响其定位。
[0017]该高精度角度切割用定位夹紧装置的整个定位动作通过游标尺1、主尺2、制动头3、紧固螺栓4及定位挡板8控制方管14的下料角度a，操作直观方便、定位精度高，整体结构设计合理、稳固、可靠；解决了现有下料设备下料精度低、操作复杂、工作效率低的问题。
[0018]以上所述只是本实用新型的较佳实施例而已，上述举例说明不对本实用新型的实质内容作任何形式上的限制，所属【技术领域】的普通技术人员在阅读了本说明书后依据本实用新型的技术实质对以上【具体实施方式】所作的任何简单修改或变形，以及可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，均仍属于本实用新型技术方案的范围内，而不背离本实用新型的实质和范围。
【权利要求】
1.一种高精度角度切割用定位夹紧装置，它由夹紧装置和定位装置构成，其特性在于:所述的夹紧装置由上调节螺杆(5)、大夹紧压片(6)、小夹紧压片(9)、下调节螺杆(10)和固定槽座(7)构成，上调节螺杆(5)与下调节螺杆(10)分别通过螺纹连接安装在固定槽座(7)的上下两侧，上调节螺杆(5)和下调节螺杆(10)的外端分别制作有旋转手柄(13)，上调节螺杆(5)和下调节螺杆(10)的内端分别制作有球面(11)，上调节螺杆(5)和下调节螺杆(10)通过内端的球面(11)和销钉(12)与大夹紧压片(6)和小夹紧压片(9)活动套接，大夹紧压片(6)和小夹紧压片(9)分别置于定位挡板(8)的两侧；所述的定位装置由高精度角度尺、紧固螺栓(4)和定位挡板(8)构成，高精度角度尺由游标尺(1)、主尺(2)和制动头(3 )组成，高精度角度尺通过制动头(3 )安装在固定槽座(7 )的底端，高精度角度尺的主尺(2)与定位挡板(8)连接，定位挡板(8)的一端装有紧固螺栓(4)并由紧固螺栓(4)紧固定位。
【文档编号】B23Q15/26GK204195319SQ201420614436
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日
【发明者】张蕊, 严石 申请人:荆州市江汉众力实业有限公司