轴头盖压型模具的制作方法

文档序号:3158834阅读:295来源:国知局
轴头盖压型模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种轴头盖压型模具,包括上模板、凸模、凹模、下模板以及圆柱销,所述上模板和下模板呈上下布置,所述凸模设于上模板下表面上、所述凹模设于下模板上表面上,所述凸模下表面为与轴头盖内表面形状和尺寸相同的型面,所述凹模上表面为与与轴头盖外表面形状和尺寸相同的型面,所述凸模和凹模分别借助于沉头螺钉与上模板和下模板固定连接,其优点在于:通过设置具有与轴头盖上表面和下表面相配合型面的凸模和凹模,并配合300吨油压机直接对板料进行冲压,能够在保证外观质量的前提下,一次冲压成形,省略了后期修理整形工序,不但保证了成型工件的精度,生产效率也大为提高。
【专利说明】轴头盖压型模具

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轴头盖成型装备【技术领域】,尤其涉及一种轴头盖压型模具。

【背景技术】
[0002]轴头盖是安装在传动轴安装端外部的一种用于防护轴头的辅助零件,其基本结构包括圆周上设有安装孔的板状本体和设于中部的用于容纳轴头的容纳腔,该容纳腔的形状和结构由安装结构决定,比如现有的推土机制动操纵器的一个轴端安装的轴头盖的容纳腔为锥台状、且底面为球冠状结构,由于其为外设件,对外观质量要求较高,在生产过程中不允许产生褶皱等表面缺陷,另外一方面,轴头盖本身的作用是在装备使用过程中防护轴头,因此,其厚度一般在12_左右,如果按照现有加工方法和设备,就需要进行连续多工序冲压成型,生产效率低,成本较高。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种轴头盖压型模具,通过设置具有与轴头盖上表面和下表面相配合型面的凸模和凹模,利用300T油压机作为动力源,实现一次冲压成形,降低设备使用成本,提高生产效率。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种轴头盖压型模具,包括上模板、凸模、凹模、下模板以及圆柱销,所述上模板和下模板成上下布置,所述凸模设于上模板下表面上、所述凹模设于下模板上表面上,所述凸模下表面为与轴头盖内表面形状和尺寸相同的型面,所述凹模上表面为与与轴头盖外表面形状和尺寸相同的型面,所述凸模和凹模分别借助于沉头螺钉与上模板和下模板固定连接。
[0005]所述凹模的型面上设有限位凸台。
[0006]所述凸模与上模板之间以及凹模与下模板之间设有定位销。
[0007]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:通过设置具有与轴头盖上表面和下表面相配合型面的凸模和凹模,并配合300吨油压机直接对板料进行冲压,能够在保证外观质量的前提下,一次冲压成形,省略了后期修理整形工序,不但保证了成型工件的精度,生产效率也大为提高。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1是本实用新型使用状态示意图(剖视图);
[0009]在附图中:1、上模板;2、凸模;3、凹模;4、下模板;5、定位销;6、沉头螺钉。

【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0011]轴头盖是安装在设备传动轴安装箱体侧壁外部的防护盖,一般为中部设有轴头容纳腔的板状结构,由于其起到的作用是防护轴头,在某些场合使用的轴头盖的厚度达到12_,属于大厚度板材,对于其容纳腔的冲压需要经过多道工序来实现,多道工序即需要多套设备配合,生产效率低,成本高,为此,本实用新型提供一种能够一次冲压成形大厚度轴头盖的压型模具,其具体的为一种轴头盖压型模具(参见附图1),包括上模板1、凸模2、凹模3、下模板4以及圆柱销,所述上模板1和下模板4成上下布置,所述凸模2设于上模板1下表面上、所述凹模3设于下模板4上表面上,所述凸模2下表面为与轴头盖内表面形状和尺寸相同的型面,所述凹模3上表面为与与轴头盖外表面形状和尺寸相同的型面,所述凸模2和凹模3分别借助于沉头螺钉6与上模板1和下模板4固定连接;所述凹模3的型面上设有限位凸台;所述凸模2与上模板1之间以及凹模3与下模板4之间设有定位销5。
[0012]在具体应用过程中,首先将本实用新型中的下模板固定安装在油压机(本实用新型中选用300吨油压机)工作台上,上模板固定安装在油压机压头下端,然后将料板放置在凹模上,在凹模上设置限位凸台,限位凸台可以是条状结构或者环状结构,只要能够将其中心与凸模和凹模型面回转轴线重合即可,最后操作油压机完成冲压,通过设置具有与轴头盖上表面和下表面相配合型面的凸模和凹模,并配合300吨油压机直接对板料进行冲压,能够在保证外观质量的前提下,一次冲压成形,省略了后期修理整形工序,不但保证了成型工件的精度,生产效率也大为提高。
【权利要求】
1.一种轴头盖压型模具,其特征在于:包括上模板(I)、凸模(2)、凹模(3)、下模板(4)以及圆柱销,所述上模板(I)和下模板(4)成上下布置,所述凸模(2)设于上模板(I)下表面上、所述凹模(3)设于下模板(4)上表面上,所述凸模(2)下表面为与轴头盖内表面形状和尺寸相同的型面,所述凹模(3)上表面为与与轴头盖外表面形状和尺寸相同的型面,所述凸模(2)和凹模(3)分别借助于沉头螺钉(6)与上模板(I)和下模板(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的轴头盖压型模具,其特征在于:所述凹模(3)的型面上设有限位凸台。
3.根据权利要求2所述的轴头盖压型模具,其特征在于:所述凸模(2)与上模板(I)之间以及凹模(3)与下模板(4)之间设有定位销(5)。
【文档编号】B21D37/10GK204159759SQ201420628665
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月28日 优先权日:2014年10月28日
【发明者】蒿荷莲, 韩继刚, 梁杰, 卢演芝, 齐娜, 张立卫 申请人:河北宣化工程机械股份有限公司
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