一种轴承防尘盖冲压模具的制作方法

一种轴承防尘盖冲压模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种轴承防尘盖冲压模具，包括有一个圆管形状的主体部，主体部外壁一体成型有一个与主体部同轴的环形连接壁，连接壁外周均匀成型有3-4个沿连接壁半径方向的条形口；还包括有与条形口同样数量的冲压部件，所述冲压部件呈圆弧形，各个冲压部件首尾相连刚好形成一个圆环，各个冲压部件分别通过一个所述螺钉连接在各个条形口上。本实用新型的防尘盖冲压磨具由于具有若干块可调节的冲压部件组成，根据防尘槽尺寸大小可以调整出不同的尺寸，减少了原来模具的数量且降低了模具的修整次数，大大提高了车间的生产成本及效率；同时也节省操作人员对防尘槽尺寸分档的环节，大大提高了生产效率；另外还提高了轴承防尘盖的冲压质量。
【专利说明】一种轴承防尘盖冲压模具

【技术领域】
[0001]本发明所涉及的轴承防尘盖冲压模具，适用于小型、中小型、中大型轴承防尘盖的冲压。

【背景技术】
[0002]传统的轴承防尘盖冲压模具，是整体式，模具冲压部位是一个尺寸(根据防尘槽的名义尺寸来设计的)。以上所说的方法都存在以下几点不足:
[0003]①模具是整体式的，冲压部位是不可活动的，这样模具使用就很不灵活，因为目前加工的防尘槽尺寸散差比较大，一个模具很难适应这么大散差的防尘槽，一般需要准备三个尺寸的模具(大尺寸、中等尺寸、小尺寸)甚至更多的模具，这样就提高了车间的生产成本及降低了生产效率；
[0004]②每次冲压前需要对防尘槽尺寸大致分一下档，这样大大影响了车间生产效率；
[0005]③由于防尘槽散差比较大还有每批的防尘槽尺寸及散差或多或少都存在差异，现有的几个模具很难囊括完所有的防尘槽尺寸，这样每批都会余留一些防尘盖冲压不好的轴承，这样就影响了车间的出产率。
实用新型内容
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，提供一种新型结构的轴承防尘盖冲压模具。
[0007]为实现本实用新型之目的，采用以下技术方案予以实现:一种轴承防尘盖冲压模具，包括有一个圆管形状的主体部，主体部外壁一体成型有一个与主体部同轴的环形连接壁，连接壁外周均匀成型有3-4个沿连接壁半径方向的条形口 ；还包括有与条形口同样数量的冲压部件，所述冲压部件呈圆弧形，各个冲压部件首尾相连刚好形成一个圆环，各个冲压部件分别通过一个螺钉连接在各个条形口上。
[0008]作为优选方案:所述的冲压部件远离连接壁的外表面的外边缘位置成型有截面呈三角形的冲压凸圈；所述外表面上的内边缘位置成型有凹圈，所述冲压部件位于凹圈的位置成型有用以与所述螺钉连接的螺纹连接孔；所述冲压部件靠近连接壁的内表面上位于螺纹连接孔的外侧位置成型有与所述圆弧形的冲压部件同圆心的环形槽。
[0009]与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是:本实用新型的防尘盖冲压磨具由于具有若干块可调节的冲压部件组成，根据防尘槽尺寸大小可以调整出不同的尺寸，减少了原来模具的数量且降低了模具的修整次数，大大提高了车间的生产成本及效率；同时也节省操作人员对防尘槽尺寸分档的环节，大大提高了生产效率；另外还提高了轴承防尘盖的冲压质量。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图2是主体部的轴向剖视结构示意图。
[0012]图3是主体部的结构示意图。
[0013]图4、图5是冲压部件的结构示意图。
[0014]1、主体部；11、连接壁；12、条形口 ；2、冲压部件；21、冲压凸圈；22、凹圈；23、螺纹连接孔；24、环形槽；3、螺钉。

【具体实施方式】
[0015]下面根据附图对本实用新型的【具体实施方式】做一个详细的说明。
[0016]根据图1至图5所示，本实施例所述的一种轴承防尘盖冲压模具，包括有一个圆管形状的主体部1,主体部外壁一体成型有一个与主体部同轴的环形连接壁11,连接壁外周均匀成型有4个沿连接壁半径方向的条形口 12 ;还包括有与条形口同样数量的冲压部件2，所述冲压部件呈圆弧形，各个冲压部件首尾相连刚好形成一个圆环，各个冲压部件分别通过一个螺钉3连接在各个条形口 12上。
[0017]所述的冲压部件远离连接壁的外表面的外边缘位置成型有截面呈三角形的冲压凸圈21 ;所述外表面上的内边缘位置成型有凹圈22，所述冲压部件位于凹圈的位置成型有用以与所述螺钉连接的螺纹连接孔23 ;所述冲压部件靠近连接壁的内表面上位于螺纹连接孔的外侧位置成型有与所述圆弧形的冲压部件同圆心的环形槽24。
[0018]该防尘盖冲压磨具由于具有若干块可调节的冲压部件组成，根据防尘槽尺寸大小可以调整出不同的尺寸，减少了原来模具的数量且降低了模具的修整次数，大大提高了车间的生产成本及效率；同时也节省操作人员对防尘槽尺寸分档的环节，大大提高了生产效率；另外还提高了轴承防尘盖的冲压质量。
[0019]使用时将螺钉连接到冲压部件的螺纹连接孔中，将螺钉放置到主体部的条形口中并锁紧螺钉，使冲压部件与主体部固定即可用于冲压，需要调整冲压部件的位置来适应不同尺寸的防尘盖时，只需要调松螺钉，移动冲压部件至合适位置后再次锁紧螺钉即可。
【权利要求】
1.一种轴承防尘盖冲压模具，其特征在于:包括有一个圆管形状的主体部，主体部外壁一体成型有一个与主体部同轴的环形连接壁，连接壁外周均匀成型有3-4个沿连接壁半径方向的条形口 ；还包括有与条形口同样数量的冲压部件，所述冲压部件呈圆弧形，各个冲压部件首尾相连刚好形成一个圆环，各个冲压部件分别通过一个螺钉连接在各个条形口上。
2.根据权利要求1所述的一种轴承防尘盖冲压模具，其特征在于:所述的冲压部件远离连接壁的外表面的外边缘位置成型有截面呈三角形的冲压凸圈；所述外表面上的内边缘位置成型有凹圈，所述冲压部件位于凹圈的位置成型有用以与所述螺钉连接的螺纹连接孔；所述冲压部件靠近连接壁的内表面上位于螺纹连接孔的外侧位置成型有与所述圆弧形的冲压部件同圆心的环形槽。
【文档编号】B21D37/10GK204220782SQ201420621291
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日
【发明者】时大方, 谢维兵, 刘国仓, 乐敏杰 申请人:浙江天马轴承有限公司, 天马轴承集团股份有限公司