专利名称：一种高精度线切割导轮机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于线切割机床的装置，特别是一种高精度线切割导轮机构。
技术背景现有的线切割机床，在切割锥度时，三维锥度板带动的上导轮10需作一定幅度的摆动，如图1所示，上导轮10作一定幅度摆动时，在电极丝4与下导轮3的切点A将随之改变(从A点移位至A1点或A2点)，随着下导轮3的直径的增加，电极丝4与下导轮3的切点位移就越大，由于现有的线切割机床，其下丝臂定位头1上的下导轮3受整个电极丝4的循环走丝的限制，其下导轮3的直径常在30毫米以上，这么大直径的下导轮3，在切割大锥度工件时，切点A的位移会很大，切点A作为锥度切割时的定位点，当A点发生位移时，切割精度就会受影响，最终造成被切割工件越大，切割精度越低、误差越大。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单、且能提高大锥度加工精度的一种高精度线切割导轮机构。
为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种高精度线切割导轮机构，它包括上导轮、下导轮、电极丝和下丝臂定位头，在上导轮与下丝臂定位头上的下导轮之间设有直径小于毫米的微型定位轮，电极丝首先通过微型定位轮再过渡到下导轮，形成循环走丝。
本实用新型所得到的一种高精度线切割导轮机构，能在不改变现有设备主体结构的条件下，很方便地解决了大锥度切割工件的切割精度的问题，减小了切割误差，保证了产品切割质量。
图1是上导轮位移时电极丝与下导轮切点改变示意图；图2是本实用新型电极丝循环走丝实施例结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述，但下述实施例并不限制本实用新型的内容。
实施例1如图1、图2所示，本实施例描述的一种高精度线切割导轮机构，它包括上导轮10、下导轮3、电极丝4和下丝臂定位头1，在上导轮10与下丝臂定位头1上的下导轮3之间设有直径小于10毫米的微型定位轮2，工作时，三维锥度板6带动上丝臂定位头7上的上导轮10作一定幅度摆动，电极丝4通过微型定位轮2过渡到下导轮3再与丝筒5形成循环走丝，下丝臂定位头1通过下丝臂固定座8固定只作旋转，三维锥度板6通过上丝臂9带动上丝臂定位头7作摆动，实现锥度切割。
权利要求1.一种高精度线切割导轮机构，它包括上导轮(10)、下导轮(3)、电极丝(4)和下丝臂定位头(1)，其特征是在上导轮(10)与下丝臂定位头(1)上的下导轮(3)之间设有直径小于10毫米的微型定位轮(2)。
专利摘要本实用新型公开了一种高精度线切割导轮机构，它包括上导轮、下导轮、电极丝和下丝臂定位头，在上导轮与下丝臂定位头上的下导轮之间设有直径小于毫米的微型定位轮，电极丝首先通过微型定位轮再过渡到下导轮，形成循环走丝。这种高精度线切割导轮机构，能在不改变现有设备主体结构的条件下，很方便地解决了大锥度切割工件的切割精度的问题，减小了切割误差，保证了产品切割质量，它对线切割机床的发展具有十分现实的积极意义。
文档编号B23H7/10GK2696759SQ200420019499
公开日2005年5月4日 申请日期2004年1月15日 优先权日2004年1月15日
发明者顾云良 申请人:顾云良