秸杆切碎抛撒还田机刀轴焊接工艺装备制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种秸杆切碎抛撒还田机刀轴焊接工艺装备，包括固定机座、上压板、下压板、夹板、刀轴支架和刀轴，固定机座安装在工作台上，固定机座的一侧设有两个刀轴支架，两个刀轴支架上安装刀轴，固定机座的另一侧设有上压板、下压板和夹板，夹板夹在上压板和下压板之间，两个刀轴支架当中的一个外侧旁焊接有插销立柱，该侧的刀轴端部安装有分度盘，分度盘上设有插销，插销将分度盘固定在立柱上，刀轴上焊接有刀片座；该装备结构简单，定位准确、夹紧可靠、操作方便，提高了加工质量和生产效率。
【专利说明】秸杆切碎抛撒还田机刀轴焊接工艺装备
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工装夹具【技术领域】，涉及一种在刀轴上旋转固定或焊接多个螺旋规律排列的刀座的工装夹具，具体地说是一种秸杆切碎抛撒还田机刀轴焊接工艺装备。
【背景技术】
[0002]随着我国农村经济和农业机械化的快速发展，联合收割机在农业生产中得到了广泛的运用，国内收割机起步较晚，早期以模仿及从苏联，美国，及加拿大等国家进口为主，很多连接或支承部位没有经过详细的计算，而是根据发达国家已造好的收割机的尺寸设计制造的，使得收割机体积庞大，质量偏大；而大型收割机是非常复杂的机械设备，大型收割机的使用对土地的平整和规模有更高的要求，相对大型收割机，小型收割机的设计更随意，国内很多院校都开始尝试针设计制造小型收割机，这些适合本地土地环境和生产力的小型收割机，因为价格低，维修简单，使用方便，适合各种地形，保养要求低，适合个人购买，或者小农户小规模的生产。
[0003]目前，水稻、小麦及玉米等农作物秸杆的有效利用率急剧下降，大量的秸杆被废弃或焚烧，严重造成了资源浪费和环境污染，直接影响到人民的生活和交通安全，现已引起各级领导和广大人民群众的关注，因此，急需寻找农作物秸杆的出路问题。
[0004]而将农作物秸杆还田是一种简单、快捷、有效的方法，但目前我国推广应用的秸杆粉碎还田机，存在着作业负荷大、粉碎效果差、工作效率低及使用效益差等问题，不能满足联合收割机作业后的秸杆和高留茬粉碎还田需求，因此，秸杆切碎抛撒还田机成为了秸杆还田技术的关键，秸杆切碎抛撒还田机的主要零件就是刀轴，刀轴的结构、形状、排列是影响秸杆切碎质量最关键的因素，由于刀轴上的焊接刀片多达几十把，刀片的间距、方向、位置各不相同，安装精度直接影响到机器的性能和寿命，如果没有专门的工装夹具来保证焊接刀座的安装距离、角度和方向，将无法保证刀片位置的准确性。因此，需要设计一种结构简单、方便实用的秸杆切碎抛撒还田机刀轴焊接工艺装备。
实用新型内容
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种秸杆切碎抛撒还田机刀轴焊接工艺装备，本实用新型的目的是解决秸杆切碎抛撒还田机旋转刀轴上36把焊接刀片座的安装位置精度问题，提供一种简单、方便、实用的焊接工装夹具设备，该装置具有良好的可靠性和适用性，操作方便，结构简单，造修容易，成本低廉。
[0006]为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种秸杆切碎抛撒还田机刀轴焊接工艺装备，包括固定机座、上压板、下压板、夹板、刀轴支架和刀轴，固定机座安装在工作台上，固定机座的一侧设有两个刀轴支架，两个刀轴支架上安装刀轴，固定机座的另一侧设有上压板、下压板和夹板，夹板夹在上压板和下压板之间，两个刀轴支架当中的一个外侧旁焊接有插销立柱，该侧的刀轴端部安装有分度盘，分度盘上设有插销，插销将分度盘固定在立柱上，刀轴上焊接有刀片座；
[0007]下压板固定安装在固定机座上，下压板上方均匀设有18块等距间隔的夹板，夹板的上方设有上压板，上压板通过螺钉隔着夹板固定在下压板上，夹板之间的间隙处安装有垂直下压板方向的刀片挡座。
[0008]本实用新型进一步限定的技术方案是:
[0009]前述刀片挡座由竖直板和水平板构成，竖直板垂直焊接在水平板端部的一侧；分度盘的圆周方向上均匀分布18个圆销孔，刀轴上呈螺旋排列焊接36个刀片座。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]本实用新型中，固定机座有两个，便于安放刀轴，分度盘为可拆卸的活动部件，刀轴放上去后可以把分度盘套在刀轴的轴颈上，刀轴支架上不放刀轴时，分度盘可以放在机座工作台面上，两个刀轴支架焊在机座上，活动刀轴架在支架上，可以取下放置在工作台上；分度盘套在刀轴上，圆周方向均匀分布18个圆销孔，刀轴上要焊接呈螺旋排列的36个刀座，焊接的方位角度靠通过插销插在分度盘和插销立柱上的销孔内，固定刀轴的旋转角度；18个刀片挡座是活动的，卡在上压板和下压板之间，左右用夹板隔开固定，前后方向可以用螺栓螺母组调节拧紧，焊接刀片座时把刀片座固定在刀片挡座上，向前伸出靠紧刀轴的圆柱面上，用螺栓螺母组拧紧，把刀片座点焊在刀轴上，拨动分度盘，转动相应的角度，根据刀片座的位置，调节固定下一组刀片挡座；分度盘圆周方向上的销孔数量，夹板和刀片挡座的数量，可以根据刀轴上需要焊接的刀片座的排列方式、角度、间距的不同而变化，简单精确，操作方便，易于掌握。
[0012]本实用新型的目的是解决秸杆切碎抛撒还田机旋转刀轴上36把焊接刀片座的安装位置精度问题，提供一种简单、方便、实用的焊接工装夹具设备，该装置具有良好的可靠性和适用性，操作方便，结构简单，造修容易，成本低廉。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型上刀片座焊接完成后的示意图；
[0015]其中，1-固定机座，2-上压板，3-下压板，4-夹板，5-刀片挡座，6-刀片座，7_刀轴支架，8-插销，9-插销立柱，10-分度盘，11-刀轴，12-螺栓螺母组，13-螺钉。
【具体实施方式】
[0016]实施例1
[0017]本实施例提供一种秸杆切碎抛撒还田机刀轴焊接工艺装备，结构如图1所示，包括固定机座1、上压板2、下压板3、夹板4、刀轴支架7和刀轴11，固定机座I安装在工作台上，固定机座I的一侧设有两个刀轴支架7，两个刀轴支架7上安装刀轴11，固定机座I的另一侧设有上压板2、下压板3和夹板4，夹板4夹在上压板2和下压板3之间,两个刀轴支架7当中的一个外侧旁焊接有插销立柱9，该侧的刀轴11端部安装有分度盘10，分度盘10上设有插销8，插销8将分度盘10固定在立柱9上，刀轴11上焊接有刀片座6 ;下压板3固定安装在固定机座I上，下压板3上方均匀设有18块等距间隔的夹板4，夹板4的上方设有上压板2，上压板2通过螺钉13隔着夹板4固定在下压板3上，夹板4之间的间隙处安装有垂直下压板3方向的刀片挡座5。
[0018]其中，刀片挡座5由竖直板和水平板构成，竖直板垂直焊接在水平板端部的一侧；分度盘10的圆周方向上均匀分布18个圆销孔，刀轴11上呈螺旋排列焊接36个刀片座6。
[0019]安装时，刀轴(11)组装要先在刀轴圆柱体的规定位置焊接刀片座(6)，先将刀轴
(11)放置在刀轴支架(7 )上，调整好轴向位置并固定，套上分度盘(10 )，把插销(8 )插入分度盘(10)和插销立柱(9)的销孔内，固定好刀轴；将刀片座(6)固定在左侧的第一个刀片挡座(5 )的前部，将刀片挡座(5 )往前推出，让刀片座(6 )前部的圆弧紧贴在刀轴(11)的圆柱体上，拧紧螺栓螺母组(12)将刀片座(6)固定，用焊机将刀片座(6)点焊固定在刀轴(11)上，完成第I个刀片座的点焊固定，拧松螺栓螺母组，将刀片挡座(5)推回；拔出插销(8)，转动相应的销孔数(对应相应的转动角度)，再插入插销(8)，把第2个刀片座(6)固定在相应的刀片挡座(5)上，重复上边的步骤完成第2个刀片座(6)的点焊固定；依次类推，至完成36个刀片座的点焊固定。
[0020]以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。
【权利要求】
1.一种秸杆切碎抛撒还田机刀轴焊接工艺装备，包括固定机座(I)、上压板(2)、下压板(3 )、夹板(4 )、刀轴支架(7 )和刀轴(11)，所述固定机座(I)安装在工作台上，所述固定机座(I)的一侧设有两个刀轴支架(7)，所述两个刀轴支架(7)上安装刀轴(11 )，所述固定机座(I)的另一侧设有上压板(2)、下压板(3)和夹板(4)，所述夹板(4)夹在所述上压板(2)和下压板(3)之间，其特征在于，所述两个刀轴支架(7)当中的一个外侧旁焊接有插销立柱(9)，该侧的刀轴(11)端部安装有分度盘(10)，所述分度盘(10)上设有插销(8)，所述插销(8)将分度盘(10)固定在立柱(9)上，所述刀轴(11)上焊接有刀片座(6)； 所述下压板(3)固定安装在所述固定机座(I)上，所述下压板(3)上方均匀设有18块等距间隔的夹板(4)，所述夹板(4)的上方设有上压板(2)，所述上压板(2)通过螺钉(13)隔着所述夹板(4)固定在所述下压板(3)上，所述夹板(4)之间的间隙处安装有垂直下压板(3)方向的刀片挡座(5)。
2.根据权利要求1所述的秸杆切碎抛撒还田机刀轴焊接工艺装备，其特征在于，所述刀片挡座(5)由竖直板和水平板构成，所述竖直板垂直焊接在水平板端部的一侧。
3.根据权利要求1所述的秸杆切碎抛撒还田机刀轴焊接工艺装备，其特征在于，所述分度盘(10)的圆周方向上均匀分布18个圆销孔，所述刀轴(11)上呈螺旋排列焊接36个刀片座(6)。
【文档编号】B23K37/04GK204221269SQ201420677369
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月13日 优先权日:2014年11月13日
【发明者】黄胜, 田奎, 陶雷, 周鹏 申请人:金湖县兴鹏机械制造有限公司